Что лучше - пеноблок или газоблок? Определяемся с выбором. Газоблок или пеноблок что выбрать

Сравнение газобетона и пенобетона

В последнее время в качестве материала для строительства дома всё чаще выбирают ячеистый бетон — искусственный строительный материал с пористой структурой, одна из разновидностей лёгкого бетона. Строят из этого материала как коттеджи, так и многоквартирные дома. При этом такие постройки отличаются лучшими теплоизоляционными характеристиками в сравнении с кирпичными и гораздо прочнее, чем те, при строительстве которых использовался шлакоблок.

Благодаря своей форме и малому отклонению в размерах блоки из ячеистого бетона можно укладывать не на цементный раствор, который является своеобразным мостиком холода в готовой стене, а на специальный клей, позволяющий значительно уменьшить теплоотдачу стен.

Есть три способа поризации такого бетона: пенообразование, газообразование и аэрирование, благодаря которому получают аэрированный ячеистый бетон и силикаты.

Подобный материал начал использоваться для строительства зданий ещё в XIX веке, когда строители стали подливать к цементно-известковому раствору бычью кровь, белок которой при реакции с раствором образовывал пену. Ни тогда, ни в 30-е годы прошлого века ячеистый бетон не получил широкого распространения и начал завоёвывать популярность сравнительно недавно, как более лёгкий и недорогой, в сравнении с кирпичом, строительный материал. Он отличается достаточной прочностью, лучше удерживает тепло и легко выводит из помещения наружу избыток влаги.

Сегодня из пенобетонных блоков высокой плотности вполне возможно возводить дома высотой до трёх этажей. Если же конструкция дома предполагает сооружение железобетонного несущего каркаса, то из пеноблоков можно возводить здания любой этажности.

Существует несколько разновидностей пенобетонных блоков, различных по плотности, теплопроводности и морозоустойчивости.

Для получения газобетона в цементный раствор вводятся специальные вещества, которые выделяют газ и обеспечивают более ровную пористую структуру, чем при производстве пенобетона.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

Содержание статьи

Пенобетон получают методом простого перемешивания заранее приготовленной пены с бетонной смесью. Такое производство намного проще и дешевле, чем производство газобетона и организовать его можно, по сути, на любой строительной площадке, сведя при этом к нулю затраты на транспортировку. Сравнительной простотой производства пеноблок очень похож на шлакоблок, сделать который из цемента, воды и отсева можно в любом дворе. Однако следует иметь в виду то, что в этом случае и качество таких пеноблоков можно поставить под сомнение.

Получить пенобетонные блоки можно тремя способами.

Первый — смесь для блоков заливают в кассетные металлические формы, где она застывает около 10 часов. После этого форма разбирается и из неё достаются готовые пеноблоки. При этом едва ли не единственное, чем отличается шлакоблок, это тем, что в смесь для его производства не добавляют предварительно подготовленную пену.

Схема кассетной формы для изготовления пенобетона

Второй способ предполагает заливку большого массива пенобетона объёмом в 2–3 куб м. Такой массив застывает около 14 часов после чего весь массив разрезают на части на специальной резательной установке. Этот способ лучше тем, что можно получить пенобетонный блок любого размера. В плане стоимости же этот способ дороже, чем первый. Кроме того при этом способе производства пеноблоков около 0,5% бетона уходит в отходы при распиливании.

При третьем способе производства пенобетон подаётся в специальные формы, которые после застывания массы отводятся на автоматическую распалубку. Готовые блоки выдавливаются из форм на специальный поддон, а формы для блоков автоматически смазываются. Основной недостаток такого способа — подобную установку нельзя перенастроить, она может производить пеноблоки только одной формы и размера.

Любой интернет-форум, на котором обсуждаются вопросы строительства, готов предложить готовое видео процесса производства пенобетонных блоков, а также шлакоблоков.

При производстве газобетона к бетонной смеси добавляют не заранее подготовленную пену, а пенообразователь — водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с наполнителями смеси. В результате в бетоне образуются пузырьки водорода размером до 2 миллиметров в диаметре, которые равномерно распределяются по всему материалу. После предварительного затвердевания смеси масса разрезается на блоки равного размера, которые подвергаются тепловой обработке в автоклаве.

Производство газобетона

Для использования подобного оборудования необходимы профессиональные навыки. Зато готовые блоки отличаются высокой морозоустойчивостью и стойкостью к образованию трещин, их легко можно использовать в строительстве домов и других построек.

При неавтоклавном способе производства газобетона нарезанные блоки оставляют затвердевать при естественных условиях. Такой способ производства более экономичен за счёт уменьшения энергозатрат, однако имеет и существенный недостаток.

Так, при одинаковой плотности материала неавтоклавный бетон даёт усадку на 2–3 миллиметра, в то время как при тепловой обработке усадка не превышает 0,3 мм.

Кроме того при таком способе производства технология предполагает также повышенный расход цемента.

Благодаря этому большее распространение получил именно автоклавный газобетонный блок.

Плюсы и минусы пенобетонных и газобетонных блоков

Преимущества пенобетона и газобетона перед традиционными, привычными строительными материалами схожи. Газобетонные и пенобетонные блоки весят меньше кирпича и более прочны чем шлакоблок, уже само название которого, как шутят некоторые строители, красноречиво говорит о качестве этого материала. Их легче перевозить и благодаря их небольшому весу сэкономить уже в самом начале строительства, заложив в основание здания облегчённый фундамент. В то же время основными отличиями пенобетона наряду с его более низкой стоимостью, являются его недостатки.

Газобетон легко поддаётся обработке

Блоки ячеистого бетона обоих видов легко монтируются между собой. Поэтому на возведение стен домов из таких блоков требуется на треть меньше времени, чем на стены из обычного кирпича, но газобетон при этом ещё и гораздо лучше поддаётся дополнительной обработке. Какой ещё камень, пусть и искусственный, при необходимости можно распилить обычной ножовкой? Даже шлакоблоки менее податливы для распила.

Гигроскопичность и морозостойкость

Оба материала обладают невысокой влагоустойчивостью, поэтому стены домов из них нуждаются в дополнительной обработке разными составами. Газобетонный блок лучше поглощает влагу за счёт того, что поры в нём не только закрытого типа, как в пенобетоне, но и открытого. Выводит он из помещения лишнюю влагу и «дышит» благодаря своей пористости тоже намного лучше. В условиях же повышенной влажности фасад постройки из газобетона необходимо будет дополнительно защищать от прямого попадания влаги.

Благодаря своей пористой структуре внутри блоков всегда есть резервное место для перемещения воды при замерзании. Поэтому морозостойкость пенобетона колеблется от F15 до F50.

Автоклавный газобетон, в свою очередь, способен выдержать около 200 циклов заморозки, что соответствует приблизительно 500 летнему сроку эксплуатации стены. При этом ГОСТ требует для этого материала всего 35 циклов заморозки.

Прочность

Пенобетонные и газобетонные блоки могут изготавливаться с разной плотностью материала: от 300 до 1200 кг/м3.

Однако при равной плотности пенобетонный блок заметно проигрывает автоклавному газобетону в прочности, которая во многом зависит от качества пенообразователей.

Поскольку пенобетон можно изготавливать практически кустарно, многие производители вместо качественных составляющих смесей используют их более дешёвые аналоги. Себестоимость пенобетонных блоков при этом снижается, но качество их как строительного материала лучше не становится.

Усадка

Кладка из автоклавных газобетонных блоков менее подвержена появлению трещин, нежели стена из пенобетона. Усадка автоклавного газобетона обычно не превышает 0,5 мм на 1 метр кладки. В то же время для пенобетонных блоков усадка может достигать 3 мм/м.

Теплоизоляция

Теплопроводность пеноблоков в три раза ниже, чем у обычного кирпича. От газобетонных блоков их отличает то, что поры внутри блока располагаются неравномерно и могут сильно отличаться по размеру. Где-то пора получилась больше, где-то — меньше, а в каком-то месте не образовалась вообще. Из-за этого трудно утверждать то, что даже один блок пенобетона способен обеспечить одинаковый уровень теплопроводности по всему своему объёму.

Текстура газоблоков имеет больше пор и они пронизывают весь материал равномерно. Поэтому их теплоизоляционные качества лучше, чем у пеноблоков.

Более низкой чем у газобетонных блоков теплопроводностью может обладать только шлакоблок. Однако в его случае теплопроводность во многом зависит от того, какой материал был использован при его производстве.

Огнестойкость

Газобетон благодаря своей структуре не поддерживает горение и не распространяет огонь. Посетив любой строительный форум можно убедиться в том, что по отзывам кладка из газобетонных блоков толщиной всего в 20 см вполне способна остановить распространение пожара.

Пенобетон также относится к негорючим материалам и способен выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 5–7 часов.

Стоимость

Газобетон, особенно автоклавный, стоит ощутимо дороже, чем пенобетон или шлакоблок. Происходит это по той простой причине, что уже упоминалась ранее — пенобетон можно производить практически везде. Производить его можно даже просто почитав отзывы и посетив строительный форум, где не только помогут понять технологию производства. Видео процесса производства также могут предложить люди, посещающие подобный форум, да и дельным советом, если что, они помогут.

Оборудование для производства автоклавного газобетона стоит дорого, позволить его себе могут только крупные предприятия. Поэтому стоит этот материал ощутимо дороже.

Размеры

Размер пеноблока и кирпича

Всего один пено- или газоблок способен заменить в кладке 15–20 кирпичей.

При этом стена дома из этих материалов будет гораздо легче. Сами же бетонные блоки могут производиться различных размеров. Всё зависит от оборудования, на котором этот строительный материал производят.

Дома из пено- и газоблоков выгодно отличаются от кирпичных прежде всего меньшей стоимостью. При их постройке дешевле обходится и фундамент и кладка и сам материал. Кроме всего прочего, такие дома будут дешевле и в обслуживании. Протопить помещение со стенами из ячеистого бетона намного проще.

Что же лучше для строительства?

Любой форум, где обсуждают тонкости строительства может вмещать достаточно сторонников и противников применения обоих материалов. Одни предпочитают доступность, простоту и дешевизну производства. Вторым милее старые добрые кирпич и шлакоблок. Иные считают, что гарантировать качество постройки можно только в случае использования материалов, выпускаемых на крупном производстве с дорогим оборудованием. И пено- и газоблок вполне заслужили как негативные, так и хвалебные отзывы. Каждый из материалов отличается своими несомненными достоинствами и недостатками.

Достоинства и недостатки газобетона и пенобетона

Кроме процесса производства с помощью видео можно оценить простоту и тонкости кладки стен из пенобетона и газобетона. Простота и удобство этого процесса играют далеко не последнюю роль.

На выбор материала для строительства могут повлиять многие факторы. Цена складывается из себестоимости самого материала, стоимости его укладки, эксплуатационных характеристик, доступности, назначения возводимого здания, а также многого другого.

fastbuildings.ru

Газоблок или пеноблок – что выбрать?

Построить теплый, уютный, долговечный и красивый дом — мечта многих из нас. Но ее реализация в основном упирается в деньги. Будущему домовладельцу предстоит не один день поломать голову, прежде чем выбрать недорогой, но качественный и прочный материал для строительства дома своей мечты.

Для того, чтобы дом был уютным, необходимо, чтобы в строительстве использовались прочные, влагостойкие, экономичные материалы с малой теплопроводностью. Их состав должен быть экологичным, а форма стремиться к идеальной; размер большим, но строительство легким. Каждому из этих пунктов вполне соответствуют бетонные ячеистые блоки. Однако среди них есть небольшие, но существенные различия. В чем же разница между отдельными типами ячеистых блоков, какой из них подойдет именно вам и где в Челябинске их можно купить — в обзорной статье от редакции портала «Стройка74».

Разница в производстве

В последнее время при сооружении ограждающих поверхностей домов часто применяют современные стеновые блоки из ячеистого бетона, плотность и теплопроводность которых примерно равна дереву. Однако на стройках чаще можно услышать иные термины: пенобетон, газобетон, полистиролбетон, газосиликатобетон и другие. Для того, чтобы понять разницу, обратимся к терминологии и производству.

Политехнические словари дают довольно скупое определение ячеистому бетону — это искусственный камневидный материал с равномерно распределенными мелкими порами размером от полумиллиметра до трех миллиметров, получаемый в результате затвердевания поризованной смеси вяжущего кремнеземистого компонента и воды. Ячеистый бетон — недорогой материал, обладающий хорошими тепло- и шумозащитными свойствами. Его легко обрабатывать — пилить, сверлить, в него можно вбивать гвозди, ввинчивать шурупы и так далее.

Понятие “ячеистый бетон” охватывает широкий класс материалов, которые различаются по способу образования пористой структуры, виду вяжущего или кремнеземистого компонента, а также назначению.

По способу образования материала они подразделяются на газобетоны и пенобетоны. Основное отличие технологий заключается в том, что пенобетон производится под давлением (воздух "загоняют" в раствор), а в производстве газоблока используется низкое давление окружающей среды (водород "вырывается" наружу, образуя поры). Еще одно отличие - пеноблок застывает в формах и приобретает конечную геометрию именно в них, качественный газоблок же изготовляется в заводских условиях методом распила большого блока после его застывания на блоки нужных размеров.

Полистиролбетонный блок (справа) является разновидностью пеноблока с той лишь разницей, что вместо пузырьков воздуха используются вспененные круглые гранулы полистирола — обычного пенопласта. Гранулы равномерно перемешиваются с раствором и заливаются в формы. Это придает блоку ряд преимуществ, основное из которых — повышенная влагостойкость.

Вторая часть термина зависит от вида вяжущего компонента. Так, например, бетоны на цементе — это газо- и пенобетоны, на извести — газо- и пеносиликаты, на шлаковом вяжущем материале — газошлакобетоны и пеношлакобетоны, на смешанном цементно-известковом (в зависимости от соотношения цемента и извести) — газобетоны или газосиликаты; пенобетоны или пеносиликаты и т.д.

Также в зависимости от технологии появляются и другие, значительно более важные характеристики: автоклавные и неавтоклавные блоки. В среде насыщенного пара и при давлении в 10 – 14 атмосфер инертный кварцевый песок вступает в реакцию с оксидами кальция и алюминия, образуя новые стойкие минералы. Поэтому ячеистый бетон – это искусственно синтезированный камень, в зависимости от способа приготовления имеющий разные свойства. В обиходе пока бытует упрощенная связка: газобетон – это автоклавный ячеистый бетон, а пенобетон, соответственно, неавтоклавный ячеистый бетон. Такое разделение неплохо отражает текущую ситуацию на рынке стройматериалов.

По назначению ячеистые блоки делятся на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные. Это самое главное различие у блоков.

Директор ООО "МагПромСтройКомплект" Альберт Халисов:

— В технологии производства этих видов блоков есть как сходства, так и различия. Пеноблок и газоблок относятся к производным легких бетонов, они отличаются между собой только формированием воздушных ячеек внутри самого блока.

В пеноблоке воздушные пузырьки образуются с помощью пены, которая перемешивается с бетоном, и когда бетон застывает, получается блок определенного размера. Такой блок является легким, прочным и самое главное — теплым. Структура ячеек пеноблока — закрытого типа, т.е. при застывании воздушный пузырек обволакивает бетон. В результате все пузырьки воздуха заключены в бетон.

В газоблоке для получения воздушных пузырьков применяется алюминиевая крошка, которая вступает в реакцию с известью при нагревании и выделяет газ. Ячейки в газобетоне являются открытыми, т.е. пузырьки воздуха сообщаются друг с другом. При этом газоблоки, как правило, производят промышленным способом.

Коммерческий директор ООО ПК «Аркаим» Александр Горелов:

— Пенобетон — пористый материал, практически это цементно-песчаный раствор, который твердеет при естественной температуре. Пористую структуру ему придаёт протеиновый пенообразователь, который добавляются в раствор при перемешивании, что превращает его в эмульсию. Полученный пенообразный раствор разливают по формам. Одним из таких изделий и является пеноблок. Пористая структура делает пеноблок легким и малотеплопроводным. Он обладает высокими звукоизолирующими характеристиками. Этот материал прочен и долговечен.

В состав газобетона входит песок, известь, цемент вода и алюминиевая пудра. После перемешивания смесь выдерживают до определенной кондиции, а затем специальными струнами режут этот массив на блоки. После этого блоки отправляются в автоклав. В автоклаве из них выпариваются остатки воды и блок принимает свой окончательный вид и свои потребительские свойства.

Директор по продажам производственного холдинга ИНСИ Рафаил Сайфутдинов:

— Производственный цикл нашей продукции – ИНСИ-блоков составляет всего 12 часов. При этом в отличие от пеноблоков поры в газобетоне равномерно распределены по всему объему.

Для производства ИНСИ-блоков мы используем только экологически чистые материалы, которые и в процессе эксплуатации здания не будут выделять никаких вредных веществ, - это песок, цемент, гипс, алюминиевая паста, известь и вода. А есть ряд производителей, которые вместо песка используют золу от ТЭЦ, а также шлаки, стиролы. Это влияет и на прочность блока и на его внешний вид, на характеристики, и даже на запах.

Генеральный директор ООО «СИБСтрой» Константин Сексясов:

— Полистиролбетон — это разновидность лёгких бетонов, которая представляет собой композиционный универсальный энергоэффективный строительный материал с прекрасными характеристиками, получаемый в результате перемешивания портландцемента, пористого заполнителя (вспененного пенополистирола (ПВГ), воды и воздухововлекающей добавки. Если сравнение вести по всему комплексу свойств, он обладает рядом принципиальных особенностей, которые ставят его вне конкуренции перед другими материалами,. Меняя соотношение составляющих полистиролбетона, можно плавно регулировать свойства получаемого материала в широких пределах в зависимости от его назначения. По ГОСТу Р 51263-99 полистиролбетон подразделяется по плотности от Д 300 до Д 600. Применение полистиролбетона даёт возможность возводить жильё с более высокими характеристиками теплозащиты, звукоизоляции, комфортности, скорости и меньшей стоимости, чем при традиционных методах строительства. Его уникальные характеристики и многообразие вариантов отделки сделали полистиролбетон серьёзным конкурентом кирпичу и бетону. Он успешно применяется в качестве внешних стен при строительстве многоэтажных каркасно-монолитных жилых домов, в качестве несущих конструкций при строительстве коттеджей, складов, гаражей, бассейнов, промышленных холодильников и других объектов до 3-х этажей. Отмечу, что компания СИБСтрой производит полистиролбетонные и пенобетонные стеновые блоки.

Характеристики блоков

Директор ООО "МагПромСтройКомплект" Альберт Халисов:

— Из-за разницы в производстве пеноблок и газоблок имеет и различные характеристики. Важнейшими из них являются теплопроводность, влагостойкость, прочность, звукоизоляционные свойства, пригодность к установке крепежей и, конечно же, цена.

Генеральный директор ООО «СИБСтрой» Константин Сексясов:

— Производимые нашей компанией пеноблоки и полистиролбетонные блоки имеют разницу в линейных размерах не более 2 мм. При этом полистиролбетонные блоки имеют ряд преимуществ перед другими ячеистыми блоками. Они меньше всего впитывают влагу, более легкие и очень теплые.

В целом разные производители предоставляют различные показатели теплопроводности блоков. При этом стандартными нормами для пенобетона берется 0.22, газобетона 0.12-0.14, у полистиролбетона 0.1-0.12. Чем выше показатель теплопроводности – тем больше стена будет отдавать тепло, и тем толще нужно будет ее строить.

Директор по продажам производственного холдинга ИНСИ Рафаил Сайфутдинов:

— В результате автоклавирования ИНСИ-блоки имеют одинаковые физические и тепловые характеристики в любой точке объема. Они выходят с уже полностью набранной марочной прочностью и не дают никаких усадочных деформаций. Это исключает опасность, что при строительстве стена от усадки пойдет трещинами.

Сравнительная таблица:

Характеристика	Пеноблок	Газоблок	Полистиролбетон
Размеры	Отклонения до 20 мм	Отклонения до 2 мм	Отклонения до 2 мм
Плотность/прочность	Низкая/низкая	Отличная/отличная	Хорошая/отличная
Теплопроводность	Средняя 0,18-0,22	Низкая, 0.12	Низкая 0,1-0,12
Влагостойкость	Хорошая, почти не впитывает воду	Гигроскопичный, влагостойкий	Отличная, можно использовать для влажных помещений
Биостойкость	Отличная, не гниет	Отличная, не гниет	Отличная, не гниет
Химическая стойкость	Отличная	Отличная	Отличная
Огнестойкость	Негорючий	Негорючий	Негорючий
Экологичность	Отличная	Отличная	С сертификатом экологически безопасен
Звукоизоляция	Хорошая	Отличная	Отличная
Главные преимущества	Плотность от 300кг/куб м — преимущественное использование в качестве внутренних перегородок, 1000 кг/куб м – внешних стен	Плотность от 400кг/куб м — преимущественное использование в качестве внутренних перегородок, 500-600 кг/куб м – внешних стен. При одинаковой плотности с пеноблоком — теплее, прочнее и крепче, укладка на клеевую смесь толщиной 3-4 мм, что уменьшает мостики холода, использование в качестве несущих стен, внутренняя отделка может не требовать дополнительной штукатурки, дышит	Отличный стеновой, перегородочный и теплоизоляционный материал. Менее 22 кг — вес одного блока. Не впитывает влагу, как другие ячеистые блоки. Долговечный, выгодный, укладка на клеевую смесь толщиной 3-4 мм, что уменьшает мостики холода – очень теплый, дышит. Не разрушается при попадании влаги, не требует внешней отделки в течение трех лет.
Недостатки	Кладка на раствор шириной 10 мм—мостики холода, непостоянный размер блоков, при строительстве стен требует внутренней и внешней отделки, не дышит.	Требует защиты от увлажнения (вентилируемый фасад или паропроницаемая краска либо штукатурка).	Требуется специальный крепеж для навесного оборудования.
Цена Сравнительная таблица цен находится на главной странице портала	2400-3200 за куб. м.	2800-3295 за куб. м.	От 2200 за куб. м.

Продолжение статьи

www.stroyka74.ru

Какой блок лучше газобетон или пенобетон: сравнение характеристик

Дата: 29 ноября 2016

Коментариев: 0

Газобетон или пенобетон, что лучше выбрать?

До начала строительства собственного дома определите, из чего он будет построен. От правильности выбора материала зависит комфортабельность и прочность жилища. Стены, изготовленные из качественного состава, сохранят тепло помещения, предотвратят проникновение посторонних шумов, обеспечат пожаробезопасность и экологичность постройки. Сегодня популярны ячеистые композиты, обладающие высокой прочностью, небольшим весом. Застройщику приходится размышлять над серьезным вопросом: какой блок лучше газобетон или пенобетон?

При кажущейся простоте выбора ответить однозначно на этот вопрос сложно. Создается поверхностное впечатление, что разница отсутствует и материалы, из которых изготовлены оба изделия, похожи. Ведь каждое из них внутри массива имеет замкнутые полости размером до 5 миллиметров, занимающие не более 3/4 объема. Они отличаются способом формирования воздушных ячеек. Давайте внимательно приглядимся, сравним, рассмотрим изготовление, сопоставим свойства изделий.

Поры у газобетонного блока выступают даже на его поверхность

Структура пор и характеристики

Оба вида изделий относятся к легким бетонам с ячеистой структурой. Специфика производства влияет на способ образования полостей:

Газобетонные блоки изготавливаются в специальных, находящихся под давлением сосудах, автоклавах. При перемешивании цементного раствора с алюминиевым порошком происходит химическая реакция, выделяется газ, формирующий воздушные ячейки, которые пятикратно увеличивают объем массы. В результате газобетон становится губчатой массой. Поры представляют собой открытые полости с трещинами. Этот момент влияет на гигроскопичность состава, уменьшение теплоизоляционных характеристик и необходимость внешней отделки для защиты от влаги.
Пенобетонные блоки формируются в естественных условиях путем смешивания с цементом пенообразующего состава, создающего закрытую пористую структуру. При смешивании раствор твердеет, превращается в готовое изделие. Герметичные ячейки повышают звукоизоляцию здания, положительно влияют на сохранение тепла помещения, лучше защищают от проникновения влаги.

Метод формирования ячеек в готовых изделиях влияет на свойства композитов из пенобетона и газобетона, область применения, характеристики. При визуальном осмотре видны отличия. Блоки из газобетона светлее, отличаются правильной формой, тонут при погружении. Вспененные композиты плавучие, внешне похожи на цемент.

Пенобетон изготавливают из цементно-песчаной смеси с добавлением химического реагента – пенообразователя

Изготовление газобетонных блоков

Производство газобетона осуществляется в специальной емкости, где материал под воздействием давления, водяного пара и температуры приобретает необходимую для эксплуатации прочность. Для приготовления смеси используйте следующие составляющие:

портландцемент марки М400 или М500 (вяжущее вещество) объемом 35-49%;
известняк объемом 12-26%;
кварцевый песок (наполнитель) 31-42%;
алюминиевую пудру, являющуюся порообразователем – до 0,1%;
хлорид кальция – 0,18-0,25%;
силикат кальция – 2,6%;
техническую воду средней жесткости температурой40-60 °C до обеспечения полного 100% объема.

Концентрация ингредиентов определяется экспериментальным методом и может изменяться. Добавки, улучшающие прочность смеси, вводятся в зависимости от того, какая необходима прочность массива, и где будет использоваться материал.

Главные этапы производства:

Вначале перемешиваются предварительно дозированные компоненты (песок, цемент, известь).
В смесь добавляется вода и алюминиевая пудра.
Состав разливается по специальным формам, в которых он отстаивается до завершения химической реакции. При взаимодействии выделяется газ, формирующий ячейки. Объем материала увеличивается. На этой стадии прочность еще не окончательная.
Отвердевание происходит естественным путем, что дает возможность изготавливать блоки из пенобетона прямо на стройплощадке
Не полностью загустевший массив разрезают элементами с помощью специального оборудования.
Излишки смеси, остающиеся после резки, удаляют. Они подлежат повторному применению.
Осуществляется пропаривание в герметической емкости под давлением 11 атмосфер и температуре 180⁰ С. Окончательные прочностные характеристики блоки из газобетона приобретают под воздействием процессов, происходящих при пропаривании. Газобетон приобретает кристаллическую структуру и эксплуатационную прочность.
Продукция складируется на деревянные поддоны.
Материал герметично защищается полиэтиленом от влаги.

Особенности технологического процесса обеспечивают возможность изготавливать газобетонные блоки только в производственных условиях, где имеется специальное оборудование, контролируется качество, автоматизирован контроль режимов пропаривания.

Как изготавливают пенобетон?

Пенобетонные блоки изготавливаются по различным рецептурам в зависимости от необходимой плотности изделия, которая составляет от 400 до 1200 кг/м³. Для всех вариантов рецептур главные ингредиенты:

мелкофракционный песок;
цемент М500;
пенообразователь;
вода для пены и раствора.

Пеноблоки более просты в изготовлении

Для смесей, обладающих увеличенной плотностью, пропорция цемента и песка составляет 1:3. При крупносерийном производстве используются лабораторные методы контроля, позволяющие корректировать соотношение компонентов и уточнять пропорции.

Для изготовления пенобетонной продукции подготовьте следующее оборудование:

бетономешалка;
устройства для просеивания;
магистрали подачи воды;
генераторы пара;
опалубку и комплект форм;
ведра и лопаты;
контрольно-измерительные приборы.

Изготовление состоит из следующих этапов:

В промышленный миксер засыпается песок.
Постепенно вводится цемент.
Компоненты тщательно смешиваются до однородной субстанции.
Добавляется вода в регламентированных рецептурой процентных соотношениях.
Производится повторное смешивание.
В генераторе пены готовится пенистая субстанция.
В подготовленную бетонную смесь по шлангу добавляется пена.
Газобетон: для производства блоков из этого материала необходима высокая температура и влажность
Осуществляется перемешивание на протяжении трех минут.
Бетонный вспененный состав разливается по формам необходимой конфигурации или опалубку.
Вспененная масса выстаивается на протяжении 4 часов до предварительного схватывания.
Пенобетонные блоки транспортируются на склад, где они отстаиваются на протяжении 28 суток, набирают прочность.

Процесс производства не требует специального оборудования, а качество продукции зависит от соотношения процентной концентрации компонентов, применения качественного портландцемента.

Особенности технологии изготовления, рецептуры влияют на эксплуатационные параметры изделий. Рассмотрим детально.

Отличия в кладке

Какой из материалов легче укладывать? Газонаполненные композиты устанавливают на клей, в отличие от вспененных, закрепляемых цементным раствором. Блоки из газобетона обладают высокой точностью геометрических параметров, отклонение которых не превышает 3 миллиметра. Вспененные композиты имеют нестабильные размеры. Их допуск толщины составляет 5 миллиметров. Промышленный способ производства газовых блоков обеспечивает стабильность геометрии. Кладка изделий имеет свои особенности в зависимости от отклонения размеров. Для того чтобы зафиксировать вспененный композит, необходим, как минимум, сантиметровый слой раствора цемента. Газовый блок устанавливается на клеевую основу, слой которой не превышает 2 миллиметра. Если сопоставить потребность в связующем составе, то клеевой смеси для газонаполненных изделий необходимо в 5 раз меньше, чем цементного раствора для пенобетона.

Газобетон изготавливается на заводах, а значит, его линейные размеры соблюдаются точнее

Сравнив стоимость ячеистых композитов и расходы на покупку клея или приготовление цементного раствора, делаем заключение, что кладка на базе клея обойдется существенно дешевле. Кроме того, на тепловой режим помещения оказывает положительное влияние отсутствие перемычек холода при установке газовых блоков на клей.

Прочность

На прочностные характеристики влияет плотность массива. С возрастанием удельного веса изделия возрастает твердость. Газонаполненные блоки и пенобетонные изделия отличаются удельным весом, составляющим:

для вспененных композитов – 600-700 килограмм на метр кубический;
для газонаполненных– 400-500 килограмм на метр кубический.

Определяющий фактор, влияющий на крепость материала, – качество пенообразователей и портландцемента. При использовании не сертифицированных пенообразователей или цемента марки ниже М400 снижается качество, контроль которого не осуществляют частные производители вспененных изделий. Производство газонаполненной продукции отличается от изготовленных частным путем вспененных композитов, промышленной технологией и наличием лабораторного контроля. Это определяет качество газовых блоков, которые по составу более однородны. Термическая обработка, осуществляемая в процессе автоклавирования, обеспечивает возможность газобетонной продукции воспринимать значительные силовые нагрузки.

Пенобетон может быть токсичным, так как в его производстве задействованы химические процессы, заменяющие обработку в автоклаве

Пожаробезопасность

Вспененные газонаполненные ячеистые композиты не горючие. Они не требуют дополнительных средств защиты от воспламенения, могут использоваться, как огнеупорные материалы.

Экологическая чистота

Алюминиевая пудра, применяемая при изготовлении газонаполненных изделий, отрицательно влияет на людей. При производстве на 1 кубометр смеси добавляется 0,4 кг алюминиевого порошка. Однако при изготовлении происходит химическая реакция, в результате которой осуществляется газообразование алюминиевого оксида и формирование воздушных ячеек. Они увеличивают двукратно объем массива. В готовом газонаполненном композите отсутствует металлический алюминий. Это обеспечивает его безвредность для окружающих, экологическую чистоту. Вспененные блоки изготавливаются из экологически чистого сырья и не оказывают отрицательного воздействия на здоровье окружающих.

Усадка

Способность материала усаживаться при высыхании связана с особенностью состава. При возведении зданий с использованием пенистых изделий возможно появление трещин на стенах, отрицательно влияющих на прочность постройки. Усадка – важная характеристика, значение которой составляет:

для газонаполненных композитов, отличающихся повышенной твердостью, не склонных к образованию трещин – 0,5 миллиметра на каждый метр высоты кладки.
для вспененных материалов, склонных к растрескиванию 1-3 мм на метр кладки.

Разница в технологиях производства сказывается на таких характеристиках, как водопоглощение и морозостойкость

Обеспечение тепловой изоляции

Способность материала сохранять тепло помещения зависит от удельного веса. С возрастанием плотности уменьшается тепловая способность. Лучшие теплоизоляционные характеристики у построек, стены которых возведены из газонаполненных композитов, обладающих меньшей плотностью.

Виды продукции

Из ячеистого бетона изготавливается различная продукция:

Стеновые элементы, способные воспринимать значительные нагрузки, размеры которых в длину составляют до 60 см, в ширину 20-50 см, а в толщину 15-40 см.
Перегородочные элементы, которые при толщине 10-15 см имеют длину 30-60 см и ширину 40 см.

На чем остановить выбор?

На этот серьезный вопрос, который беспокоит застройщиков, сложно ответить однозначно. Принимая решение, обращайте внимание на главное:для строительства капитальных стен следует применять газонаполненный композит, который отличается прочностью:

вспененные составы хуже поглощают воду и превосходят по уровню водопоглощения газонаполненные изделия;
газобетон отличается повышенной ценой, характерной для изделий, полученных по автоклавной технологии;
оба ячеистых бетона одинаково выдерживают многочисленные циклы замораживания, невосприимчивы к гниению, плесени и экологичны.

Сравнение характеристик ячеистых материалов поможет вам принять правильное решение!

pobetony.ru

Что выбрать: пеноблоки или газоблоки? |

11 октября 2015 Напольные и стеновые материалы

Возведение дома – задача не из легких. Современный строительный рынок сегодня представлен огромным количеством материалов. Выбор строительных материалов зависит от многих факторов: вкус, материальные возможности владельца, традиции, существующие в определенном регионе, и некоторые другие факторы. Камень, кирпич, древесина, газо- и пенобетонные блоки – это только некоторые из большого перечня стройматериалов. Останавливая выбор на каком-либо варианте, необходимо учитывать качества стройматериалов, ведь дом должен быть не только привлекательным, но и прочным, долговечным, уютным, теплым и тихим.

Желающие построить красивый и надежный, экологичный и сравнительно недорогой дом с помощью ячеистых бетонов, должны понимать различия между некоторыми разновидностями блоков из легких бетонов.

Строительство дома из пеноблоков

Что выбрать для строительства? Что же лучше, пено- или газоблоки?

Оба стройматериала относятся к разновидностям ячеистых бетонов. Структура материала состоит из множества пор, которые значительно улучшают их физико-химические характеристики.

Состав пено- и газобетона

Для производства пенобетонных блоков, помимо цемента, извести и воды, используют отдельные отходы производства, такие как доменный шлак и нефелиновый шлам. Для придания материалу пористости добавляют пенообразователи, роль которых выполняет сульфидный или подмыльный щелок.

В процессе производства газоблоков участвуют только натуральные материалы: известь, цемент, кварцевый песок и вода. Затем в массу добавляют алюминиевую пасту, которая при смешивании с известью образует химическую реакцию, в следствие которой выделяется водород, делающий структуру блоков пористой. Следует отметить, что алюминий вскоре полностью растворяется. Готовые газобетонные блоки могут похвастаться однородной структурой по всей площади изделия.

В производстве газобетонных блоков участвуют следующие компоненты

Технология изготовления блоков

Пеноблоки изготавливают в специальных формах, куда заливают приготовленный цементно-песчаный раствор. Чтобы добиться образования пор, в этот состав добавляют специальные реактивы. Эмульсия, полученная таким образом, застывает в естественных условиях. Пористая структура блоков придает стройматериалу легкости, достаточной прочности и долговечности. Блоки характеризуются хорошими звукоизоляционными свойствами и неплохой теплопроводностью. Стоит отметить, что пенобетонные блоки не всегда имеют ровные грани, что усложняет возведение объектов.

Пеноблоки можно производить двумя способами. Первый заключается в смешивании всех ингредиентов в баросмесителе, второй предполагает первоначальное смешивание песка, цемента и воды, затем добавление приготовленной в парогенераторе пены. Хотя второй способ несколько дороже, он считается лучшим и предпочтительным. Технология производства блоков является несложной, поэтому их часто делают в домашних условиях.

Пеноблоки можно изготовить и в домашних условиях

Газобетон изготавливают с использованием специального оборудования, причем только в заводских условиях. Он полностью состоит из натуральных материалов и совершенно не содержит химических добавок. После смешивания компонентов, в состав добавляют алюминиевую пасту, что приводит к выделению газа, который придает блокам пористости. После того, как готовые блоки немного застынут, их разрезают специальными струнами.

Следующий шаг – размещение готовых блоков в автоклавах для просушивания и избавления от влаги. Именно в автоклавах проходит окончательное формирование блоков, они приобретают прочности, легкости, хорошей теплопроводности и звукоизоляционных качеств. Блоки имеют правильную форму, ровные и гладкие края.

Хотя оба материала обладают пористой структурой и схожими свойствами, газобетонные блоки все же считаются более качественными. Использование для изготовления газоблоков дорогого оборудования, а также постоянный контроль качества, способствуют получению первосортных строительных блоков.

Газобетонные блоки

Область использования

Довольно легкие пенобетонные блоки прекрасно удерживают тепло, служат хорошей защитой от шума, являются достаточно долговечными. Прочностные свойства блоков в полной мере зависят от содержания цемента и песка, которые влияют также на плотность материала. Нередко их применяют при выполнении звуко- и теплоизоляционного слоя (крыши, стен, пола, перегородок и перекрытий), а также при строительстве классических домов, возводя несущие стены и перегородки.

Структура газоблоков является однородной, поры распределены равномерно. Такие особенности делают материал более прочными, а возведенные стены не дают усадку, что является не маловажным при строительстве объектов. Более того, блоки обладают легкостью и невысокой теплопроводностью. Сушка материала с помощью автоклавов делает его более морозостойким и огнестойким. Газобетонные блоки, как и пенобетоные, применяют для выполнения теплоизоляции. Кроме того, данный материал используют для возведения несущих стен и перегородок при строительстве малоэтажных частных домов (не более трех этажей), коммерческих и промышленных объектов.Сравнение размеров материала. Так что же лучше пеноблоки или газоблоки?

Правильная геометрия стройматериалов влияет на качество возведения объекта. Рассматривая внешний вид и учитывая технологию производства блоков, приходим к выводу, что лидируют газобетонные блоки. Данный материал имеет совершенно ровные края, точные размеры без каких-либо отклонений, чего нельзя утверждать о пенобетоне. Такие характеристики влияют на качество и скорость возведения объекта, ведь правильные параметры стройматериала на много облегчают процесс монтажа блоков, причем способствуют лучшей герметизации здания.

Сравнение плотности и прочностных характеристик

Показатель плотности газобетона составляет около 450 кг на куб. м, пенобетона – колеблется от 650 до 700 куб. м. Прочность данных строительных материалов составляет от 300 до 1200 кг на куб. метр. Данный показатель пенобетонных блоков напрямую зависит от свойств пенообразователей, которые применяют при его изготовлении. Зачастую, чтобы снизить себестоимость блоков, производители пытаются сэкономить, используя некачественные добавки. В конечном итоге качество блоков снижается, причем показатель прочности в разных точках материала может значительно отличаться. Газобетонные блоки, в отличие от пенобетона, благодаря автоклавному методу изготовления, имеют однородную структуру и равные показатели прочности по всему массиву.

Видео: Пенобетон или газобетон что лучше? Подробная теория о том, что лучше «Пенобетон или газобетон»

Сопоставление способности блоков всасывать и удерживать воду

Структура пено- и газобетона, как известно, пористая, однако количество впитываемой влаги немного отличается. Показатель гигроскопичности газобетона немного выше, чем у пенобетона. Однако это отличие очень незначительное, так как газобетон впитывает влагу лишь на малую глубину. Чтобы защитить внешние стены возводимых зданий от излишней влаги, рекомендуется проводить специальную обработку, например, устанавливать систему вентилируемых фасадов.

У пеноблоков отсутствуют сквозные поры, благодаря чему они не впитывают влагу

Сравнение теплоизоляционных качеств

Плотность блоков непосредственно влияет на теплоизоляционные свойства: чем выше плотность, тем ниже теплоизоляция. Пенобетонные блоки, обладающие низкой плотностью, являются хорошим теплоизолятором, однако они не совсем подойдут для возведения несущих стен. Газобетонные блоки характеризуются лучшими теплоизоляционными показателями, при этом толщина стены из газобетона может быть на 15-20 см меньше.

Сравнение укладки стройматериалов

Так как пенобетонные блоки имеют не очень ровные края и не совсем правильную форму, кладку нужно проводить на песчано-цементный раствор. Технология производства газоблоков предполагает изготовление идеально ровного строительного материала, причем отклонения не превышают 1 мм. В связи с этим такие блоки можно укладывать с помощью специального клея. Исключение составляет первый и подоконные ряды, где рекомендуется использовать слой раствора.

Хотя стоимость клея значительно выше, чем раствора, при проведении строительных работ его необходимо в несколько раз меньше, так как клеевые швы довольно тонкие. В конечном итоге можно немного снизить затраты на строительство. Кроме того, как известно, швы являются «мостиками» холода, поэтому чем уже шов, тем теплее дом и меньше расходы на утепление.

Сопоставление других свойств блочных материалов

Газобетонные блоки являются абсолютно безвредными и экологичными, ведь в их составе имеется только минеральное сырье. Такой строительный материал не гниет, не поддается влиянию грибка и плесени. Строения, возведенные из газоблоков, обладают подходящими условиями для проживания. Роль пенообразователей при изготовлении пенобетонных блоков нередко выполняют химические добавки, которые незначительно снижают экологичность. Однако при эксплуатации данный материал также не выделяет вредных веществ.

Коэффициент усадки газобетона не больше 0,5 мм/м, в то время как аналогичный показатель пенобетона колеблется от 1 до 3 мм/м, поэтому со временем на стенах, возведенных из пенобетона, могут появиться трещины.

Так что лучше пеноблоки или газоблоки?

Ответ на поставленный вопрос неоднозначный. Строительство дома из пенобетонных блоков, на первый взгляд, кажется дешевле. Однако рекомендуется учитывать и тот факт, что не правильные размеры блочной продукции, увеличивают риск проникновения холода, что в свою очередь требует дополнительных расходов на теплоизоляцию дома.

Газобетон автоклавного типа считается более надежным, может выдержать большие нагрузки. Однако цена такого материала выше, чем у пеноблока. Таким образом, можно сделать вывод, что для возведения гаража или сарая можно воспользоваться пеноблоками. Чтобы построить более теплое, надежное, долговечное и качественное жилье, лучше потратиться на газобет

ratingstroy.ru

Газоблок или пеноблок – что выбрать?

Разница в производстве

По способу образования материала они подразделяются на газобетоны и пенобетоны. Основное отличие технологий заключается в том, что пенобетон производится Пенобетонстирольный блокпод давлением (воздух «загоняют» в раствор), а в производстве газоблока используется низкое давление окружающей среды (водород «вырывается» наружу, образуя поры). Еще одно отличие — пеноблок застывает в формах и приобретает конечную геометрию именно в них, качественный газоблок же изготовляется в заводских условиях методом распила большого блока после его застывания на блоки нужных размеров.

Директор ООО «МагПромСтройКомплект» Альберт Халисов:

Коммерческий директор ООО ПК «Аркаим» Александр Горелов:

— Пенобетон — пористый материал, практически это цементно-песчаный раствор, который твердеет при естественной температуре. Пористую структуру ему придаёт протеиновый пенообразователь, который добавляются в раствор при перемешивании, что превращает его в эмульсию. Полученный пенообразный раствор разливают по формам. Одним из таких изделий и является пеноблок.Пористая структура делает пеноблок легким и малотеплопроводным. Он обладает высокими звукоизолирующими характеристиками. Этот материал прочен и долговечен.

Директор по продажам производственного холдинга ИНСИ Рафаил Сайфутдинов:

Для производства ИНСИ-блоков мы используем только экологически чистые материалы, которые и в процессе эксплуатации здания не будут выделять никаких вредных веществ, — это песок, цемент, гипс, алюминиевая паста, известь и вода. А есть ряд производителей, которые вместо песка используют золу от ТЭЦ, а также шлаки, стиролы. Это влияет и на прочность блока и на его внешний вид, на характеристики, и даже на запах.

Генеральный директор ООО «СИБСтрой» Константин Сексясов:

Характеристики блоков

Директор ООО «МагПромСтройКомплект» Альберт Халисов:

Генеральный директор ООО «СИБСтрой» Константин Сексясов:

Директор по продажам производственного холдинга ИНСИ Рафаил Сайфутдинов:

Источник stroyka74.ru

mirmonolita.ru

Что лучше для строительства: газобетон или пенобетон

При строительстве зданий часто применяются блоки из разных материалов. Газобетон или пенобетон: что лучше использовать? Оба материала — это ячеистый бетон. Это состав, который состоит из множества ячеек. Но изготавливаются газоблоки и пеноблоки разными способами.

Характеристики блоков

Чтобы уяснить для себя разницу между пеноблоками и газоблоками, нужно прочитать их характеристики. Чем отличается пенобетон от газобетона? Газобетон — простой материал, но для его создания требуется высокотехнологичное оборудование. При обработке он может проходить автоклав, в котором происходит спекание материала при высоких температурах. Может он выполняться и неавтоклавным методом. Первый будет гораздо прочнее. Компоненты для изготовления применяются одинаковые:

портландцемент;
вода;
известь;
песок;
пудра алюминиевая.

Комбинируя вещества, можно изменить характеристики блоков пенобетона и газобетона. Изделия из пенобетона или газобетона делают примерно одинаково. Вспененную массу, которая приобрела начальную прочность, разрезают на блоки и сушат их на открытом воздухе или в специальном устройстве. Что же лучше: газоблок или пеноблок? В Европе используют газобетон. В Великобритании его применяют в количестве 40 % всей массы стройматериалов, в Германии этот процент доходит до 70. Но все это используется лишь в малоэтажном строительстве.

Чем отличается пеноблок от газоблока? Один создан с использованием химических реакций, другой — с применением специальной пены. Сделать эти материалы можно в специальной установке или с помощью обычной бетономешалки. Раствор раскладывается в формы, из которых вынимаются готовые блоки. Сами формы могут быть:

фанерными;
металлическими.

Фанерные — это дешевые изделия, но у них есть недостатки. Они быстро размокают и выходят из строя через месяц-другой работы. Поэтому для изготовления блоков в промышленных масштабах они не годятся. Для металлических форм используется металл 4 мм толщиной, который режется лазером. И у таких изделий имеются недостатки. Боковые крепления очень трудно стянуть, поэтому металл гнется, и готовые блоки могут быть горбатыми. В формах можно заливать блоки как на производстве, так и в домашних условиях. А способ заливки плиты используется в основном только на производстве.

Залитая масса в виде большой плиты разрезается пилами на куски нужного размера. Оборудование дорогое, при работе остается пыль и крошка. Она может составлять 0,5 % общей массы израсходованного раствора. Отличие газоблока от пеноблока практически незаметно на первый взгляд. Оба материала очень похожи внешне. Но некоторые преимущества можно найти в каждом из них. Газобетонные блоки отличаются легкостью и технологичностью обработки. Этот материал обрабатывается очень легко: режется, сверлится даже ручными инструментами. Блоки используются для возведения стен для бани и дома. В стенах дома из газобетона легко проделать штробы для размещения водопроводных и канализационных труб, укладки электропроводки.

Преимущества материалов

Стены из пенобетона для бани или дома имеют примерно такие же показатели, что и газобетонные. Отличия их трудно заметить. Пенобетонные блоки, как и газоблоки, легче кирпича, хорошо держат тепло, отличаются морозоустойчивостью и огнеупорностью. Оба этих материала способны переносить воздействие температуры порядка 300°C, не стареют и не гниют. У них хорошая звукоизоляция, из газобетона и пенобетона можно строить стены высотой до 20 м. Есть ли смысл сравнивать эти блоки, если разница между газоблоком и пеноблоком практически незаметна? Но газобетону лучше отдать предпочтение по той причине, что несущие стены из него гораздо прочнее.

Пенобетон имеет некоторые свои преимущества:

он значительно превосходит по качеству древесину и кирпич;
блок легкий, что позволяет отказаться от применения подъемных механизмов при строительстве пенобетоном;
блоки имеют одинаковые размеры;
кладка ведется на клей, что теплее раствора;
стены из пеноблоков не горят;
пеноблоки можно делать прямо на стройплощадке;
материал проявляет большую устойчивость к морозам;
обладает высокой степенью звукоизоляции;
для пеноблока не нужен каркас и крепкий фундамент.

Из недостатков нужно упомянуть усадку стен, которая происходит в течение месяца. Отделку поверхностей нельзя делать раньше этого срока.

Стены, выложенные газобетоном, имеют свои минусы. Главный из них — хрупкость материала. Бросать или бить блоки из газобетона не рекомендуется. Перевозить его можно только на европоддонах. Газобетон от пенобетона отличается тем, что способен впитывать в себя влагу из воздуха. По этой причине газоблок не рекомендуется хранить без крыши. При впитывании влаги блоки увеличиваются в весе и теряют свою прочность. При дальнейшем промерзании материал может разрушиться.

При кладке газоблок способен вбирать много влаги из раствора. Процесс возведения стен при этом затрудняется.

Какой материал выбрать?

Если совместить все характеристики, можно сделать вывод, что пенобетон можно производить на стройплощадке, газоблок — только в производственных условиях. По огнеупорности изделия из газоблока и пенобетона ничуть не уступают друг другу. Сравнение пенобетонных блоков с газобетоном по явлению усадки пройдет далеко не в пользу пенобетона, который значительно уступает в этом стенам из газоблоков. Изделия в пенобетонном исполнении дешевле и доступнее, чем газобетон. Но можно приобрести и очень некачественный материал. Чем отличается газобетон? Дом из газобетона значительно крепче. Из него можно возвести не только баню, но и многоэтажный дом.

Если рассматривать и сравнивать достоинства пеноблока и газобетона, можно найти плюсы и минусы в каждом строительном материале. Из чего лучше построить баню, какая разница и в чем отличие пенобетона от газобетона? Лучше для строительства дома или бани брать газобетон. Он дороже, но значительно крепче своего вспененного собрата. Как отличить пеноблок от газоблока? Ведь изготовлены они из одних и тех же комплектующих, но с использованием различных технологий. Только при изготовлении пенобетона применяется СДО (омыленная древесная смола), а при изготовлении газобетона — алюминий в виде тонкой пыли. При изготовлении материалов можно получить различные размеры, которые значительно отличаются от стандартных.

Основные характеристики газоблоков и пеноблоков очень похожи. Такое сходство делает материалы одинаковыми на первый взгляд. Только сопроводительные документы и заводская упаковка подскажут марку материала. Но отличие пеноблока от газоблока можно рассмотреть при внимательном наблюдении. При внимательном рассматривании сравниваемых экземпляров изделий можно увидеть, что воздушные поры на поверхности блока из газобетона открытые. Материал похож на губку. В эти поры попадает вода, и вес материала значительно увеличивается. За сутки увеличение веса происходит до 47 %. Пенобетон же в течение месяца может плавать в воде, не напитываясь влагой.

Резание газобетонных блоков дает более точные размеры материала. В этом заключается его особенность. Из такого материала лучше строить дом или другое сооружение. Для приклеивания блоков нужно значительно меньшее количество клея, так как его слой не превышает обычно 2-3 мм. В чем разница между пеноблоком и газоблоком в области удержания тепла? Она довольно ощутима. Если сравнить 2 материала, характеристики их в данном случае совершенно разные. Отличие пеноблока от газоблока заключается в том, что второй материал является лучшим теплоизолятором. Характеристика стены толщиной 450 мм, выложенной из газобетона такая же, как и у стены в 600 мм из пенобетона.

Заключение по теме

Что выбрать для строительства дома или бани: древесину и кирпич, газоблок и пеноблок? В чем заключаются преимущества этих материалов, их плюсы и минусы? Что прочнее: стены из газоблока или из пеноблока? Какие блоки покупать? Все эти вопросы волнуют новых застройщиков. Пенобетон — это отличный материал, относящийся к ячеистым бетонам. Стоит он относительно дешево. Прошло то время, когда дома возводили только из кирпича и дерева. Сейчас все чаще встречаются строения из пеноблочных конструкций. Еще качественнее можно построить газобетонные сооружения. Если пользоваться пеноблоком, он не намокает. Эта способность относится к числу его наилучших качеств, хотя использование газоблоков и пеноблоков разницы большой не имеет.

Эти материалы отлично обрабатываются ручными инструментами. Их можно пилить, сверлить, штробить. Они отличаются малым весом. Газобетоны и пенобетоны: что лучше? Пенобетон способен дать довольно большую усадку, что нехарактерно для газобетона. Облицовывать поверхности из блоков можно вагонкой, сайдингом, штукатуркой, краской. В теплоизоляции такие стены не нуждаются. У стен есть свои недостатки и достоинства, сходства и различия. Какой материал выбирать для личного использования — дело только собственника. Очень надежным, но дорогим материалом является газобетон. Только его нужно беречь от проникновения воды. Хорошее качество и ровность блоков сделали его популярным у застройщиков. Он легко укладывается, надежен и красив.

Использование пенобетона или газобетона: что лучше для строительства? Эти материалы, состоящие из одинаковых компонентов, могут отличаться друг от друга. Но определить это довольно непросто. Что лучше: пеноблоки или газоблоки — теперь должно быть понятно.

Что лучше - пеноблок или газоблок? Определяемся с выбором :: SYL.ru

При самостоятельном строительстве правильный выбор материалов очень важен – от этого будет зависеть не только прочность дома, но и комфортабельность. Требования к материалу для стен просты – экологичность, низкие тепло- и звукопроводность, противопожарные качества. Наиболее популярными сегодня являются пенобетон и газобетон. Разберемся, что лучше – газоблок или пеноблок.

Что такое пенобетон и газобетон?

Газобетон изготавливается при высокой температуре и влажности из извести, цемента, песка и воды. Газообразователем служит алюминиевая пудра. Готовую массу струной разрезают на части и подвергают длительной термообработке в автоклаве с высоким давлением. На выходе получают долговечный стройматериал с хорошими механическими свойствами и устойчивостью к огню, а главное – простой в обработке. Для производства пенобетона необходимы цемент, песок и пенообразователь (химический реагент). Массу хорошо вымешивают и заливают в формы, где она затвердевает естественным путем. Эта особенность пенобетона позволяет делать блоки непосредственно на строительной площадке. Окончательной формой, которую придают обоим материалам, является блок. Так что лучше – пеноблок или газоблок?

Пенобетон и газобетон – в чем разница?

Физико-технические характеристики этих материалов очень похожи, но разница все же есть – в цене. Многие могут предположить, что газобетон лучше, так как проходит длительную термическую обработку, но так ли это? На конечный результат в первую очередь влияет качество исходных материалов. Далее – газоблоки скрепляют клеем, а пеноблоки – цементным раствором. Что лучше – пеноблок или газоблок – с этой точки зрения? Клея требуется меньше и работать с ним проще, но цементный раствор при одинаковых условиях обходится дешевле. В итоге выходит, что стоимость самих блоков различна (пенобетон дороже) и расходные материалы имеют обратную разницу в цене. На практике – работа с газобетоном обходится дешевле, кроме того, клей создает дополнительную теплозащиту, а значит – у вас точно будет теплый дом. Пеноблок, однако, может иметь не такие точные линейные размеры, как газоблок. Последний все-таки изготавливают на заводе. И даже основываясь на этом, мы не можем с уверенностью сказать, что газобетон однозначно лучше. Разберемся, почему.

Что лучше – пеноблок или газоблок?

Как уже было сказано, пеноблоки в изготовлении куда более просты, чем газоблоки: для производства последних требуются крупные площадки, мощные электрические сети, доступ к газопроводу. Пеноблок изготавливается на портативном оборудовании, вариантов которого сейчас существует немало. У этого, казалось бы, неоспоримого плюса есть оборотная сторона: при таком простом доступе к оборудованию производством могут заниматься люди, далекие от понимания правильного технологического процесса. Поэтому если вы решили вопрос, что лучше – пеноблок или газоблок, в пользу первого, приобретайте блоки только у хорошо зарекомендовавших себя производителей, готовых подтвердить качество своей продукции сертификатами.