Как сделать пиролизный котел своими руками – чертежи и схемы. Как сделать пиролизный котел своими руками видео чертежи
чертежи схемы; как сделать его из кирпича на естественной тяге, пошаговая инструкция
Прежде всего, чтобы сконструировать пиролизный котел своими руками, подбирается подходящая схема и чертеж.
Рассмотрим три основных способа изготовления из различных материалов:
- Из бочки или стального листа в виде цилиндра.
- Из прочной стали в кубической форме, используя схему Беляева,
- Из кирпича в виде печи. Прежде чем выбрать тот вид котла, который вы будете создавать, рассмотрите все чертежи и схемы, а также инструкции по сборке.
Каждый тип самодельного оборудования длительного горения обладает своими преимуществами и недостатками. Из бочки получится компактная конструкция для гаража, а кирпичная печь сможет обогреть весь дом, значительно экономя топливо.
Пиролизный котел из бочки
Нам потребуется 200 литровая металлическая бочка. Можно взять готовую, а можно изогнуть и сварить лист стали толщиной 3-4 мм. Срезаем у нее верхний торец и делаем из него крышку, приварив по окружности полоску металла. По центру высверливаем отверстие под воздуховодную трубу. Сбоку в верхней части бочки сверлим отверстие под дымоход и ввариваем в него дымоходный патрубок.
Следующим делаем поршень. Он представляет собой круг, по диаметру несколько меньший крышки бочки, чтобы он мог в нее поместиться. По центру сверлиться отверстие и к нему приваривается воздуховодная труба, по которой кислород будет поступать в топку.
Пиролизный котел из бочки
В верхней части делаем заслонку, которая будет регулировать количество поступающего внутрь воздуха. Для этого сверлим сквозное отверстие, вставляем в него плотный штырь и привариваем внутри к нему небольшую пластину. Вращая его, мы меняем площадь отверстия.
Снизу стальной лист необходимо утяжелить, чтобы при сгорании поршень под своей тяжестью опускался и измельчал сгоревшее топливо. Важно, чтобы все сварочные швы были герметичны. Если этого не будет, котел не сможет работать достаточно эффективно.
Пользоваться таким самодельным котлом просто. На дно засыпается топливо и поджигается. Когда оно достаточно разгорится, сверху устанавливается поршень и закрывается крышка. По мере горения, поршень постепенно будет опускаться.
Под ним будет происходить процесс тления, а сверху него будут сгорать выделяемые газы. Такая конструкция еще называется пиролизной головкой и может работать на дровах или смежных видах топлива из древесных отходов.
Котел по схеме Беляева
Нам понадобятся следующие материалы:
- Около 10 квадратных метров металлического листа толщиной 4-5 мм.
- 8 метров стальной трубы, диаметром 57 мм с толщиной стенки 3,5 мм.
- По одному метру трубы диаметром 159 мм и 32 мм.
- 15 штук шамотного кирпича.
- Вентилятор дутьевой.
Дутьевой вентилятор на пиролизном котле - Стальные полосы, шириной 20, 30 и 80 мм.
Из основных инструментов нужны будут болгарка, дрель и сварочный аппарат.
Пошаговая инструкция сборки пиролизника:
- Собирается две камеры сгорания. Топка, в которой будет сгорать древесина и газовая, где горят выделяемые газы.
- К ним приваривается задняя стенка и воздухоотводы из швеллера или профтрубы с просверленными отверстиями.
- В топке делается отверстие и вваривается патрубок, через который будет поступать внутрь кислород.
- Следующим изготовляется теплообменник. Для этого берем две пластины металла и просверливаем в них симметричные отверстия под трубу сечением 57 мм.
Труба режется на куски одинаковой длины, и они ввариваются в заготовки. Далее он приваривается к котлу.
- Перед тем, как сделать и приварить лицевую стенку на камеры сгорания, в ней производятся два отверстия. Они будут предназначены для труб входящего и выходящего воздуха.
Схема пиролизного котла - Приваривается боров и крышка перед заслонкой. Все сварочные швы важно зачистить болгаркой.
- Сверху всю конструкцию обшиваем листом шириной 4 мм с уголками. Верхнюю часть дополнительно утепляем. После этого проверяем короб на герметичность. Сделать это можно с помощью воды. Если герметичности не будет, КПД котла значительно уменьшится.
- Из чугунных пластин делаются дверцы для камер сгорания. Привариваются петли и они устанавливаются. Сверху ставятся защелки.
- Нижнюю камеру выкладываем кирпичами, предварительно порезав их по необходимым размерам. Так как их не будет видно, не обязательно покупать новые. Можно найти бесплатно возле любого разрушенного здания.
- Устанавливается нагнетающий вентилятор на выход воздуховодной трубы.
Также такую конструкцию можно сделать из КСТ котла, применив его в качестве корпуса.
Кирпичный пиролизный котел
В своем доме можно построить печь, которая будет работать по принципу пиролиза. Она монтируются в одну из стен. Дымоход выводится на крышу, продукты сгорания выводятся на естественной тяге. Камеры сгорания делаются стальными, колосник чугунный, корпус из кирпичной кладки. Во всем остальном устройство принципиально ничем не отличается.
Схема пиролизного котла из кирпича
По периметру конструкция выкладывается керамическим кирпичом, внутренние перестенки делаются из шамотного кирпича. Важно кладку производить очень качественно, так кА от этого будет зависеть производительность печи.
В заключение предлагаем посмотреть видео о том, как сделать пиролизный котел своими руками из газового баллона:
boilervdom.ru
Пиролизный котел своими руками
В регионах, отдалённых от централизованного отопления, раньше каждый дом оборудовался твердотопливным котлом. Топили его углём и дровами. К сожалению, такая конструкция не была лишена недостатков. Основным являлось неудобство при использовании.
Внимание! Довольно часто люди устанавливают электрические отопительные приборы, но стоит признать, что отапливать с их помощью дом — довольно затратное предприятие.
К счастью, есть достойная альтернатива в виде пиролизного котла, который можно сделать своими руками. Основные схемы и чертежи будут представлены в этой статье. Устройства такого класса могут вырабатывать тепло за счёт сжигания дров или специальных брикетов. Мало того, можно использовать отходы с деревообрабатывающих фабрик.
Что собой представляет пиролизный котёл
Как работает
Со схем и чертежей пиролизной отопительной системы можно понять основные принципы её работы. Но чтобы создать это устройство своими руками, в нём необходимо разобраться более подробно.
Процесс, который происходит внутри пиролизного котла, сделанного своими руками по чертежам и схемам, представленным в статье, функционирует благодаря сухой перегонке. Когда температура достигает 500-600 градусов по Цельсию — начинается процесс разложения. Его результатом являются два вещества — газ и природный кокс.
Созданный внутри конструкции газ смешивается с атомами кислорода. Благодаря этому начинается горение. Конечно же, чтобы всё прошло по схеме — внутри камеры, сделанной своими руками по чертежам и схемам, должна быть соответствующая температура.
Пиролизный газ, создаваемый в котле, сделанном своими руками, вступает во взаимодействие с углеродом. Это, в свою очередь, запускает реакцию. Но чтобы это стало возможным устройство должно быть сделано чётко по чертежам и схемам.
Результатом пиролизного процесса, который происходит в котле длительного горения, сделанном своими руками по популярным чертежам и схемам, образуется дым, но он не содержит каких-либо вредных соединений. Поэтом вред, наносимый, окружающей среде минимален.
Важным достоинством пиролизного котла, сделанного своими руками по чертежам и схемам, является то, что он практически не вырабатывает отходов. При этом выделяется немалое количество тепловой энергии, благодаря которой можно отопить немалую площадь.
Пиролизный процесс относится к классу экзотермических. В общем, так называются все процессы, в результате которых происходит высвобождение тепла. Но не всё так просто. Дело в том, что это тепло необходимо для того, чтобы осуществить дополнительный прогрев и сушку топлива.
Преимущества и недостатки
Есть важные нюансы, о которых нужно знать, перед тем как мастерить пиролизный котёл по чертежам и схемам. Начать нужно с достоинств и недостатков, которые имеет конструкция.
К плюсам пиролизных котлов, сделанных своими руками, можно причислить:
- Поддержание заданной температуры теплоносителя на протяжении длительного периода.
- Большой объём загрузочной камеры.
- Высокий КПД.
- Возможность утилизации отходов деревообрабатывающей промышленности в пиролизном котле, сделанном по чертежам.
Тем не менее, чтобы пиролизный котёл, сделанный своими руками, работал как нужно необходимо, чтобы в топливе было не более 30 процентов дополнительных компонентов.
Любая конструкция имеет свои недостатки, в данном случае к ним можно причислить:
- большие габариты,
- зависимость от наличия сети,
- требовательность к топливу.
Также к недостаткам пиролизной системы можно причислить высокую стоимость покупки. Но её можно значительно снизить, если создать устройство своими руками по чертежам и схемам.
В пиролизный котёл, сделанный своими руками по схемам и чертежам нельзя класть непросушенную древесину. Дело в том, что при высокой влажности пиролизной реакции не происходит. Даже при малом проценте резко падает КПД. Это происходит потому, что тепловая энергия превращается в пар.
Необходимость подключения к сети объясняется тем, что устройство должно иметь вентилятор. Именно он позволяет обеспечить принудительную тягу пиролизному котлу, сделанному своими руками по чертежам и схемам.
Создаём пиролизный котёл
Разбор схем и чертежей
Чтобы создать пиролизный котёл своими руками, важно тщательно изучить схемы и чертежи. Именно по ним вы сможете подобрать конструкцию и максимально точно определить количество нужных для строительства материалов.
На схеме и чертеже пиролизного котла отображены основные элементы, без которых невозможно построить конструкцию своими руками:
- регуляторы,
- дымовые каналы,
- отверстия для воздуха,
- трубы для подачи воды,
- трубы для отвода воды,
- камера сгорания,
- вентилятор.
Очень важно при изготовлении пиролизного котла своими руками придерживаться чертежей и схем. Дело в том, что это сложное устройство, в котором будут происходить высокотемпературные процессы. Поэтому малейшая ошибка может обратиться аварийной ситуацией.
Для частного дома будет достаточно пиролизного котла, мощность которого составляет 40 кВт. Не стоит стремиться к большой мощности. Дело в том, что в таком случае конструкция становится значительно сложнее. Мало того, конечная стоимость также увеличивается.
Выбор мощности пиролизного котла, который вы собираетесь создать, влияет на размер ключевых деталей на чертеже или схеме. От правильного подбора размеров зависит нормальное функционирование устройства.
Совет! Если вы владелец маленького домика, то можно остановить свой выбор на котле с мощностью в 30 кВт. Этого будет более чем достаточно.
Инструменты, необходимые для изготовления котла своими руками
Чтобы своими руками сделать конструкцию, работающую на основе пиролизной реакции по чертежам и схемам, необходимо запастись некоторым инвентарём. Для воплощения задумки в жизнь, вам понадобятся следующие материалы и инструменты:
- болгарка,
- сварочный аппарат,
- шлифовальные круги,
- электрическая дрель,
- электроды,
- трубы различного диаметра,
- полосы стали,
- термодатчик,
- вентилятор,
- металлические листы.
Это базовый набор, который необходим, чтобы создать пиролизную систему своими руками по схемам и чертежам. Конечно же, в процессе работы может возникнуть необходимость в дополнительных инструментах и материалах.
Внимание! Толщина стали для корпуса должна быть 3 мм, а лучше 4.
Тонкости сборки
После того как вы выберите подходящую схему, можно будет приступить к сборке. При этом необходимо придерживаться следующих рекомендаций:
- Отверстие, через которое в топку будут попадать дрова и брикеты должно располагаться немного выше, чем у обычных твердотопливных конструкций.
- Не забудьте про ограничитель. Его главная задача — это контролировать количество воздуха. Для его создания нужна семидесятимиллиметровая труба в сечении. Её длина должна быть больше корпуса.
- К ограничителю приваривается диск. Элемент должен быть выполнен из стали. Место приваривания — низ конструкции. В результате у вас получится зазор в 40 мм. Чтобы установка ограничителя стала возможной необходимо сделать дырки в соответствующих местах крышки.
- Лучшей формой для отверстия, через которое будут загружаться дрова является прямоугольник. При этом важно не забыть о дверце. Она должна иметь специальную накладку для лучшей фиксации.
- Также в конструкции необходимо предусмотреть отверстие, через которое будет удаляться зола.
- Трубу для теплоносителя нужно сделать с изгибом. Это позволит повысить отдачу тепла.
Ещё одним важным элементом согласно любой схеме и чертежу является вентиль. С его помощью вы сможете контролировать количество теплоносителя, поступающего внутрь. Поэтому лучше всего расположить его в удобном и легкодоступном месте. Сам алгоритм создания пиролизного котла своими руками по чертежам вы можете увидеть на видео внизу.
После сборки огромное значение имеет первый запуск. Лишь после того, как вы убедитесь, что в продуктах горения нет угарного газа, можно будет утверждать, что всё сделано правильно. Для этого лучше использовать специальное оборудование.
Итоги
Создать котёл, работающий на основе принципа пиролиза можно своими руками. Но перед тем как начать работу необходимо написать проект. Основную роль в нём будет играть рисунок со схемой изделия и размерами.
bouw.ru
Пиролизный котел своими руками - инструкция по монтажу!
Твердотопливный котел — один из самых распространенных источников отопления во многих регионах страны. Конечно, это не самый удобный способ обогреть дом. Отапливать задание с помощью электрических обогревателей очень дорого, и не каждая семья может позволить оплачивать огромные счета за электроэнергию.
Пиролизный котел своими руками
Пиролизные котлы — наиболее экономный и действенный способ для обогрева больших домов. Тем более, что эти котлы считаются «всеядными»: их можно топить дровами, прессованными опилками, обрезками от деревообработки.
Готовый котел стоит довольно много, но если сделать такую печку своими руками, то можно значительно сэкономить средства.
Содержание пошаговой инструкции:
Чем пиролизный котел отличается от обычной печки
Пиролизное сжигание древесины называют термическим разложением топлива без участия кислорода. При очень высокой температуре и отсутствии притока кислорода горящие деревянные заготовки разлагаются на две составляющие: древесный кокс и пиролизный газ.
После того, как твердое топлива сгорает в топке котла, выделившийся пиролизный газ попадает в камеру для дожига, сгорая в ней, выделяя очень высокую температуру (300 — 800°С). Энергия, образовавшаяся после горения пиролизного газа, поступает через теплообменник к тлеющим дровам, поддерживая процесс тления и выработку пиролизного газа. Благодаря этому круговому процессу, пиролизные котлы имеют очень высокий КПД.
Также стоит отметить, что при высокотемпературном пиролизном сжигании топлива все вредные примеси преобразовываются в генераторный газ и в дальнейшем распадаются при высоких температурах, благодаря чему дым у пиролизного котла не содержит канцерогенов и вредных примесей. Из-за данной особенности допускается сжигать в печах резину, полимеры, обрезки ДСП и ДВП плит. Но, примесей не должно быть более 20%.
Поэтапная работа пиролизного котла
Работу пиролизного котла можно разделить на 4 этапа.
- Первый этап — сушка и разложение древесины на твердые и газообразные компоненты (температура 420 градусов).
- Второй этап — сжигание пиролизного газа вместе с нагнетаемым вторичным воздухом (температура 600 градусов).
- Третий этап — продув пламени и возврат тепла (температура больше 1000 градусов).
- Заключительный этап — отвод продуктов сгорания через дымоход (температура — 160 градусов).
Видео — Принцип работы пиролизного котла
Конструкция пиролизного котла
Конструктивные особенности пиролизного котла
Конструкция готового пиролизного котла состоит из двух камер сгорания: в верхней без кислорода прогорают сухие дрова, выделяя пиролизный газ. В нижней камере сгорает смешанный с кислородом пиролизный газ, благодаря чему достигаются высокие температуры. Камеры разделены специальной колосниковой решеткой. С помощью вентилятора, нагнетающего вторичный воздух через специальные каналы, можно регулировать мощность отопительного котла.
Полученное тепло нагревает воду, которая находится в теплообменнике. Из теплообменника вода поступает в отопительную систему дома.
Как сделать пиролизный котел своими руками
Сварочные работы при изготовлении котла
Готовый отопительный агрегат имеет довольно высокую цену: некоторые котлы стоят более 2000 долларов. Если сконструировать котел своими руками, то экономия составит более 1400 долларов.
Материалы для самодельного котла
- Металл листовой для внутренних деталей котла, имеющий толщину не менее 0,4 см. Для изготовления котла понадобится 8 м2. Можно сэкономить на толщине металла, использовав для корпуса лист толщиной 0,3 см.
- Металлическая труба, имеющая диаметр 6 см, с толщиной стенок не менее 3,5 мм. Длина трубы — 8 м.
- Металлическая труба, имеющая диаметр 16 см, с толщиной стенок 4,5 мм. Длина трубы — пол метра.
- Огнеупорный кирпич для колосниковой решетки — 15-18 штук.
- Металлическая труба, имеющая диаметр 3,2 см, толщина стенок — 3,2 мм. Длина трубы — 1 метр.
- Стальная полоса, имеющая ширину 2 см и толщину 4 мм. Всего требуется 8 метров полосы.
- Профтруба 6 см ×3 см, имеющая толщину стенок 2 мм. Длина – 1,5 метра.
- Профтруба 8см×4см с толщиной стенки 2 мм — 1 метр. Стальная полоса, шириной 3 см и толщиной 4 мм — 1,5 метра.
- Стальная полоса, имеющая ширину 8 см и толщину 5 мм. Нужно 1 метр.
- Также для сварки конструкции требуется 6 пачек электродов.
- Для резки и шлифовки металла нужны отрезные и шлифовальные круги.
- Для создания тяги рекомендуется приобрести вентилятор.
- Также нужен датчик температуры для регулировки мощности котла.
Существует вероятность того, что в процессе сборки котла понадобятся другие материалы, что существенно не повлияет на стоимость и скорость сборки агрегата.
Пиролизные котлы промышленного производства
Инструменты для изготовления котла
- Дрель.
- Профессиональная болгарка.
- Сварочный аппарат постоянного тока.
Видео — Пиролизный котел своими руками, подробная инструкция
Схематическое изображение самодельного пиролизного котла
Схематическое изображение самодельного пиролизного котла
Пояснения к схеме
А – контроллер, который поддерживает заданную температуру;
В – дверка загрузочной камеры, в которую помещается твердое топливо;
С – дверка зольника, в котором скапливается зола;
D – дымоход или вентилятор, создающий искусственную тягу;
Е – муфта, в которой располагается датчик температурного предохранителя;
F – патрубок для подключения аварийного клапана;
G – окно для подачи воздуха;
H – подача холодной жидкости в теплообменник;
K – подача горячей жидкости;
L – выход для вторичного воздуха в камеру сгорания;
M – бак с горячей водой и распределителем для подключения к отопительной системе дома.
При изготовлении пиролизного котла рекомендуется придерживаться данной схемы. Этот котел рассчитан на обогрев жилого помещения площадью 100 кв. м. Также при разработке собственной схемы котла важно рассчитать соответствующую мощность для отопления определенного по площади помещения. Оптимальная мощность равняется 1 кВт на 5 м2 отапливаемой площади комнаты.
Требования техники безопасности при установке пиролизного котла в доме
Дрова не должны храниться рядом с котлом
- Труба, через которую осуществляется отвод дыма, должна возвышаться над крышей здания на 40 см.
- Все детали дымоотвода должны быть герметично соединены, исключая возможность утечки дыма.
- Располагать котел нужно в нежилом помещении.
- Расстояние от агрегата до стены должно быть не менее 70 см.
- При размещении отопительного прибора рекомендуется устанавливать его по уровню, избегая наклона в сторону.
- Перед камерами сгорания, на полу помещения должны быть настелены металлические листы.
- Топить котел больше чем 11 часов в сутки не рекомендуется. Даже металлические детали при постоянных высоких температурах быстро приходят в негодность.
- Гасить огонь в котле жидкостями запрещено.
- Нельзя открывать дверцы котла при работе агрегата.
Чем выгоден пиролизный котел
- Долговременное автономное выделение тепла за счет большой загрузочной камеры и кругового оборота энергии, повышающей КПД.
- Выделение малого количества вредных примесей в дыму, отсутствие канцерогенов, вредных для здоровья.
- Использование недорогого по цене топлива: дрова, деревянные обрезки, прессованные опилки, пилеты.
- Возможность сжигать вредные отходы: полимеры, резину.
Недостатки пиролизных котлов
- Довольно большие размеры из-за крупной загрузочной камеры.
- Большая стоимость готового агрегата.
- Использование только сухого топлива.
- Подключение к сети вентилятора, который создает и усиливает тягу для кругового оборота энергии.
Конечно, сэкономить средства на установке самодельного отопительного котла — это довольно привлекательно и выгодно. Но, если человек не имеет понятия о том, как проводятся все сборочные и установочные работы, лучше доверить это дело специалистам.
svoimi-rykami.ru
Пиролизный котел своими руками - схема и видео инструкция по сборке
Сжигая самую различную древесины (прессованные брикеты, поленья, отходы), пиролизные или газогенераторные котлы получили широкую популярность для отопления бытовых и жилых помещений. Их принцип работы отличается от классических твердотельных моделей.
Однако более сложная на первый взгляд конструкция предоставляет массу преимуществ и экономию средств, затраченных на отопление. Соорудить простой пиролизный котел своими руками получится в самые кратчайшие сроки.
Видео испытания пиролизного котла
Содержание статьи:
Как устроен и работает котел пиролизный ?
Основой газогенераторного котла является топка, которая поделена на пару отделений:
- В первом горят дрова при недостатке кислорода
- Во втором догорают выделившиеся газы
Секции топки делятся между собой колосниковой решеткой. Одно из главных отличий пиролизного котла от классического – движение воздуха по направлению вниз. Высокое аэродинамическое сопротивление не позволяет воздушным массам самостоятельно циркулировать в нужном направлении, поэтому обустраивается принудительная тяга при помощи дутьевого вентилятора или дымососа.
Основной принцип, который заложен в функционирование установках данного типа – разложение древесины термическим способом. Впоследствии она делится на уголь и летучие газообразные смеси.
Процесс обязательно протекает в камере закладки дров при высоких температурах, но воздуха, насыщенного кислородом, не должно хватать до полноценного горения. Летучие газообразные смеси, которые поступают во вторую камеру, догорают при температуре свыше тысячи градусов. Впоследствии угарные газы перенаправляются через конвективную часть в дымоход, отдавая свое тепло.
Чтобы дрова горели в идеальных условиях, внутренняя поверхность обкладывается огнеупорной футеровкой. При этом облицовываться должны обе камеры.
Чертежи и схемы
Чтобы собрать пиролизный котел своими руками, необходимо более подробно познакомиться со строением на чертежах. В любой схеме основными элементами рассматриваемых моделей будут являться:
- Место для воды
- Теплообменник
- Топка
Кликните для увеличения изображения
Видео по устройству котла
Строить с самого нуля подобную конструкцию очень трудно, вот почему за основу можно взять котел Беляева. Вносить в него изменения или нет – все зависит от инженерных навыков и желаний экспериментировать. Однако менять объем внутреннего пространства точно не рекомендуют.
Вместо жидкого теплоносителя котлы пиролизные могут использовать для обогрева помещений циркулирующий по трубам горячий воздух. Данный вариант не перемерзнет. Он получил широкое распространение в отопительных системах загородного дома, так как не доставляется лишних хлопот в зимнюю пору.
Необходимые материалы
Для того, чтобы собрать пиролизный котел своими руками, необходимо подготовить ручной рабочий инструмент, сварочный аппарат, болгарку с отрезными кругами и ершами для зачистки. Из расходных материалов под руками должны находиться:
- Дверцы, крепления и замки под них
- Хотя бы один подробный чертеж с указанием размеров
- Температурный датчик
- Вентилятор дутьевой
- Трубы для подающей магистрали, подвода горячей и холодной воды
- Листовой металл большой толщины
- Шамотный кирпич
- Решетка колосниковая
Собираем простой пиролизный котел
Сразу четыре стенки нужно вырезать из подготовленного листового металла. В передней предварительно выпиливаются болгаркой пара прямоугольных отверстий:
- Нижнее – под зольник
- Верхнее – под топку
Заднюю стенку можно на время отложить в сторону. Остальные три вырезанные пластины надежно свариваются друг с другом. В местах стыка болгаркой аккуратно шлифуются образовавшиеся наросты.
Теперь можно собрать теплообменник, по которому будет циркулировать вода или другой, как правило, жидкий теплоноситель. Все его элементы также надежно свариваются и зачищаются, чтобы не было видно швов, стыков.
Следующий шаг – установка теплообменного устройства непосредственно в печь. По трубам пускается вода и создается рабочее давление внутри, чтобы определить наличие дефектов – протечек.
Топочная будет расположена внизу, а не вверху как в высокопроизводительных заводских моделях. Она отделяется от зоны газификации, которая располагается выше, колосниковой решеткой.
Смотрите так же, руководство по профессиональной кладке русской печи
Отдел для сжигания дров обязательно обкладывают огнеупорным кирпичом снизу, сверху и по бокам. Здесь же предусматривается наличие воздуховода. Теперь можно установить дверцы, которые должны максимально плотно прижиматься к стенкам.
Смонтировав дымосос, рекомендуется установить температурный датчик. Он будет следить за состоянием нагрева внутри и контролировать горение.
Остается несколько завершающих штрихов: вырезать отверстия для под трубников и дымососа, приварить заднюю стенку и отшлифовать углы.
Завершающим этапом является проверка КПД, собранного и уже готового для работы устройства. Если на выходе не наблюдается угарного газа – оборудование полностью исправно и может продолжать эксплуатироваться.
Прочие особенности газогенераторного котла
Отдельно стоит выделить некоторые особенности, которыми должен обладать производительный пиролизный котел собранный своими руками:
- Снаружи рекомендуется установить вентиль, посредством которого будет контролироваться проходящий по теплообменнику поток теплоносителя (сравнение теплоносителей для отопления)
- Чтобы увеличить теплоотдачу, рекомендуется делать трубу в теплоносителе изогнутую, например, в виде змеевика
- Отверстие для закладки дров делают прямоугольной формы, при этом на дверце предусматривается стальная накладка для более плотного прилегания
- Контролировать воздушный поток, поступающий внутрь, необходимо при помощи ограничителя
Техника безопасности
Самостоятельное изготовление пиролизного котла – занятие сложное и не всегда оправданное. Полученная модель прекрасно подойдет для отопления небольшого подсобного помещения, но для жилого дома рекомендуется приобрести заводское оборудование.
Однако любой газогенераторный котел нужно правильно установить. Если не соблюдать советы по монтажу, установка может стать причиной пожаров, поставив под угрозу жизни жильцов.
Назовем несколько обязательных правил:
- Площадь вентиляционного отверстия в помещении должна составлять не менее 100 кв. см.
- Котел должен быть удален от любых поверхностей иных предметов или стен на расстояние не менее 0.2 м
- Необходимо положить листовой металл перед котлом толщиной около 2-3 мм, так как возможно выпадения продуктов горения (золы, угля, искр и т. д.)
- Котел необходимо размещать исключительно на бетонном или кирпичном основании
- Для пиролизного отопительного оборудование необходимо наличие отдельного помещения – котельной, максимально защищенной от пожаров
- Дымоход следует качественно изолировать утеплителем, чтобы внутри от резкого переохлаждения не образовывалась обильно копать и прочие насаждения
Читайте так же, как и чем отапливать производственные помещения
Пиролизный котел на отработанном масле
Газогенераторные установки могут работать не только на древесине, но и другом топливе, например, отработанном масле. Они прекрасно подойдут для небольших автомобильных мастерских. Соорудить несложный пиролизный котел своими руками на отработке выгодно не только с практической точки зрения, однако и экономической.
Собирается пиролизный котел на масле следующим образом:
- Нижняя емкость одновременно выполняет роль камеры горения и топливного бака
- Чтобы исключить прямое взаимодействие топочной с половой поверхностью, рекомендуется приварить металлические ножки высотой 10-15 см
- Сверху емкости высверливается воздушная заслонка, для которой устанавливается задвижка, позволяющая регулировать воздушный поток (она может одновременно играть роль пробки для заливки топлива)
- К баку приваривают отводящую вверх трубу диаметром около 15 см, толщина стенок выбирается побольше
- В трубе просверливаются отверстия
- Теплообменник приваривается сверху в виде еще одной емкости, но чтобы не допустить быстрое удаление горячего дыма, внутри привариваются перемычки
- Последний этап – приваривается отводящая труба для дымохода
Подводим итоги
Делать пиролизный котел своими руками или купить заводскую модель – каждый должен решить для себя. Конструкционно такая установка – весьма сложна. Безусловно, удастся сэкономить большую сумму денежных средств. Но максимально эффективно работать и оставаться безопасной оборудование может только при соблюдении многочисленных особенностей и нюансов.
Вам может понравиться
v-teplo.ru
для длительного горения, пошаговая инструкция, для древесины, чертежи
Если вам нужно сделать пиролизный котел, следует в точности придерживаться инструкции Впервые конструкцию длительного горения изготовил литовский инженер, но отечественное производство сумело усовершенствовать твердотопливные котлы. Но такое изготовление пиролизного оборудования можно провести и своими руками. Это позволит сэкономить на приборе.
Особенности процесса пиролиза древесины
Во время горения дров не используется весь потенциал топлива, так как древесина сгорает достаточно быстро. Из-за этого процесс горения значительно утруднен, ведь постоянно приходится подкладывать дрова в котел или печь. С этой целью была сконструирована печь длительного горения Беляева, Попова и Холмова.
Пиролиз создает для топлива такие условия, когда сгорание древесины замедляется и выделяется намного больше тепла. Длительное горение достигается при понижении подачи кислорода. В результате образуется, природный кокс и горючий газ. Данный газ смешивается с кислородом и также сгорает под воздействием высоких температур, выделяя достаточно много тепла.
Этапы пиролиза:
- С минимальным доступом кислорода сгорает дерево и выделяет горючий газ;
- Сгорает горючий газ в камере догорания, выделяя тепло.
Пиролизное горение в двух этапах широко используется в печах длительного горения и в твердотопливных генераторах. Так можно устроить газогенераторный котел для автомобиля. Но важно правильно настроить работу котла.
Стоимость промышленных элементов может отличаться высокой стоимостью. Для устройства такого котла необходимые качественные и дорогие огнеупорные материалы. К тому же в промышленных котлах предусмотрена эффективная автоматическая система.
На скорость горения влияет температура прогрева дров и их влажность. Чем больше воды, тем длительнее будет она испаряться.
Контроль за горением происходит путем контроля подачи воздуха. Подача кислорода может происходить за счет вентилятора. Работает он за счет подключения к электросети. При обустройстве вентилятора получает установка, которая зависима от электрической сети.
Чертежи и принцип работы пиролизного котла своими руками
Принцип работы устройства зависит от конструкции системы. Для начала следует внимательно изучить схему и чертежи системы длительного горения. Это поможет лучше понять функции каждого элемента.
Схема пиролизной установки:
- Вход для кислорода;
- Топка;
- Дымоход;
- Трубопровод для подачи и отвода жидкости;
- Регуляторы;
- Место монтажа вентилятора.
В систему могут входить и другие детали. Вся сложность конструкции разобрана в чертежах. Наиболее простая конструкция наблюдается в чертеже котла «Пиролиз71».
Для отопления частного дома достаточно мощности котла в 40 кВт. Для увеличения или уменьшения мощности прибора потребуется внести изменения в саму конструкцию оборудования. В этом случае учитывают пропорциональные размеры всех элементов котла.
Для устройства отопительной системы с помощью твердотопливного котла своими руками необходимо сделать правильный расчет с учетом габаритов всех деталей.
Для маленького дома вполне достаточно котла с показателем 25-30 кВт. Абсолютно бесплатно пиролизную систему отопления не устроишь. Но есть выполнять работы своими руками, то можно сэкономить.
Принцип работы, плюсы и минусы пиролизного котла
Разобраться в принципе действия можно исходя из схем и чертежей. Но для самостоятельно изготовления понадобится больше углубиться в принцип работы устройства. Горелка работает благодаря сухой перегонке. При достижении температуры 500-600 градусов начинается разложение дерева. В итоге появляется горючий газ и натуральный кокс.
Горючий газ смешивается с воздухом. Именно это становится спусковым крючком для начала горения. Но для правильного процесса в камере должна поддерживаться оптимальная температура.
В результате пиролизного горения получается дым, который абсолютно безвредный для окружающей среды.
Устройство длительного горения позволяет максимально использовать твердое топливо. В итоге остается совсем мало отходов. Потенциал древесины раскрывается лучше, выделяется больше тепла и можно отопить большие площади.
Пиролиз относится к экзотермическим процессам. Это общее название класса, в результате деятельности которого образуется тепло. Но данное тепло используется для обогрева и сушки топлива.
Преимущества пиролизных котлов:
- Длительное время поддерживается стабильная температура;
- Вместительность загрузочного бункера;
- Высокий КПД;
- Можно использовать для утилизации продуктов древесной переработки.
Но самодельный пиролизник имеет свои недостатки. Среди минусов выделяют большие размеры конструкции, зависимость от электричества и выборочность топлива. При покупке готовой системы отмечают высокую стоимость оборудования. Для отопления дома нельзя использовать влажную древесину. Из-за высокой влажности пиролиз будет затрудненным.
Пошаговая инструкция, как сделать пиролизный котел своими руками
Для работы потребуется внушительный список инструментов. Потребуется дрель, сварочный аппарат, болгарка, вентилятор, термодатчик. Также понадобятся электроды, металлические листы, набор различных труб и стальных полос.
Толщина стали должна составлять 4 мм. Для экономии на корпус котла применяют более тонкий материал. Достаточно 3 мм толщины.
Для корпуса котла используется качественная и прочная сталь. Оптимальная толщина – не меньше 3 мм.
После изучения всех планов и чертежей можно изготовить гидролизный котел. Все детали системы вырезаются с помощью болгарки. Для их скрепления используется сварочный аппарат. Но выполнить работу правильно поможет пошаговая инструкция с учетом всех нюансов.
Рекомендации по оборудованию пиролизника:
- Загрузочный бункер необходимо разместить выше, чем у обычных топливных конструкциях;
- Горелка предусматривает наличие специального ограничителя для контроля подачи воздуха;
- Ограничитель делается из трубы сечением 70 мм, длина должна быть больше корпуса прибора;
- К нижнему отсеку ограничителя приваривают диск из стали, который создают со стенками трубы зазор в 4 см;
- Монтаж ограничителя предусматривает отверстие в крышке котла;
- Загрузочный бункер должен иметь прямоугольную форму;
- В качестве дверцы используется стальная накладка;
- Нижняя приставка имеет отверстие для удаления продуктов горения;
- Для улучшения теплоотдачи трубы внутри котла, ее выполняют с небольшим изгибом;
- Контроль количества теплоносителя проходит с помощью вентиля.
Правильность монтажа определяется после первого запуска котла. В продуктах горения не должен находиться угарный газ. Эксплуатация котла предусматривает регулярную проверку герметичности сварных швов. Также потребуется очищать печь на дровах или угле от золы и копоти.
Часто пиролизные котлы используются в комплексе с водяным отоплением. Но можно попробовать параллельное функционирование с системой обогрева воздуха. Воздух передвигается по трубам, а возвращается по полу.
Эксплуатация пиролизного котла длительного горения своими руками
Настройка правильного функционирования котла после установки также имеет свои особенности. В норме котел не дымит. Перед первым включением котел подсоединяется к дымоходу и наполняется водой. На котле размещается терморегулятор для контроля показателей температуры жидкости. Чтобы смонтировать термометр в котлах предусмотрены специальные отверстия.
Последовательность включения котла:
- Вентилятор подключается к электросети и проверяется на работоспособность. Воздушные заслонки должны быть на среднем положении.
- В загрузочный бункер необходимо положить небольшое количество бумаги и щепок. Дверцы камеры потребуется закрыть.
- Открывается дроссельная заслонка дымохода, включается вентилятор и поджигается бумага.
- После разгорания дров форсунка перекрывается.
- Через нижний отсек сжигания выполняется контроль горения.
- После закипания жидкости потребуется отключить вентилятор. Пламя погаснет, а вода начнет остывать.
Установка котла предусматривает соблюдения правил безопасности. Монтировать прибор лучше в отдельно котельной. Оборудуют прибор на основе из кирпича или бетона. Предусматривается интервал между котлом и стенами – от 20 см.
Пиролизный котел своими руками: чертежи (видео)
Пиролизный котел имеет множество преимуществ. Это надежная система, которая позволяет получить максимальное количество тепла от сгорания древесины. Можно приобрести заводской вариант или сделать котел самостоятельно в домашних условиях.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!homeli.ru
самостоятельное изготовление по схемам и чертежам
В связи с тем что на дворе опять кризис, цены на бытовой газ и электричество неуклонно растут. Многие владельцы газовых и электрических котлов ужа стали задумываться об альтернативном источнике отопления. Все чаще они обращают внимание на твердотопливные котлы. Однако цена таких отопительных устройств тоже довольно высока. Поэтому те владельцы загородных домов, кто обладает навыками работы с металлом и понимает устройство котла на твердом топливе, пытаются изготовить такой котел самостоятельно. В данной статье мы постараемся осветить тем моменты, на которые стоит обратить внимание если вы хотите изготовить пиролизный котел своими руками.
В чем особенность пиролизного котла?
О том как создать своими руками классический твердотопливный котел мы рассказывали в одной из наших прошлых статей. Давайте разберемся чем пиролизные отличаются от традиционных.
Метод пиролизного горения обладает рядом существенных преимуществ по сравнению с традиционным. Давайте рассмотрим, что же такое пиролиз и в чем его основные плюсы.
Пиролизом называют разложение углеводородов, например древесины на твердую, жидкую и газообразную составляющую в условиях высокой температуры и недостатка кислорода. В случае с дровами, при их пиролизе образуется древесный газ, древесная смола и древесный уголь в качестве твердого остатка. Пиролизный котел как раз и работает по этому принципу.
Конструкция пиролизного котла включает в себя две камеры, в первой из них происходит непосредственно выделение пиролизного газа из твердого топлива, а во второй – дожиг образовавшихся газов. Схема конструкции такого котла показана на рисунке:
Фото 1: Схема устройства самодельного пиролизного котлаТак как движение газов происходит сверху вниз, тяга в таких котлах принудительная. Однако существуют модели с естественной тягой иной конструкции, например твердотопливный котел отопления «Гейзер».
Давайте разберем преимущества этого метода, в сравнении с традиционным способом сжигания топлива. Итак, основные преимущества котла пиролизного типа в следующем:
-
Существенная экономия топлива
Благодаря использованию метода раздельного сжигания составляющих твердого топлива, достигается значительно увеличение эффективности прибора. Заложенные в котел дрова сгорают практически не оставляя золы, а исходящие газы содержат минимум вредных примесей. При традиционном методе, значительная часть энергии попросту «улетает в трубу».
-
Длительность работы на одной загрузке
Отопительные устройства пиролизного типа по сути являются котлами длительного горения. Эффективное использование топлива плюс наличие возможности регулировки интенсивности процесса позволяет значительно увеличить время работы котла на одной загрузке топлива.
-
Экологичность
Эффективность сжигания топлива в пиролизных котлах позволяет им соответствовать высоким экологическим нормам. В процессе горения топлива, остается минимум золы, а исходящие газы почти целиком состоят из водяного пара и не содержат вредных веществ. Требования экологической безопасности разрешают их использование даже в жилых кварталах.
-
Возможность регулировки процесса горения
Регулируя подачу воздуха в топочную камеру можно управлять интенсивностью процесса пиролиза, а следовательно и количеством выделяемого газа. Это дает возможность регулировать температуру теплоносителя в системе отопления.
Фото 2: Процесс дожига пиролизных газовОднако следует отметить, что использование пиролиза имеет ряд особенностей и ограничений. Давайте рассмотрим их по порядку:
-
Требовательность к влажности топлива
В пиролизных котлах рекомендуется использовать топливо с влажностью ниже 20%. Использование более влажного топлива значительно снижает КПД устройства и способствует повышенному отложению смол на стенках дымохода.
-
Работа на полной мощности
Использовать котел пиролизного горения нужно с максимальной закладкой. Подкидывать и протапливать по чуть-чуть нежелательно так как это снижает его эффективность и негативно сказывается на сроке службы.
-
Высокая цена заводских устройств
Стоимость пиролизных котлов примерно в 2 раза выше, чем обычных, таких как например чешский твердотопливный котел отопления «Viadrus U22». Именно потому, что не все могут позволить себе купить такое устройство, многие умельцы и решаются изготавливать их самостоятельно.
Фото 3: Самодельный котел на дровах пиролизного типаЭтот краткий обзор плюсов и минусов котлов пиролизного типа показывает, что данные устройства имеют ряд существенных преимуществ перед моделями прямого горения. Однако их высокая цена толкает многих мастеров любителей к изготовлению самодельных отопительных устройств использующих принцип пиролиза.
Подготовка чертежей, оборудования и материалов
Начиная подготовку к изготовлению своими руками, такого устройства как пиролизный котел, в первую очередь необходимо обзавестись необходимыми чертежами. В сети или на торрентах вы вряд ли найдете где скачать их бесплатно, а вот за деньги на профильных форумах многие умельцы предлагают комплекты чертежей котлов различных мощностей и модификаций. Приобретая такой комплект вы сэкономите себе кучу времени и материалов, а также в комплекте получите подробную инструкцию по сборке и консультацию самого разработчика.
Прежде чем приступать к созданию пиролизного котла, необходимо подготовить все необходимы инструменты и материалы. Нам понадобятся следующие инструменты:
- Для резки металла вам понадобится обычная полупрофессиональная болгарка.
- Мощная дрель и набор сверл по металлу.
- Трансформаторная сварка для соединения деталей котла в единое целое. Однако данный тип сварки способен существенно перегружать электросеть. Поэтому во избежании сбоев в сети лучше воспользоваться инверторным сварочным аппаратом.
Фото 4: Болгарка для работы с металломОбычно в быту используются котлы малой и средней мощности 25-80 кВт. Такие котлы способны отапливать как типовой деревянный или каркасный дом, так и кирпичный коттедж с несколькими этажами. Для изготовления пиролизного котла мощностью 30 кВт в домашних условиях потребуются купить следующие материалы:
- Лист жаропрочной стали толщиной 5 мм, шириной 1,5 м и длинной 3,5 м;
- Стальной лист толщиной 4 мм, шириной 1,5 м и длинной 3,5 м;
- Металлический лист толщиной 6 мм, шириной 1 м и длинной 1 м;
- 3 м металлического уголка 50;
- 9 м стальной трубы с толщиной стенки 4 мм и диаметром 76 мм;
- 16 профильной трубы 25Х25Х3;
- 1 м круглого прута толщиной 20 мм;
- 2 м круглого прута толщиной 14 мм;
- Около 5 трехкилограммовых пачек электродов;
- 9 шт. шамотных кирпичей для футеровки;
- Центробежный вентилятор.
Фото 5: Сварочный аппарат для создания пиролизного котла своими рукамиОбладая подробными чертежами, инструментами и материалами можно приступать к созданию самодельного котла пиролизного типа своими руками. Но перед тем как приступить к созданию самодельного котла, необходимо ознакомиться с техникой безопасности по работе с металлами и сваркой.
Техника безопасности при изготовлении
Знание техники безопасности при любой работе с металлами, будь то сварка или резка, поможет вам избежать серьезных травм. Мы настоятельно рекомендуем вам начинать изготовление самодельного котла только убедившись, что все необходимые меры безопасности приняты.
Фото 6: Футеровка загрузочной камеры шамотным кирпичомВ домашних условиях обычно применяются трансформаторные или инверторные сварочные аппараты. Основными мерами безопасности при проведении сварочных работ являются:
- Перед тем как начать варить котел своими руками, убедитесь в наличии заземления, а также максимальной изоляции проводов.
- Запрещается проводить сварочные работы в темное время суток, во время дождя, а также неподалеку от горючих и легковоспламеняющихся предметов.
- Изготавливая котел в тесном помещении, следует делать частые перерывы выходя при этом на улицу и проветривая помещение.
- Выполняя сварку металлических деталей, следует одеться в защитную одежду, а также использовать защитные очки для глаз.
При выполнении работ с металлами следует придерживаться следующих норм и правил:
- Резку и шлифовку необходимо выполнять в защитных перчатках и очках.
- Неподалеку от места создания пиролизного котла у вас должна находится аптечка.
- Следует учитывать, что при резке металла он нагревается, что может привести к ожогам.
- При отсутствии надлежащего опыта владения болгаркой, следует избегать использования зубчатых дисков и дисков большого диаметра. Также не следует снимать защитный кожух.
Фото 7: Пиролизные котлы длительного горения кустарного производстваСоблюдение этих несложных правил при изготовлении котла своими руками поможет вам избежать серьезных травм и увечий.
Самостоятельная установка и монтаж
Самодельный пиролизный котел помимо точного расчета и правильной сборки требует, правильного монтажа и обвязки для эффективной работы в отопительной системе дома:
- Установку следует производить на специальную бетонную стяжку толщиной не менее 7 см. Длина и ширина фундамента должна быть больше основания котла на 10-20 см.
- На прямой и обратной линии должны быть установлены запирающие вентили полностью отключающие котел от системы отопления.
- Монтаж изготовленного своими руками пиролизного котла должен производится в соответствии со СНиП ІІ-35-76.
- При подготовке к первому пуску котла, следует убедиться, что уплотнительный шнур плотно уложен в канавки дверцы, и из под него не происходит утечки продуктов сгорания.
- Сечение дымохода должно быть не меньше сечения патрубка отходящих газов. Высота и форма сечения и его площадь должны быть такими, чтобы обеспечивать на выходе достаточную тягу, для полного вывода продуктов сгорания в атмосферу.
Более подробно о создании в домашних условиях самодельного котла пиролизного типа своими руками смотрите в следующем видео:
В заключении отметим, что самостоятельно создание пиролизного котла достаточно трудоемкий процесс. Однако, если вы обладаете мастерством и терпением, то изготовление отопительного устройства своими руками обойдется вам значительно дешевле, чем покупка заводской модели. Надеемся, что пиролизный котел собранный вами будет работать долго и исправно обогревать ваш дом в течении долгих лет.
kotlydlyadoma.ru
Как сделать пиролизный котел длительного горения своими руками: чертежи, видео
Нагрев теплоносителя в пиролизных котлах происходит от сжигания первичных продуктов сгорания. В результате в камере достигается температура 1000-1200 ºС, повышается эффективность отопления, так как снижается расход дров. Пиролизный котел поддерживает тление, в результате которого выделяется большое количество газов, нагревающих теплоноситель. Данный принцип работы позволяет создавать эффективные системы отопления, рассчитанные на 50-100 кВт.
Читайте также: Как сделать пиролизную печь своими руками?
Особенности конструкции котла длительного горения
Конструкция котла длительного горения имеет свои особенности, существенно отличающие его от обычного твердотопливного котла. В него входит четыре основных отделения-камеры:
- заг
рузки; - сгорания;
- воздушный коллектор для подогрева воздуха;
- теплообменника.
Для пиролизных котлов характерно наличие горелки, работающей на древесных газах, которые подаются по отдельному каналу, блока управления и дополнительные защитные элементы, изолирующие камеру сгорания от помещения.
Отопительные устройства имеют несколько этапов сгорания, получаемые газы на каждом этапе подаются к теплообменнику, за счет чего обеспечивается экономия топлива и практически полная передача тепла теплоносителю:
- 1-й этап. Сушка и дегазация древесины, температура составляет 450 ºС;
- 2-й этап. Сжигание смеси древесного газа в средней камере при температуре 560 ºС;
- 3-й этап. Дожигание смеси древесного газа (сухая дистилляция и теплообмен) в нижней камере при температуре 1200 ºС;
- 4-й этап. Выброс выхлопных газов через специальные каналы с целью отбора остаточного тепла при температуре 140 ºС.
Четырехэтапный процесс отбора тепла у выделяемых древесных газов в котле позволяет существенно сократить объем затрачиваемого на отопление топлива и максимально использовать теплоемкость одной загрузки дров. Возможно ли сделать такой пиролизный котел длительного горения своими руками? Оказывается, возможно, причем люди с опытом смогут сконструировать механизм подачи горючего сырья. Экономичнее котел делать на опилках, этот вид топлива также идеален для автоподатчика.
Читайте также: Как возвести печь с закрытой каменкой для бани своими руками
К недостаткам котла можно отнести требовательность к топливу. Не допускается использование сырья с влажностью выше 30%. Иными словами, для собственной котельной нужно закупать или заготавливать только качественное древесное сырье, отслеживая его влажность.
От слов к делу: от теории к практике
Пиролизные котлы с длительным горением часто используются для отопления загородных домов и хороши тем, что при оптимальном проекте могут работать на одной загрузке до 1 недели. Топливо из автозагрузчика подается постепенно, электроника позволяет регулировать процесс горения путем подачи воздуха в зависимости от уровня внутренней и внешней температуры.
Конструктивная схема простого в самостоятельной реализации пиролизного котла показана на рисунке. Для его изготовления используется сталь с воздушной камерой, в которую монтируется базальтовая вата, выступающая как теплоизолятор. В промышленных моделях для улучшения параметров жаростойкости камер используют футеровку муллитокорундового бетона, предложенную в свободной продаже.
Этапы изготовления пиролизного котла
Первый этап изготовления пиролизного котла состоит из сварки металлического короба с термоизоляцией, на заключительном этапе приваривают трубы водяного контура, которые будут подавать и отводить теплоноситель. Обратите внимание, что для этого типа котлов используют в основном воду, так как остальные смеси могут быть более опасными в эксплуатации. Для изготовления корпуса применяют листовую сталь толщиной 5 мм для внутренней конструкции, 3 мм – для внешней. Между ними укладывают базальтовую вату.
Изготовления корпуса подразумевает монтаж технических дверок – их можно найти в продаже или изготовить из металла по имеющимся в сети чертежам. Также предусматривается дымоход, посадочное место для вентилятора и регуляторы подачи воздуха.
Корпус связывается дополнительно стяжками для увеличения рабочего давления. В среднем необходимый предел, который дает бытовой пиролизный котел, составляет 4 бар.
Читайте также: Как сделать печь-ракету из кирпича своими руками?
Заслонка прямой тяги и теплообменник
Заслонку прямой тяги необходимо выполнять тщательно с четким соблюдением чертежей. Для котла формата загородного дома достаточно 10 труб теплообменника. От тщательности выполнения этих элементов напрямую зависит КПД. Заслонка должна максимально плотно прилегать к раме, в противном случае будет наблюдаться утечка газа и теплопотери.
Загрузочная камера
Нужно предусмотреть дополнительные конструктивные элементы, которые будут препятствовать выбросу дыма из прямой тяги. Она находится на одном уровне с дверкой. Для этого выполняется дополнительная заслонка или подвижная шторка.
Камера сгорания и воздуховоды
Камера сгорания выкладывается жаростойким кирпичом или огнеупорным бетоном, на воздуховоды наваривается стальная планка, чтобы не попадали загрязнения при сгорании топлива.
Обвязка
Важным элементом котла является обвязка, с помощью которой подаются газы к горелке и к теплообменнику. Их нужно выполнять строго по чертежам, чтобы сохранить необходимый уровень КПД.
Изготовление пиролизного котла своими руками задача сложная, но вполне реализуемая. В сети представлено множество самодельных образцов, не уступающих промышленным версиям. Очевидно, что стоимость сборки котла будет гораздо ниже, чем его покупка.
gidpopechi.ru
