Особенности строительства стен из керамических блоков. Керамические блоки монтаж

Особенности строительства стен из керамических блоков

Керамические блоки имеют свои особенности, которые нужно учитывать как при проектировании стен, так и в процессе их строительства. Как построить стены из керамических блоков рассмотрим подробнее.Строительство стен из блоков ведется быстрее, чем из кирпича. Как правило — в 2 – 2,5 раза. Причем, при правильной организации работ, темп строительства стены может достигать одного метра квадратного кладки за один час. Но такие показатели в частном строительстве, особенно, если работы выполняются своими руками, лучше не брать за ориентиры. Куда важнее обеспечить качество, и выполнить работу не спеша, но с гарантией. Начинается же строительство стены из керамических блоков с подготовки цоколя здания.

От ровности поверхности, на которую будет укладываться первый ряд блоков, зависит очень многое. Поэтому выравниванию цоколя нужно уделить особое внимание. Его поверхность ровняется с помощью крепкой бетонной стяжки таким образом, что бы она оказалась в горизонтальной плоскости. Для контроля ровности поверхности используется лазерный нивелир и водяной уровень. Процесс этот весьма кропотливый, но от качества его выполнения будет в конечном счете зависеть и ровность укладки блоков.

Особое внимание также следует уделить горизонтальной гидроизоляции фундамента. Ведь керамические блоки отлично впитывают воду. Рулонные гидроизоляторы должны применяться соответствующей ширины, и укладываться с обязательным перехлестом в 10 – 20 см. Обычно используется рубероид.

У керамических блоков неплохие теплоизоляционные свойства. Но тепловое сопротивление стены из керамических блоков будет также зависеть и от раствора, который укладывается в горизонтальных швах. Рекомендуется применение только специальных теплых растворов. С ними стена будет иметь тепловое сопротивление на 15% больше, по сравнению, если бы применялся обычный цементно-песчаный раствор. Это очень много.

К тому же, денежной экономии от применения более дешевых песчано-цементных смесей не будет. Хоть теплый раствор и дороже в два раза, но его расход будет меньше обычно более чем в два раза.

Теплые растворы нужно готовить в строгом соответствии с инструкцией по их применению. В противном случае теплоизоляционные качества раствора могут быть снижены.

Можно встретить рекомендации укладывать раствор не на всю поверхность блоков, а только полосами вдоль краев. С оставлением по середине блока воздушного зазора. Такой прием действительно сразу же увеличит теплоизоляцию стены. Но использовать его нельзя. Ведь в этом случае нагрузки на блоки будут не равномерными. Возникнут пики нагрузок на боковых поверхностях блоков, что не допустимо. Стена с пустотами в горизонтальных швах не будет иметь необходимых прочностных показателей. Что может привести даже к ее растрескиванию.

Перед укладкой, керамические блоки необходимо смачивать водой. Это делается из за высокой гигроскопичности материала. Без смачивания блоки быстро впитывают воду из раствора и он быстро теряет свою пластичность. Что крайне затрудняет ориентацию блоков по месту укладки.

Рекламный видео ролик познакомит с методами нанесения раствора на керамические блоки и укладки керамических блоков в стенах.

<center><ins class="adsbygoogle" style="display:block; text-align:center;" data-ad-layout="in-article" data-ad-format="fluid" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="4491286225"></ins> <script> (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({}); </script></center>

Кладка керамических блоков в корне отличается от привычной кладки кирпича. Ведь на торцах блоков имеются гребне-пазовые замки, которые и обеспечивают прочность связки в вертикальных швах. Обычно используется следующий прием. Блок удерживается на весу, при этом совмещаются его гребни с пазами уже уложенного блока. После чего блок опускают вертикально вниз на раствор. Затем его положение выравнивается с помощью мягкого резинового молотка. Строительство стены из керамических блоков начинается с углов. Сначала выкладываются углы высотой в 3 ряда. Процесс требует самого тщательного контроля за направлением выкладки и толщиной горизонтальных швов, которая должна быть одинаковой.

После этого выкладываются ряды блоков между углами. Как всегда контроль за расположением блоков в одной вертикальной плоскости ведется с помощью шнура – причалки. Конечно же, при формировании углов и в рядах блоков соблюдается вертикальная перевязка швов. Швы в смежных рядах должны быть сдвинуты на пол-блока. Минимальное расстояние сдвига – 10 см. Скорее всего возникнет необходимость в установке доборных блоков. Особенно в рядах, где имеются проемы. Чаще используются обрезки целых блоков, размер которых берется по факту. Но специальными проектами домов из керамических блоков предусматривается и кратность размеров зданий к размерам блоков. Так что, какие будут использоваться нестандартные элементы, зависит и от проектировщиков. Сейчас многие производители дополняют стандартные блоки готовыми доборными элементами – половинками, четвертушками, уголками, плахами….

Для изготовления любых доборных элементов нельзя применять ударные методы – т.е. не допускается разделять блоки киркой, топором и т.п. Их можно лишь обрезать электроинструментом. Для этого используются специальные круги по камню. Только при таком методе блок не будет нарушен трещинами и останется пригодным для укладки в стену.В вертикальные швы доборного обрезного блока закладывается раствор, так как здесь не будет обеспечиваться связка блоков за счет замыкания гребней и пазов. То же самое и в местах примыкания внутренних перегородок к стенам. Раствор обязательно укладывается по всей вертикальной поверхности (шов заполняется полностью, включая и пазовые неровности, если такие имеются).

Вообще же методы стыковки простенков с наружными стенами должна предусматриваться проектом. Наиболее прочным способом является заведение блоков перегородки в штробы сделанные в несущих стенах. Для улучшения теплоизоляции в штробах вставляется вертикальный слой из пенополистирола. Также в стене, в период ее строительства, в местах будущего примыкания перемычек могут закладываться армирующие элементы – пластины из нержавеющей стали. Свободным концом они впоследствии должны быть заведены в горизонтальные швы между блоками простенка. Таким образом, швы стены и перегородки должны находиться на одном уровне.

Керамические блоки имеют гораздо меньшую прочность по сравнению с бетоном или кирпичом. Поэтому вертикальная нагрузка обязательно должна перераспределяться на всю площадь поверхности блоков. Это условие очень важно обеспечить при обустройстве стыков с железобетонными конструкциями – перекрытиями, перемычками в проемах. Плиты должны опираться на стены, с перекрытием толщины блоков не менее чем на три четверти. Также и над проемами балки должны заделываться в стены на 30% своей длины. Все железобетонные элементы обязательно должны теплоизолироваться снаружи. Для этого они просто закрываются с внешней стороны плитами пенополистирола или подобного теплоизолятора. Также при монтаже тяжелых железобетонных конструкций важно обеспечить мягкую стыковку этих плит с хрупкими стенами, что бы случайно не разрушить только что возведенную стену.

Общее представление о работе с керамическими блоками можно получить посмотрев следующее видео.

stroy-block.com.ua

Как класть керамоблоки - монтаж керамоблока своими руками

Строительные технологии постоянно обновляются. Появляются новые материалы, заменяя собой старые. Так, сравнительно недавно на рынке появился крупноформатный строительный материал, называемый теплой керамикой или поризованными керамическими блоками. В составе блоков высококачественная глина, древесные опилки и вода. Эти компоненты экологически безопасны, а значит, и изделия из них соответствуют высоким требованиям экобезопасности. Блоки отличаются пористой структурой, которая улучшает звукопоглощение и теплоизоляционные свойства. Эти и другие особенности керамоблоков сделали их особенно популярными при возведении одно- и многоэтажных домов во многих странах Европы. В этой статье речь пойдет о том, как класть керамоблоки, но прежде, предлагаем вам ознакомиться более подробно с достоинствами этого материала.

Преимущества и недостатки

Теплую керамику используют как профессионалы, так и мастера любители. Объективности ради ниже будут приведены плюсы материала и его минусы. Итак, начнем с преимуществ. В этот список входят:

Стабильность и прочность. Современные технологии изготовления блоков предоставили возможность получить уникальное сочетание низкой теплопроводности и высокой марки прочности материала. Керамические блоки сохранили в себе параметры обычного красного кирпича и приобрели новые свойства.
Энергоэффективность. Керамоблоки обеспечивают воздушно-тепловой баланс высокого качества. Это означает, что в помещение будет поступать свежий воздух при минимальных издержках на его обогрев.
Экологическая безопасность и функция естественного кондиционирования. Благодаря капиллярной структуре блоков, воздух проникает через поры стен, создавая естественный влагообмен. Таким образом, стены будут играть роль натурального кондиционера: при излишке влаги, она будет впитываться в стены, а если в помещении воздух будет излишне сухим, то стены восполнят недостаток влаги. Благодаря этому, исключается вероятность образования грибков и плесени на поверхности стен.

Трещины на оштукатуренных стенах не появятся, так как керамоблоки не дают усадки.
Стыковка паз-гребень. Технология стыковки паз-гребень позволяет выполнять укладку блоков даже в вертикальном положении.

Стыковка паз-гребень

Оштукатурить стены из керамоблока очень просто, так как они имеют слегка шероховатую рифленую поверхность, что обеспечивает надежное сцепление штукатурной смеси с поверхностью стены. Это также очень экономно, так как на оштукатуривание стены из керамоблока вам понадобится в полтора раза меньше штукатурной смеси, нежели для стены из обычного красного кирпича.
Керамоблоки более объемны, чем обычные кирпичи. За счет этого стены из этого материала возводят в несколько раз быстрее, чем из кирпича. Так, сокращается стоимость сооружения.

Небольшой вес блоков снижает нагрузку на фундамент. Экономия может составлять до 40%.
Керамоблоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами, поэтому нет необходимости проводить дополнительное утепление сооружений, построенных из них.

Размеры блока

Каждый материал обладает как достоинствами, так и недостатками. Поэтому стоит упомянуть и о минусах материала. Главным недостатком считается низкая несущая способность и прочность теплой керамики. Поэтому при строительстве дома из керамоблоков, его нужно дополнительно укрепить. К стенам нельзя будет прикручивать стеллажи, лестницы и другие тяжелые изделия.

Приготовление кладочного раствора

Кладка керамических блоков не может выполняться с использованием раствора, применяемого для кладки обычного красного кирпича. В этом случае следует использовать специальные кладочные теплоизоляционные растворы. Это обусловлено разницей в теплотехнических свойствах этих материалов.

Обратите внимание! Если делать швы из обычного цементно-песчаного либо известково-цементного раствора, то они будут создавать мостики холода. Следственно теплоизоляционные свойства стен будут значительно понижены.

Тонкий слой раствора

Связующее вещество так называемого теплого раствора – цемент, а в качестве наполнителей используется керамзитовый песок, перлит либо пемза. Стоит заметить, что использование теплого кладочного раствора целесообразно при кладке наружных стен. Для строительства внутренних стен используется обычный раствор. Его готовят вручную или в бетономешалке при малых оборотах.

Кладка с тонким швом

В продаже имеются готовые смеси, продающиеся в сухом виде. Все что требуется от строителя для приготовления раствора – это добавить воду согласно инструкции, прилагаемой к смеси. Раствор должен быть средне плотным. Он не должен заполнять пустоты блоков.

Обратите внимание! Теплый раствор улучшает теплотехнические показатели кладки на 17%.

Швы, используемые для кладки керамических блоков

При кладке керамоблоков используется так называемый постельный шов. При этом важно соблюдать определенный баланс. Очень тонкий шов не выровняет погрешности горизонтали блоков, а толстый – ухудшит прочность кладки. Оптимальная толщина шва – 12 мм. Раствор наносится равномерно.

Обратите внимание! Несущие стены подвержены статической нагрузке, поэтому шов кладки должен быть сплошным. При строительстве перегородок кладочный шов может быть прерывистым.

На юге страны строить наружные стены можно из менее толстых блоков. При кладке стен из кирпича нужно делать не только горизонтальные, но и вертикальные швы. Керамические блоки соединяются между собой технологией паз-гребень, за счет чего необходимость заполнения раствором вертикальных швов отпадает. Это способствует не только экономии раствора, но также сокращает сроки строительства.

Особенности кладки

До начала кладки на цоколь укладывается гидроизоляционный раствор, на который следует уложить водонепроницаемый материал. При этом ширина этого материала должна превышать толщину кладки на 2–3 см.

Резиновый молоток для работы Обратите внимание! Надежная гидроизоляция между цоколем и возводимой стеной – это гарантия прочности дома.

После проведения гидроизоляции цоколя следует нанести постельный или горизонтальный шов. Его нужно выровнять по уровню. Начинать при этом следует в высшей точки. Стены из поризованных керамических блоков укладывают при теплой сухой погоде. Температура воздуха должна быть выше +5℃. Незаконченные стены нужно укрывать водонепроницаемым материалом на ночь и на время выпадения осадков.

Формирование угла

Кладка начинается с углов. Первые блоки укладывают по углам и соединяют между собой по наружке шнуром-причалкой. Последующие блоки вставляются один в другой по шнуру. При этом нельзя допустить горизонтального смещения кладки.

Кладка блоков по шнуру

Бывает, что размеры блоков немного не совпадают. В таком случае их нужно спилить настольной циркулярной или ручной цепной электропилой. При кладке первого ряда важно строго соблюсти горизонталь и углы. При небольшом отклонении от горизонтали блоки простукивают резиновым молотком. Поверхность каждого ряда перед нанесением раствора и укладкой следующего смачивается водой. Если на внешнюю сторону стены затечет раствор, то его следует собрать. Сделать это можно лопаткой.

Кладка стены по ширине блока

Оконные и дверные проемы

Отдельного внимания заслуживает перевязка кладки и стены. От этого зависит целостность сооружения. Сдвиг блоков в смежных рядах должен быть не меньше 0,4 высоты блока. Перевязку наружной стены с внутренней осуществляют стальными перфорированными анкерами. Их укладывают в горизонтальные швы нечетных рядов.

Резка керамоблока

Итак, теперь вы готовы к возведению стен из поризованных керамоблоков. Для наглядности в конце этой статьи мы разместили видеоматериалы. Если у вас все же останутся вопросы, то задавайте их нашему эксперту. Он любезно предоставит вам дополнительную информацию.

Видео

В представленном видеоматериале, раскрываются тонкости кладки керамоблока:

stroysvoimirukami.ru

Ошибки , которых нужно избегать при кладке стен из керамоблоков

Все мы мечтаем о теплом, надежном и долговечном собственном жилище, будь это коттедж одноэтажный или двухэтажный дом. И строительные материалы стараемся подбирать исходя именно из этих параметров. Но для достижения цели важно учитывать не только свойства материала, но и технологию кладки, ведь неправильное применение значительно ухудшает качество материала, ради которого он и был куплен.

Эта статья будет интересна в первую очередь застройщикам, которые пожелали воплотить в жизнь проекты домов из керамического кирпича, а также тем, кто хотел бы разобраться в главных особенностях такого материала, как керамические блоки.

Двухэтажные и одноэтажные дома из керамических блоков: главные характеристики материала

Материалом для производства керамических пустотелых блоков является высококачественная глина. Конструкции, возведенные из них, обладают следующими преимуществами:

Низкая теплопроводность. Эффективная тепловая изоляция этих блоков достигается за счет множества микроскопических полостей, которые заполнены воздухом и находятся в теле керамоблока. Создание этих полостей происходит путем добавления в глиняную смесь мелкой древесной стружки, и их сгорания при обжиге блоков. Керамические блоки определенных марок имеют способность поглощать естественную солнечную энергию и удерживать в помещении внутреннюю температуру. Это свойство является причиной медленного остывания кирпичных зданий в зимний период и сохранения комфортной температуры в летний зной, что несомненно учитывает и проект двухэтажного коттеджа из кирпича, и кирпичный одноэтажный дом с мансардой или без (от этих свойств дома зависит толщина стены дома, толщина внешнего утеплителя, параметры отопительных приборов; коэффициент теплопередачи U стены из одного слоя равен 0,29 Вт/м2К).
Экономичность. Поскольку теплоизоляционные показатели керамических блоков имеют отличные значения, наружные стены, выполненные из этого материала, не нуждаются в дополнительном утеплении, вы сможете сэкономить на утеплителе.
Комфорт. Обладая свойством диффузии, керамоблоки способны стабилизировать влажность воздуха в помещении, постоянно создавая комфортные для человека условия внутреннего микроклимата.
Долговечность. Это свойство выражается высокой прочностью конструкций, способных выдержать не одно десятилетие. Некоторые производители предлагают сейсмостойкие керамические блоки. Долговечностью отличаются все двухэтажные, одноэтажные и мансардные дома, готовые проекты которых рассчитаны на применение керамических блоков.
Огнестойкость. Кирпич в процессе производства подвергается обжигу, поэтому стойкости к огню ему не занимать. В зависимости от толщины наружных стен, кирпичное здание способно противостоять огню в течение 4 часов.

Проекты двухэтажных домов и коттеджей одноэтажных: ошибки кладки стен из керамоблоков

Мы собрали распространенные ошибки, допущенные неопытными строителями, для того, чтобы вы смогли их избежать. Помните, что свои характеристики материал сохраняет лишь при грамотном использовании. Для того, чтобы результат строительства оправдал ожидания заказчиков, необходимо следовать инструкции по укладке керамических блоков.

Перечислим главные строительные ошибки при использовании поризованных керамических блоков:

Часто прирезку блоков строители выполняют подручным инструментом, не предназначенным для этих целей. Отсутствие специализированного режущего инструмента приводит к невозможности создания сквозного прореза и, как следствие, к раскалыванию блока и образованию неровных краев. Для компенсации этих неровностей строители вынуждены увеличивать толщину кладочного раствора, увеличивая локальную теплопроводность кладки. Нормируемая толщина кладочного раствора не должна превышать 8-15 мм.
Нередко можно увидеть наружную стену здания, выполненную в сочетании кирпича и керамических блоков. Это недопустимо ввиду теплопроводности кладки из кирпича в 4-5 раз превышающей теплопроводность кладки из керамических блоков. Во избежание создания теплопроводных включений в стенах здания необходимо исключить применения кирпича для кладки стен.
Зазор для утепления железобетонных перекрытий имеет размеры меньше 10 см. Если вы не хотите, чтобы перекрытия стали мостиками холода, этого не достаточно. Кроме этого, важно не забыть предусмотреть утепление монолитных надоконных и дверных перемычек и монолитного пояса.
Важно для выравнивания основания под кладку использовать цементно-песчаный раствор. Если перепады высот значительны, то материалом для основания должен быть выбран мелкозернистый бетон. Такая технология позволит выполнить кладку из керамических блоков качественно и способствует её долговечности.
Ошибкой, снижающей надежность конструкции из керамических блоков, является отсутствие перевязки в кладке блоков, заполняющих простенок.
Значительно увеличивает затраты на строительство дома использование для кладки внутренних стен блоки толщиной 380 мм, вместо 250 мм блоков (что и предусматривают проекты коттеджей из керамических блоков). Блоки 380 мм целесообразно использовать только для наружных и несущих стен.
Часто встречается такое нарушение технологии кладки керамических блоков, как невыполнение правил заполнения стыков раствором. Если ширина вертикального стыка превышает 5 мм или гребень на одном из блоков отсутствует его нужно заполнять раствором. В остальных случаях вертикальные стыки раствором не заполняются!
При необходимости приостановки работ на данном участке кладки очень важно обеспечить её защиту от влияния атмосферных осадков, чтобы в полости внутри блоков не попала вода.

Основные правила кладки керамоблоков продемонстрированы в этом видео:

Главной мыслью нашего рассказа является понимание того, что даже качественный и дорогостоящий строительный материал сам по себе не может гарантировать успешного его применения при строительстве. Важным моментом в достижении успеха является соблюдение правил его использования. Именно тогда одноэтажные, мансардные дома, и двухэтажные коттеджи, возведенные из керамических блоков, прослужат своим владельцам верой и правдой не одно десятилетие.

z500proekty.ru

Кладка керамических блоков: какой толщины делать стены

Отличительной особенностью малоэтажного строительства является широкий спектр используемых в нём строительных материалов. Это связано с небольшими нагрузками на фундаментное основание и несущие конструкции.

Для возведения стен в частной застройке могут использоваться дерево, кирпич, камень, бетон и т.д. При этом технологии в данном строительном сегменте постоянно обновляются, появляются новые материалы и способы возведения построек.

Одна из таких сравнительно новых технологий – кладка керамических блоков.

Виды строительной керамики

Строительная керамика изготавливается путём обжига глиняного концентрата, содержащего различные улучшающие добавки.

Благодаря своей прочности, долговечности и замечательным декоративным качествам, керамические элементы нашли самое широкое применение в различных сферах строительства.

Доступность и низкая стоимость промышленного сырья позволили наладить выпуск данного материала практически во всех регионах страны.

Плотный материал не полглощает так влагу, как пористый

Керамические строительные материалы подразделяются на несколько видов по своим техническим свойствам и назначению. По своей плотности они бывают:

плотными;
пористыми.

Плотные керамические изделия отличаются низким показателем влагопоглощения, составляющим порядка 5% от собственной массы. Поризованные материалы имеют внутри множество соединённых между собой пустот-каверн, поэтому они могут впитать в себя очень большое количество влаги – вплоть до 20% от собственного веса. Соответственно, плотные материалы являются более долговечными и устойчивыми к атмосферному воздействию.

Но в то же время, поризованные изделия обладают лучшими теплоизоляционными показателями, что позволяет существенно сэкономить на дополнительном утеплении.

По своему предназначению керамические строительные материалы бывают:

Кровельные. К ним относятся различные виды черепицы.
Напольные покрытия – кафельная плитка, керамогранит и т.д.
Специального назначения – огнеупорная облицовка, трубы для прокладки коммуникаций (канализации, электрических и оптико-волоконных кабелей), теплоизоляционная защита (керамзит).
Облицовочные – плитка для декоративной отделки стен, облицовочные кирпичи.
Стеновые материалы – предназначенные для возведения несущих конструкций, прежде всего, стен зданий. К ним относятся керамические кирпичи и стеновые блоки.

Последнюю разновидность строительной керамики рассмотрим подробнее.

Технические характеристики стеновых материалов

Крупные блоки можно укладывать в один слой

По своему назначению и технологии укладки стеновые блоки и керамический кирпич полностью идентичны таким материалам, как строительный кирпич, шлакоблок, пенобетонный блок и т.д.

Технология кладки в данном случае обуславливается размерами и формой керамического материала. Небольшие элементы, приближённые по габаритам к обычному кирпичу, позволяют производить возведение стен методом стандартной кирпичной кладки. В этом случае они укладываются в несколько слоёв с перевязкой друг с другом во всех направлениях.

Крупногабаритные элементы, называемые стеновыми блоками, дают возможность укладывать их в один слой. Данная технология аналогична укладке шлако- и пеноблоков.

Пустоты, заполненные воздухом — теплоизоляционные камеры

Керамоблоки отличаются от кирпича не только своими размерами, но и технологией производства. В них, кроме глины, добавляется некоторое количество органических примесей, чаще всего опилок. Это позволяет уменьшить их теплопроводность.

Повышению теплоизоляционных качеств также служит и наличие внутри блоков пустот, заполненных воздухом. Так, стена из керамоблоков толщиной в 51 см обладает коэффициентом теплопроводности 3,3 м х К/Вт, что значительно меньше, чем у стены из полнотелого строительного кирпича или монолитного бетона.

Прочность на сжатие керамических блоков составляет от 75 до 100 кг/кв.см, у керамического пустотелого кирпича и малогабаритных блоков данный показатель ещё выше – до 100-150 кг/кв. см. Это позволяет возводить из них несущие стены одно- и двухэтажных построек.

В таблице даны технические характеристики различных видов керамических блоков.

На строительный рынок керамоблоки поставляются в нескольких стандартных вариантах размеров.

В зависимости от габаритов из них можно производить кладку стен в один слой толщиной от 25 до 51 см, то есть толщина получаемой несущей конструкции аналогична той, что получается при кладке с использованием строительных кирпичей (стандартный размер 24 на 12 см).

Узкие керамоблоки используются, как правило, для кладки стены в два и более слоёв. Кроме того, в продаже имеются и специальные доборные элементы, представляющие собой нестандартные блоки, как правило, укороченной длины – «половинки» и «четвертинки».

Преимущества и недостатки керамоблоков

Стенам из керамоблоков не потребуется дополнительное утепление

Как показывает статистика, в странах Западной Европы с применением строительной керамики производится от трети до половины всей малоэтажной застройки. В нашей стране этот показатель пока составляет менее 10%, но имеет тенденцию к стабильному росту. Этому способствует целый ряд положительных качеств:

Высокие теплоизоляционные качества материала позволяют возводить стены из него без использования дополнительного утепления. Так, стена толщиной в 44 – 51 см соответствуют по своим теплосберегающим свойствам нормативам СНиП для таких регионов, как Прибалтика, Поволжье, Центральное черноземье, не говоря уже о более южных районах. Данный аспект делает строительство из керамических поризованных материалов более выгодным в финансовом отношении.
Простота и скорость укладки. Благодаря крупным габаритам блоков, строительство стены из них займёт намного меньше времени, чем кладка стандартного кирпича. Кроме экономии времени это даёт и значительную экономию кладочного раствора.
Долговечность эксплуатации. Гарантированный производителем срок эксплуатации стены составляет порядка 50 лет, что не уступает аналогичным показателям для бетона или силикатного кирпича. При этом стоит учитывать, что в реальности этот срок может быть гораздо больше полувека.
Малая масса. Благодаря наличию внутренних пустот, керамоблоки обладают гораздо меньшей плотностью, чем полнотелый кирпич или бетон. Это даёт возможность применять в строительстве облегчённые варианты фундаментов – столбчатые и свайные, что опять-таки ведёт к значительной экономии строительного материала и времени.
Отличная шумоизоляция. Благодаря своей пористости, блоки не только имеют замечательные теплоизоляционные свойства, но и хорошее шумопоглощение.
Огнестойкость. Поскольку глина является абсолютно негорючим материалом, стена из керамоблоков способна стойко противостоять распространению огня.
В отличие от деревянных строительных материалов керамика не даёт усадки, поэтому к внутренней отделке можно приступать сразу же после завершения постройки.
Паропроницаемость. Керамоблоки не препятствуют свободному газообмену между внутренними помещениями здания и внешним миром. В результате в помещениях создаётся комфортный микроклимат и предотвращается образование на внутренних поверхностях стен грибка и плесени. Подробнеее о строительстве из керамоблоков смотрите в этом видео:

Керамоблоки хрупки, поэтому необходимо с ними бережно обращаться во время погрузки и транспортировки

Как и все прочие строительные материалы, керамические блоки имеют и свои недостатки, которые обязательно следует учитывать при проектировании здания и проведении строительных работ.

Из-за своей структуры с внутренними пустотами керамические блоки неустойчивы к ударным нагрузкам, поэтому при их транспортировке и строительстве следует соблюдать осторожность. Кроме того, наличие пор обуславливает их высокую гигроскопичность.

Чтобы избежать излишнего увлажнения блоков и их последующего разрушения при замерзании влаги, следует не допускать во время строительства проникновения влаги во внутренние полости.

Технология кладки стен из керамоблоков

Кладка стен из керамических блоков производится по особой технологии, отличной от кирпичной кладки.

Приготовление кладочного раствора

Для замеса раствора используется не песок, а перлит или керамзит

При кладке стены из керамоблоков в один слой нельзя использовать обычный кладочный раствор, применяемый для кирпичей.

Дело в том, что застывший раствор обладает очень высокими показателями теплопроводности, создавая «мостики холода» — области в стене, по которым холод проникает внутрь здания. Таким образом, сводится на нет все теплоизоляционные свойства керамических блоков.

Технология приготовления раствора для керамики в общих чертах схожа с приготовлением обычного раствора. Связующим элементом в нём выступает цемент марки М-300 или М-400, но в качестве наполнителя вместо строительного песка в растворе используется керамзит, перлит мелкой фракции или измельчённая пемза. Приготовить кладочный состав можно как самостоятельно, так и купить готовую сухую смесь в строительном магазине. Разводится она путём добавления воды в пропорциях, указанных на упаковке.

Укладка первого слоя блоков

Первый слой блоков укладывается на фундаментное основание. Оно должно быть идеально ровным, в противном случае необходимо поверх него залить слой выравнивающей стяжки.

Перед началом кладки блоков между ними и фундаментом следует уложить гидроизоляционный слой.

Первым делом выставляются угловые блоки

Гидроизоляция предотвратит проникновение влаги из бетона в поры керамоблоков. Для её устройства обычно применяется рулонная гидроизоляция – рубероид и его аналоги.

После этого можно приступать непосредственно к укладке блоков. Кладка начинается с углов будущего здания. При помощи строительного уровня на раствор выставляются угловые блоки.

Толщина слоя раствора не должна быть слишком толстой или чересчур тонкой — согласно строительным нормативам, она составляет порядка 10 – 12 мм.

Каждый блок желательно смачивать водой, так он менее интенсивно впитывает влагу из раствора. В результате схватывание раствора происходит более равномерно без пересушки и прочих нарушений строительных технологий.

Для выравнивания и осаживания керамоблоков нельзя пользоваться каменщицкой киркой из-за хрупкости строительного материала. При работе с ними следует применять резиновые киянки.

Для ориентировки между крайними блоками натягивается шпагат

После установки угловых блоков производим заполнение первого ряда.

Для этого между крайними керамоблоками натягивается тонкий шпагат, служащий ориентиром для установки остальных блоков.

При стыковке последних блоков ряда они могут не совпадать по своим размерам.

Для получения элемента нужного размера следует пользоваться болгаркой со специальным отрезным диском. Пытаться отколоть кусок нужного размера при помощи каменщицкой кирки не следует – керамика, скорее всего, расколется на множество частей.

Также можно приобрести специальные доборные элементы размером в ¼ или ½ от длины цельного керамоблока. По завершению кладки первого ряда следует дать раствору хорошенько схватиться. Обычно это занимает 12 часов, после чего можно приступать к кладке последующих рядов.

Дальнейшая работа

Вертикальные швы соседнх рядов не должны совпадать

Все последующие ряды также начинают монтировать с углов, регулируя установку крайних блоков при помощи строительного уровня. Особое внимание следует уделять швам.

Они должны быть ровными и одинаковой толщины – от этого во многом зависит красота кладки. Вертикальные швы должны быть тщательно заполнены во избежание сквозных щелей.

Также следует соблюдать перевязку: вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать друг с другом. Для достижения большего декоративного эффекта швы расшиваются при помощи слегка загнутого металлического прутка или трубки диаметром 10 мм. Обучение правильной укладке блоков смотрите в этом видео:

Через каждые 3 – 4 ряда необходимо укладывать кладочную сетку или арматуру диаметром 6 – 8 мм. Подобным образом производится возведение стен в соответствии с проектными чертежами. В нужных местах устраиваются проёмы для дверей и окон, вентиляционные отверстия и т.д.

После возведения стен можно сразу же приступать к обустройству кровли для защиты стен от атмосферных осадков.

Статьи по теме:

moyastena.ru

монтаж и стоимость кладки за куб

Один из самых популярных материалов для строительства дома – керамические блоки. Показатели прочности и теплоизоляции модулей высоки, а малый вес делает монтаж посильным для самостоятельного проведения работ. Нужно лишь разобраться, какие нужны кладочные смеси, уточнить технологические тонкости и можно приниматься за работу.

Особенности выбора материала

Один из самых популярных материалов для строительства дома – керамические блоки

Наличие в модельном ряду облицовочной керамики позволяет строителям не заботиться о последующей отделке фасада – таким образом решается сложная задача подбора финальных смесей и снижается время на строительство. Материал входит в группу легких бетонов, производство включает в себя вибропрессование. При этом наполнителем выступает керамзит, обеспечивающий теплоизоляционные характеристики и общий легкий вес вспененного материала.

Важно! Качественные показатели керамоблока намного лучше показателей обычного кирпича, ценовая же доступность позволяет отнести строительство к разряду экономных.

Кладка стены из керамических блоков весит намного ниже, чем кирпичная, что снижает затратную часть на обустройство фундамента. Кладочная смесь расходуется медленно, что также экономит бюджет, а высокая морозостойкость материала обуславливает широту применения. Внешний вид никак не влияет на кладки керамических блоков, это могут быть модули различных типов:

Доборные;
Угловые;
Колотые.

Благодаря широкой модельности ряда каждый застройщик справиться с возведением объектов простых или сложных геометрических форм. Стены, при использовании облицовочного модуля, получаются не только прочными и ровными, но и красивыми.

Особенности технологии кладки

Слой бетонной смеси для первого ряда не должен быть менее 2,5-3 см, что помогает выравниванию общего периметра фундамента

Несмотря на все старания, поверхность основания дома не всегда бывает ровной, поэтому монтаж первого ряда производится на кладочный раствор, посредством которого происходит выравнивание. Вне зависимости от выбора смеси, фундамент должен быть покрыт двухслойной гидроизоляцией с небольшим выступом в 2 см, направленным внутрь строения.

Рекомендуем к прочтению:

Слой бетонной смеси для первого ряда не должен быть менее 2,5-3 см, что помогает выравниванию общего периметра фундамента и позволяет добиться ровности уровня кладки.

Совет! Бетонный раствор после высыхания можно покрыть тонким слоем смеси цемента, песка и воды, чтобы защитить модули от погружения в бетон.

После этого нужно выложить угловые блоки. Применение строительного уровня для выравнивания, резиновой киянки для присадки модулей поможет справиться с задачей быстро. После выкладки углов, можно укладывать блоки по длине стены, но с тем условием, чтобы не было последующего смещения керамики: процедура смещения блоков, когда используются специальные пазы, проводится сверху вниз.

После того, как кладка керамических блоков по первому ряду завершена, следует выждать 12-14 часов, чтобы раствор схватился. Последующие ряды выкладываются также с углов, с обязательной проверкой ровности общего уровня.

Совет! Чтобы осуществить подрезку модулей, применяется электроножовка, которая оставляет ровный и некрошеный срез.

При возведении перегородок внутреннего типа, конструкции обязательно связываются с несущими внешними стенами

При возведении перегородок внутреннего типа, конструкции обязательно связываются с несущими внешними стенами. Применяется для этого металлический анкер, монтируемый внутрь пастельного шва. А для минимизации нагрузок на перегородки, расположение их лучше делать ниже несущих стен на 2-3 см. Щели заполнить монтажной пеной.

Технология кладки второго и последующих рядов подразумевает перевязку блоков, при этом стыки соседних рядов не должны быть на расстоянии более 100 мм, для порезанных блоков расстояние снижается в 40 мм. И прежде, чем уложить блок, его нужно смочить водой. Делается это просто: модуль погружается ненадолго в емкость с водой и выкладывается в ряд.

Рекомендуем к прочтению:

Кладочные растворы для керамики

Работать с поризованными материалами довольно просто, особенно такими крупноформатными, как керамоблоки

Растворный шов в любой кладке представляет собой мостик холода, снижающий теплоемкость стены. Чтобы избежать подобного явления, применяется клей для кладки. При этом соблюдается как экономия раствора, особенно, если применяется специальная машинка для состава — каретка, так и достигается минимальная ширина шва, что сохраняет тепло во всем доме. Крайне важно отметить, что геометрия модулей оснащена пазогребневой системой, что позволяет выполнять вертикальное соединение элементов без применения смеси.

Важно! Керамика плохо принимает известково-цементный состав, который имеет теплотехнические характеристики в 5-6 раз меньше самих блоков. Поэтому, по правильной технологии укладки керамического блока, применение специального клея обязательно.

Работать с поризованными материалами довольно просто, особенно такими крупноформатными, как керамоблоки. Для соединения модулей в монолит применяется такой состав, как теплая смесь – специальный сухой состав, который разводится по инструкции и используется в особенно «проблемных» местах. Такие легкие теплоизоляционные составы исключают образование мостиков холода в пастельных швах и незаменимы в выкладке наружных несущих стеновых панелей.

Цена за укладку блоков в компаниях составляет от $ 20 за 1м2, причем, обращаясь в компанию, стоит быть готовым, что стоимость будет зависеть от сезонности проведения работ, формата объекта, удаленности от города и прочих факторов. Однако, если застройщику по плечу разобраться самому в несложной технологии выкладке, посмотрев подробное видео от профессионалов, работы не доставят много проблем.

Рекомендуем к прочтению:

Оцените публикацию: Загрузка...

kakpostroitdomic.ru

Керамические блоки и отзывы: плюсы и минусы материала

Современное строительство пополнилось множеством новейших технологий и материалов, одним из которых стал керамический блок. Это изделие, изготовленное путем формирования и специального обжига глины. Известность продукция приобрела благодаря уникально высоким показателям качества. Часто материал называют «теплой керамикой», благодаря отменным теплоизоляционным характеристикам. За счет пористой структуры, блоки значительно превосходят показатели обычного кирпича по прочности, долговечности, а также размерному ряду. Многообразие модулей позволяет выбрать как крупноформатный керамический блок, так и более малоформатные бруски. Насколько хорош материал, какие у него характеристики, плюсы и минусы керамических блоков – все это разберем подробнее.

Технические характеристики керамических блоков

Основное достоинство продукции – пустотелость пористой структуры, создаваемая естественным путем, посредством добавок в глину, выгорающих во время производства

Основное достоинство продукции – пустотелость пористой структуры, создаваемая естественным путем, посредством добавок в глину, выгорающих во время производства, веществ. Это может быть древесная труха, опилки и другие компоненты. Все технические характеристики зависят от конструкции строения, так как продукция представляется в различных размерах, вследствие чего меняются показатели. Чтобы иметь усредненное представление о модулях, за основу стоит взять стандартный пример кладки стеновой панели из данного материала.

Габаритные размеры могут быть следующими:

Длина: 35, 38, 39,8, 51 см;
Ширина: 18,25,25,5 см;
Толщина: 14, 188, 219 мм.

Каждый модуль имеет собственное обозначение, зависящее от сравнительного показателя его объема с объемом стандартного кирпича. За единицу измерения принимается одинарный блок 25, имеющий габариты 250*120*65 мм (1НФ). Крупноформатный блок имеет показатель 14,3 НФ, при этом его габариты 510*250*219 мм. Иначе, величина показывает, сколько стандартных кирпичей может уместиться в объеме того или иного блочного элемента. Вес бруска составляет 8-30 кг.

Важно! Многие производители имеют право устанавливать собственные ТУ при изготовлении продукции, поэтому размерные величины материала отличаются от стандартизированных ГОСТ.

По функциональному значению блоки керамические различаются на рядовые и лицевые. Вне зависимости от назначения, продукция должна обеспечивать качественные показатели, необходимые для выполнения прочной кладки, а лицевые модули обеспечивать декоративную функцию.

Основные характеристики керамических блоков такие:

Рекомендуем к прочтению:

показатели	РТН12	РТН25	РТН38	РТН51	2,1НФ
Размеры	120500219	250380219	380250219	510250219	250120140
Масса (кг)	11,5	17	17	22	3,9
Марка прочности	М100-150	М100-150	М100	М100	М125-150
Морозостойкость	F50	F50	F50	F50	F50
Водопоглощение (%)	14	14(+/-2)	14(+/-2)	20(+/-2)	14

Крупнофоматные модули обеспечивают оперативность кладки

Небольшая теплопроводность достигается образованными пустотами, имеющими после процесса обжига, ровную поверхность и герметичность объема.
Стеновые панели, выложенные материалом, не требуют дополнительного утепления, так как структурные показатели и технические характеристики керамоблоков теплопроводности позволяют долгое время поддерживать тепловой баланс внутри здания.
Крупнофоматные модули обеспечивают оперативность кладки.
Большой срок эксплуатации и показатель морозостойкости F 50 гарантируют прочность строения, в отличие от обычного керамического полнотелого кирпича.
Облегченный вес материала позволяет формировать достаточно легкие фундаменты под строения.
Экономичность достигается меньшим использованием растворной смеси для кладки модулей.
Поризованным блокам не свойственно горение и выделение в воздух токсичных веществ.

Важно! Пористая структура камня обеспечивает предельно сниженную звукопроницаемость.

Преимущества и недостатки керамоблоков

Блоки подходят не только для возведения несущих стен, но и внутренних перегородок

Рассматривая продукцию с качественной точки зрения, не следует забывать о том, какие плюсы и минусы есть у искусственного камня. К преимуществам керамических блоков можно отнести такие факторы, как:

Снижение трудоемкости при выкладке, экономия времени, сил.
Наличие энергосберегающих свойств обеспечивает низкую теплопроводность стен, в частности, для коэффициента теплоизоляции в 0,22Вт/М допускается толщина стены не более 40см.
Универсальность материала. Блоки подходят не только для возведения несущих стен, но и внутренних перегородок, а благодаря высоким показателям звукоизоляции, перегородки не будут нуждаться в дополнительной облицовке.
Высокая паропроницаемость поризованного материала обеспечит саморегуляцию влажности воздуха.
Плотность керамомодулей как у древесины, а вес ниже, чем у силикатного кирпича – все в общем дает облегченный вес готового строения и отличную экономию на стоимости материалов.

Недостатки керамических блоков:

Хрупкость материала из-за наличия щелевых структур требует бережного обращения при транспортировке, погрузо-разгрузочных работах.
Высокий процент влагопоглощения не позволяет возводить строения из материала на заводненных почвах, кроме того, требуется отменная гидроизоляция.
Нарушение технологии при производстве влечет за собой снижение всех прочностных и качественных характеристик продукции.

Совет! Чтобы не ошибиться в выборе керамического блока, стоит отдать предпочтение продукции с высокими показателями прочности, так как при сертификационных исследованиях в условиях лаборатории, многие заявленные показатели марки не соответствовали действительности.

Подбор керамоблоков для строительства

Для типового проекта подойдут любые модули, кратные 250 мм

Разбирая плюсы и минусы керамических блоков, можно только определиться с качественными градациями материала. А вот как подобрать продукцию для строительства? Для начала следует определиться с конструктивными особенностями стен, назначением приобретаемой продукции. В случае предпочтения крупногабаритных размеров керамических блоков, необходимо изучить все параметры продукции. Для типового проекта подойдут любые модули, кратные 250 мм – это базовые стандартные габариты, которые всегда представлены в торговом ряду от любого стабильного изготовителя.

Определившись с толщиной внутренних и наружных стен, будет проще подобрать модули, например, это может быть блок 44 или стандартный модуль 38, наиболее часто используемый для возведения стен. Тип многослойной конструкции требует подбора элементов, учитывающих прочность объекта. Сегодня производители предлагают материал, предельная прочность которого от 100кг/см2, что гарантирует прочность строения при использовании модулей минимальной толщины.

Важно! Нагрузка блоков рассчитывается также несложно, а минимальный вес материалов позволяет возводить строения до 5 этажей. Строения по однослойной технологии, где используются шлифованные керамические блоки, требуют подбора материала с учетом теплотехнических характеристик, так как финальной отделки фасада не предусматривается.

Особенности обозначения размеров модулей также пригодятся при выборе материала. Ширина составляет 80-250 мм, длина 250-510 мм, а вот толщина стеновой панели определяется длиной модулей, потому что кладка выполняется длинной стороной не вдоль, а поперек стеновой панели. Объяснение простое: длинная сторона бруска оснащена пазогребневым профилем, за счет которого достигается надежная стыковка блоков по вертикали без применения соединительного раствора.

Кладку основных несущих стен осуществляют с применением блоков длины 300-510 мм, в основном это модули 38, которые отличаются лучшими показателями соотношения толщины, теплосбережения и прочности в готовом объекте. Внутренние стены выкладывают из стандартных блоков длины 250 мм.

Рекомендуем к прочтению:

Важно! Для повышения теплоизоляционных качеств любого строения подойдет пустотелый керамический блок. Небольшой вес модулей не утяжелит массу объекта, зато значительно увеличит энергосберегающие характеристики стеновых панелей.

Пористый материал – это хрупкий продукт, поэтому откалывание или разрезание брусков недопустимо, лучше использовать мелкие поризованные элементы, называемые доборными. Иногда производители указывают длину в сантиметрах и наличие пазогребневого стыка на торце, выглядит это как блок 44P+W.

Что касается стоимости керамических блоков, то она варьируется от $ 50 за м3

Что касается стоимости керамических блоков, то она варьируется от $ 50 за м3. Все зависит от продавца, марки, а также размеров и типовидов продукции.

Осталось только разобраться с тем, что говорят отзывы владельцев домов из поризованного материала и с особенностями кладки стеновых панелей из материала. Многие застройщики отзываются о продукции лестно, подтверждая высокую энергоэффективность и прочность материала. Однако, хрупкость и значительное водопоглощение вызывают много негативных откликов. Кроме того, владелец участка должен знать, что поризованные модули нельзя выкладывать на стандартный цементный состав – он заполняет пустоты, чем снижает все энергосберегающие качества блоков. Поэтому, если хозяин задумал строиться из теплой керамики, необходимо купить специальный клей, который дает минимальную толщину межблочного шва, что обеспечивает отсутствие мостиков холода.

Важно! Используя блок 38 для кладки стен, лучше делать перевязку вертикальных швов посредством стеклотканевой сетки, укладываемой через каждые 2-3 ряда модулей. А в случае обустройства межэтажных перекрытий ж/б панелями, верхний слой кладки блоков 38 или других, требует утолщенного количества раствора (минимум 2 см) и стальной кладочной сетки, которая защитит модули от точечного давления.

Также не забывайте, что независимо от размеров, наполнения и предназначения материал требует внимательности не только при выкладке, но и в процессе крепления трубопроводов, навешивания тяжелой мебели. Обычные крепежи тонкостенная керамика не держит, поэтому монтаж придется проводить либо на анкерные крепежи, либо посредством инъекционных дюбелей.

Рекомендуем к прочтению:

Оцените публикацию: Загрузка...

kakpostroitdomic.ru

Как класть керамоблоки - кладка стен из керамических блоков

И вот, фундамент полностью готов. Настало время возводить стены. Кто-то предпочитает для возведения стен пользоваться старыми, проверенными материалами, другие же выбирают современные теплосберегающие материалы, одним из которых являются керамические блоки. Из чего сделан керамоблок? Каковы его достоинства и недостатки? Как класть керамоблоки? Ответы на эти вопросы можно получить, прочитав статью.

Что такое керамоблок

В самом названии этого строительного материала содержится его описание, для этого лишь нужно убрать сокращения. В результате у нас получится керамический блок. Что такое керамический кирпич многим известно, но чем же от него отличается рассматриваемый нами строительный материал? Состав его такой же – обожженная глина, но в остальном ничего схожего нет.

Преимущества

Размер блоков большой, что удобно при погрузочно-разгрузочных работах.
Вертикальная конструкция «паз-гребень» ощутимо увеличивает скорость кладки, благодаря чему сроки строительства сокращаются, и уменьшается количество израсходованного раствора.
Другой особенностью является небольшой вес. Достигается такой эффект за счет пористой структуры блоков.
Для дома из пористых блоков не нужен мощный фундамент.
Благодаря тому, что материал не является монолитным, у него превосходные теплоизоляционные и звукопоглощающие свойства.

Керамоблоки могут быть с набивкой из теплоизоляционного материала.
Особым пунктом нужно выделить способность керамоблоков выдерживать большую нагрузку, поэтому они, в отличие от пено- и газоблоков, могут быть использованы для строительства дома, имеющего несколько этажей.

Описанные преимущества применимы только для керамоблоков, изготовленных в заводских условиях с соблюдением всех норм.

Недостатки

Для кладки пустотелых керамоблоков нужны специальные теплоизоляционные кладочные растворы.
Стоимость материала вполне приемлемая, но немного выше блоков из других материалов.
При кладке нужно использовать сетку, иначе раствор будет проваливаться внутрь блоков.
Поскольку швы между блоков остаются без раствора, необходимо снаружи оштукатурить дом.
При строительстве из блоков, которые не будут лицевой частью дома, вертикальные швы придется заделывать.
Материал не является ударопрочным, поэтому при транспортировке возможно наличие некоторого количества боя.
Прочность блоков в 3 раза ниже, чем у кирпича.
Если блоки изготовлены без соблюдения норм, то они становятся непригодными для строительства несущих стен.

Подготовительные работы

Чтобы потом не пришлось терять время, заранее нужно принести к дому нужное количество блоков, но не складывать их в одном месте, а разложить вокруг фундамента. Если кладка будет выполняться изнутри, то удобнее всего будет туда же занести и блоки.

Неплохо было бы разложить блоки на фундаменте так, как они будут установлены, но не впритык. Это поможет правильно распределить строительный материал, чтобы впоследствии не пришлось его подрезать.

Поверхность готового фундамента не бывает идеально ровной, поэтому основание необходимо выровнять. Нужно найти наивысшую точку, и, подняв уровень на 2 см, натянуть по периметру бечевку, проверив строительным уровнем горизонтальность ее положения. Теперь нужно сделать водонепроницаемый раствор и выровнять им поверхность фундамента. После этого по раствору укладывается 2 слоя гидроизоляции так, чтобы внешняя кромка была вровень с гранью наружной части стены, а изнутри нужно оставить до 3 см этого материала. Если на фундаменте сначала возводится цоколь, то гидроизоляция кладется поверх него.

В ветреную погоду, чтобы с фундамента не сорвало гидроизоляционный материал, на него нужно положить несколько кирпичей (камней, блоков).

Останется приготовить раствор и можно приступать к возведению стен.

Кладка блоков

Далее рассмотрим процесс кладки поэтапно:

Кладка керамических блоков начинается с углов.
Поверх уложенного гидроизоляционного материала в углу наносится кладочная смесь, слоем порядка 12–15 мм, устанавливаются и выравниваются по уровню блоки.
На керамоблоки, уложенные по углам, по наружной части стены устанавливается шнур-причалка.
Отметьте место, где будет расположена входная дверь, иначе потом придется вырезать для нее проем в стене.
Наносится раствор и слегка присыпается цементом. Затем, выравнивая по шнуру, смоченные водой блоки аккуратно (без перекосов) устанавливаются на свои места. Уровнем нужно проверить, чтобы все они были выставлены в одной плоскости.

Если нужно отрегулировать положение блока, то это можно сделать с помощью резиновой киянки.
После кладки первого ряда кладку нужно продолжить на следующий день или не раньше чем через 12 часов. Чтобы во время дождя вода не попадала внутрь блоков, кладку закрывают полиэтиленовой пленкой. Эту же процедуру, на всякий случай, нужно делать и на ночь.

Кладка следующего ряда также начинается с угла и выполняется после укладки сетки, а поверх нее кладочного раствора.

Если вместо раствора использовать специальный раствор в виде монтажной пены, то сетка не понадобится.
После кладки пяти рядов блока нужно позаботиться об оконных проемах. Если окна еще не изготовлены, то нужно сделать такие размеры проемов, чтобы блоки не пришлось урезать.

По достижению нужной высоты над оконными проемами и дверной коробкой необходимо установить перемычки. Лучше для этой цели использовать специально предназначенные ригели из того же материала, что и блоки. При установке бетонных перемычек надо позаботиться об их теплоизоляции.
Перевязка наружной стены с перестенками (возводимыми из более тонких блоков) осуществляется металлическими анкерами с перфорацией. Их следует крепить к стене дюбелями. Еще на стадии кладки анкера можно помещать в швы всех нечетных рядов.

Несущие стены испытывают большие статистические нагрузки, поэтому при кладке требуется делать сплошной постельный шов. При возведении перегородок можно делать прерывистый шов, так как эта часть строения не нагружена.

Венцом кладки будет армопояс. Кто-то делает железобетонный, а кто-то выкладывает из полнотелого керамического кирпича, выполняя армирование сеткой. Но это уже тема другой статьи.

Если крыша будет двускатной, то фронтон можно возвести из простеночных блоков. При изготовлении односкатной крыши кладка выполняется с учетом ее уклона.

Надеемся, что информация, которую вы прочитали, будет полезной, и построенный дом будет крепким и теплым.