Отопительная печь на отработке. Печи на отработке своими руками чертежи видео
Печь на отработке (в т.ч. отработанном масле) своими руками: чертежи, видео и фото
Обновлено:
2016-09-02Печь на отработке появилась в 60-е годы XX века. Тогда В СССР началась массовая раздача дачных участков. Широкий характер приняло обзаведение личным автотранспортом и, как следствие этого, возведение гаражных кооперативов. А дачные домики и гаражи нуждались в отоплении, поскольку тепло на территории большей части Советского Союза было далеко не круглый год. Между тем за самовольный слив предприятиями и частными лицами отработанного и загрязненного машинного масла полагался весьма солидный штраф. Как результат этих факторов и появился такой простой и дешевый отопительный агрегат, как печь на отработанном масле.
Содержание статьи
Принцип работы печи на отработке
Устройство агрегата достаточно простое, его легко сделать своими руками. Принцип работы такой печки на отработке близок к другому устройству, весьма популярному в Советском Союзе, а именно керогазу. В нем керосин догорал окончательно в специальной камере, чем он выгодно отличался от примуса, где работа была основана на горении уже сильно нагретых паров жидкого топлива. Если в процессе эксплуатации керогаза возникали неполадки, то он начинал чадить и издавать неприятный запах. Это служило верным предупреждением о приближении аварии, и его выключали задолго до того, как случался взрыв. Поэтому керогаз был намного безопаснее примуса и постепенно вытеснял его из обихода.
Действие печи на отработке основывается на том, что использованное машинное масло сначала разлагается на более легкие и горючие составные части, которые уже после этого сжигаются во время следующих стадий работы. В результате происходит прямое нагревание воздуха. Схема работы такой печки на отработке достаточно проста (рис.1). В одной из камер масло нагревается до определенной температуры, а уже в другой горят образовавшиеся летучие испарения, нагретые до 350 °C. Благодаря такому явлению, как пиролиз, отработанное масло полностью выгорает. В первую камеру топливо подается из сообщающегося сосуда.
Главными достоинствами печки на отработанном масле являются несложная эксплуатация, практическое отсутствие копоти и густого дыма и относительная пожаробезопасность, поскольку горит не само масло, а только его испарения. Стоит помнить, что при температуре выше 900 °C образуются значительные объемы азотных окислов. Но при 600 °C оксиды азота начинают вместо кислорода окислять несгоревшие частицы масла, в результате чего образуются азот, углекислый газ и водяной пар. Однако если температура падает ниже 400 °C, то окислы азота уже не могут вступать в реакцию с тяжелыми органическими соединениями и выходят с дымом.
Виды печей на отработке
Печь на отработанном масле может иметь конструкцию пиролизного отопительного агрегата, а может и представлять собой турбогорелку. В пиролизной печке на отработанном масле топливо нагревается в первой камере без доступа кислорода, чтобы в процессе разложения не возникло горения. А затем уже образовавшиеся в результате этого продукты горят во второй камере, куда доступ кислороду открыт. Температура пиролизного процесса может меняться с помощью регулировки подачи воздуха в камеру, где он происходит. Но подобная масляная печь нуждается в регулярной очистке от остатков неиспользованного масла, которые оседают в ее камере сгорания.
В печке на отработанном масле в виде турбогорелки используется тот же принцип, что и у дизельного двигателя. В камеру сгорания вбрызгивается масло в виде аэрозольных капель, которые испаряются под действием высокой температуры, а уже пары горят, выделяя тепло. Но масло при этом должно быть достаточно качественным и предварительно очищенным, к тому же перед использованием его нужно нагреть до определенной температуры.
Если в печку на отработанном масле вставить поглотитель тепла в виде водяной рубашки, то вполне может получиться печь на отработке с водяным контуром. Последний должен иметь воздушный зазор сверху 5 см и 15 см снизу. Верхняя часть контура соприкасается с камерой для дожигания топлива, поэтому дает 3/4 тепловой энергии в воду. Она вполне может обеспечить горячей водой отопительную систему небольшого дачного дома.
Технология изготовления
Несмотря на кажущуюся сложность процесса работы, вполне можно изготовить печь на отработке своими руками. Для этого нужно лишь умение правильно читать чертежи и схемы, иметь доступ к необходимым материалам и инструментам и обладать некоторыми навыками ручного труда. Как сделать печь, подскажут те, кто помнит советские времена. Самым простым способом можно считать возможность приспособить печку на отработке с использованием старого газового баллона емкостью 50 л или же собрать ее из листового металла толщиной не менее 4 мм. В случае необходимости создания чертежа печки на отработке его вполне возможно как заказать специалисту, так и сделать самостоятельно.
Для того чтобы соорудить печку на отработке своими руками, в любом случае понадобится ручная угловая шлифовальная машинка — болгарка, сварочный аппарат с набором электродов, электродрель со сверлами, а также молоток, плоскогубцы и прочий ручной инструмент по металлу. Печи на отработке вполне можно делать из различных подручных емкостей, таких как расширительный бачок. Главное, чтобы толщина металла была не менее 4 и не более 15 мм.
Наиболее простой конструкцией масляной печки традиционно считается приспособление с использованием газового баллона с объемом 50 л. Достать его несложно. Такой баллон тщательно промывается, заливается водой и ставится строго вертикально в специальном поддоне. Болгаркой срезают верх с вентилем, который станет крышкой печки на отработке. Затем к нижней части привариваются ножки из уголка, и баллон ставят на них. В крышке необходимо прорезать сваркой отверстие, отступив сверху от 100 до 150 мм, диаметр его 10 см. У печки на отработанном масле, которая будет сделана, он равен диаметру вытяжной трубы.
Труба такой печки в длину не менее 4 мм и с толщиной стенок в 1-2 мм. Ее приваривают так, чтобы она была строго вертикальна. В ней делают отверстие для регулировки доступа воздуха, прикрытое стальной пластиной. В трубе печки на отработанном масле обязательно в 100 мм от места сварки через каждые 5 мм сверлятся отверстия диаметром 2-3 мм, последнее из которых не более чем в 500 мм от области соединения. В этой же трубе прорезается отверстие диаметром 60-80 мм. В него вставляют горизонтальную трубу печки на отработке и приваривают.
В крышке также сверлится отверстие, через которое в печку на отработке подается масло, диаметром 50-80 мм. В довершение к верхней части баллона можно присоединить небольшую стальную пластину. Там в печке на отработке можно греть пищу. Это очень удобно, особенно зимой. Но нужно помнить, что в печку на отработке нельзя лить неочищенное масло, это чревато взрывом. В работающую печь подливать топливо тоже нельзя.
Печку на отработке своими руками сделать вполне возможно. Нужно только периодически ее чистить. И для такой печки нельзя использовать бензин или керосин.
etapech.ru
Печь на отработке своими руками - чертежи, советы, видео / Авто самоделки / Самоделка.net - Сделай сам своими руками
История появления печи на отработанном масле на просторах СНГ покрыта мраком, по одним данным в Турции эти печи используются с незапямятных времён, правда в технических помещениях, и оттуда с помощью наших любопытных и хватких туристов попал чертёж. Но это и не так важно для нас, главное разработка со скоростью пандемии начала охватывать всю территорию бывшего союза.Когда ко мне попал чертёж этой печи, я сразу загорелся сделать для отопления гаража, тем более что под руками был материал из чего делать. С баками не стал мудрить, у меня был кусок трубы диаметром 350 мм., отрезал от неё две части по 115 мм., а на крышки пустил листовой металл толщиной 6 мм.
Собрал печку за два дня, затопил и честно говоря она удивила своей работой, горела ровно и самое главное от неё шёл сильный жар.
После нескольких дней эксплуатации, я решил её доработать, причина вот в чём – при горении печи, возле неё высокая температура, а в противоположном углу гаража прохладно, элементарно нет конвекции воздуха.
Вот и решил добавить воздушный лабиринт с принудительной вентиляцией. После такой доработки всё стало отлично, в любом углу гаража одинаковая температура.
Печь можно усовершенствовать и дальше
Вот так она будет выглядеть с водянной рубашкой
Теперь немного о минусах печи:— Ни в коем случае не заливайте не отстоявшиееся масло!!!
— Не делайте вытяжную трубу строго вертикально из печи!!!
— Делайте Т-образную врезку в вытяжную трубу, и чтобы снизу был отстойник!
Объясню в чём дело – если вы в морозы не топили день – два, то в вытяжной трубе появляется конденсат в виде снежной шубы, и когда растапливаете печь, вся растаяшая вода попадает прямиком в печь, и буквально через 20 минут горения происходит выплеск масла. Знаю что пишу, прошёл через это…
И главный мой совет – сделайте заслонку на вытяжной трубе, в видео её хорошо видно, с двумя заслонками (нижней и верхней) печь регулируется как простейший карбюратор, можно отрегулировать от лёгкого горения до рёва паяльной лампы, и главное что погасить печь вы сможете за пару минут, перекрыв обе заслонки, с одной нижней этого сделать нельзя.
Как собирается печь, можно посмотреть в ролике
Первоначальный вариант печи И повторю видео печи в работе
samodelka.net
Печь на отработанном масле своими руками
Печь на отработке своими руками
Отработанное масло, или «отработка», как его часто называют в обиходе, это, по сути дела, отходы. Отходы нефтяных продуктов. Поэтому идея народных умельцев, разработавших удачную конструкцию печи, работающей на этом, казалось, «бросовом» материале, была незамедлительно подхвачена и развита, обросла полезными деталями, и сегодня такое устройство уже представляет собой вполне эффективное оборудование для обогрева помещений.
Печка на отработанном масле была разработана с целью использовать отходы нефтепродуктов.
Даже предлагаются варианты с возможностями водяного контура, что делает применение такой печи еще более привлекательным в глазах потребителей.
С моей точки зрения, имеет смысл разобраться в данной схеме отопления, понять ее реальные преимущества и конкретные недостатки.
Как уже сложилось в нашей традиции, для тех, кто в данный конкретный момент не готов углубиться детально в рабочие процессы данной конструкции, а хотел бы отложить это дело на потом, когда появится побольше времени, предлагаю для начала ознакомиться с небольшим тематическим видео, дающим хорошее представление о конструкции:(Но впоследствии все-таки изучите тему подробнее с помощью нашей статьи и дополнительных видео!):
Для работы многих механизмов, машин, агрегатов или отдельных узлов с целью повышения ресурса (увеличения срока службы) используются различные виды технического масла. В процессе эксплуатации механизма мало-помалу происходит постепенное изменение его заявленных характеристик. Также и масло постепенно теряет свои изначальные свойства, в частности, под воздействием высоких температур и давления, разного рода химических, в т.ч. окислительных процессов (что вызывается перманентным контактом с кислородом из воздуха. Этот процесс ухудшения свойств также может усиливаться из-за каталитического действия контактирующих материалов. В результате масло неизбежно утрачивает свои прежние качества, переходя в состояние «отработанного», или, как его часто у нас называют, в «отработку».Говоря об отработке, естественно, подразумевают такое состояние масла, когда оно уже не соответствует предъявляемым требованиям своего функционального назначения. Это может вести к заметному ухудшению характеристик объекта эксплуатации, иногда даже возможна полная утрата его работоспособности. Проблема утилизации отработки в обществе важна — она считается токсичной, и ее попадание в среду обитания нежелательно. Сжигать отработанное масло в качестве топлива, как это придумали с печами на отработке, вероятно, не самый худший вариант по сравнению со сбросом в канализацию или другие общие места.Хотя с экологическими проблемами здесь еще предстоит поглубже разобраться.
Многих интересует, как работает такая печь. Чтобы не рассуждать долго о принципах действия печи на отработке, предложу посмотреть небольшое видео на эту тему, а затем можно вернуться к остальным вопросам и проблемам.
Итак, если вы посмотрели ролик, то более или менее поняли, как это в целом работает. Понятное дело, взяться за изготовление любого типа печи – дело крайне непростое и более того ответственное. Печка на отработке в данном случае не исключение. Итак, как вы уже видели, изготавливается этот агрегат из пары разных емкостей, которые впоследствии соединяют между собой специальной трубой. Труба не простая — в ней просверлено множество отверстий. Что касается нижней части печи, то она в одно и то же время представляет собою и топливный бак, и топку. При выходе печи на должный режим горения, она может нагреваться до весьма высоких температур, вплоть до 700-800 градусов.
Грамотная конструкция печи подразумевает длительное горение. Объем у нижней части печки делается порядка 8-15 литров. В таком случае печь сможет работать продолжительно (до 12-20 час.). В нижней емкости делается специальное отверстие-крышечка, которое нужно как заливная горловина. Кроме того, с помощью этого отверстия выполняется регулирование интенсивности горения.
Две свариваемые основные детали печи, работающей на отработанном масле
Схема печи на отработке, показывающая наглядно ее устройство
Схемы и чертежи для изготовления своими руками печи на отработанном масле
Схему печи на отработанном масле и ее практическую сборку своими руками можно посмотреть на видео:
Ради объективности подхода к данной конструкции надо честно посмотреть на ее преимущества и недостатки.
Главным плюсом данного устройства называют экономичность. И простоту конструкции. Это всё правда. Некоторые деятели отмечают также, что при правильном устройстве печи при сгорании масла нет выбросов дыма и и нет копоти. С этим надо еще разбираться. Что касается «правильного» устройства, то с этим не все готовы как следует считаться, а надо бы.
Итак, эта печка не является сложной конструкцией. И отсутствие в ней сложных деталей (как то капельницы, форсунки и т. д.) позволяет ее эксплуатацию даже при сильных морозах. Приятно то, что у нее практически ничто не ломается, просто нечему выходить из строя.К такой печи иногда подключают и отопление — это возможно. На печь устанавливают бак, у которого вверху делают вывод в систему, «обратка» же вновь возвращается в бак. Схема проста и незатейлива. Она позволяет исправно регулировать отопление. Кроме того, экономит газ и электроэнергию.
Разжигается печь просто. Это ясно и из видеоролика. Если пробовать самому, то через отверстие для заливки масла или подачи воздуха можно засунуть бумагу, залить около 1 л масла и поджечь. В следующие 5-10 минут масло начнет закипать и самовозгораться. Время от времени надо будет подливать в ёмкость 5-7 л масла.Привлекает мобильность печи. Ее легко демонтировать и переносить-перевозить. Ну и возможность готовить на ее поверхности тоже не лишняя.
К явным минусам надо отнести такие, как необходимость обязательной установки дымохода. И он должен быть длинным — не меньше 4 м. У дымохода также не должно быть горизонтальных участков.
Кроме того, печь на отработанном масле требует тщательной очистки и дымохода и самой ёмкости для масла от скопившихся отходов — не реже чем еженедельно. Вообще чем чаще — тем лучше.
Всё это решаемо. Иногда изготавливают съемный дымоход, с которого можно легко смахнуть сажу.
Обогрев помещений отработанным маслом сопряжен с таким сложностями, как необходимость это самое масло где-то брать (на этом остановлюсь чуть ниже), а также с хранением, поскольку хранить его нужно в тепле. На улице емкость с маслом не поставишь — оно попросту замерзнет. Значит, понадобится еще обогреваемое хранилище либо бак надо зарывать на глубину промерзания в землю.
Иногда спрашивают о пожарной безопасности. В принципе эта печка не более опасна, чем обычная бытовая газовая печь. Дело в том, что сама-то отработка не возгорается, горят ее пары, а огонь — внутри, на поверхность не вырывается.
Коснусь этого момента, чтобы было на берегу понятно всем тем, кто не в теме. Многие нынче эксплуатируют миф о дешевизне отработки — иные недобросовестные продавцы таких устройств утверждают, что это, мол, практически халявное топливо. Это не соответствует реальности.Что касается пресловутой дешевизны отработки, то, как это ни парадоксально, с одной стороны, частники действительно нередко выливают ее куда ни попадя, а с другой, нынче, когда нефть дорогая и многие компании освоили технологии разложения отработки, производя из нее бензин и дизельное топливо, ее просто-напросто выкупают у тех же автосервисов. Более того, сегодняшние автосервисы обязаны заключить договора с компаниями, занимающимися утилизацией.
Кроме того, неочищенное масло из автосервисов не вполне подходит для котлов. Дело в том, что в нем присутствует много разных примесей и мусора. Оно неоднородно. В нем содержатся вода, спирты и этиленгликоль. Такой отработкой все фильтры и форсунки горелки быстро засоряются. Для котла отработанное масло надо очищать, отстаивая и фильтруя. Делать это в домашних условиях? — Проблематично.
Один литр очищенной отработки в Москве с доставкой стоит не так дешево, как хотелось бы. Вот и получается, что если покупать отработку, это получается немногим выгоднее той же солярки.
печь на отработке с водяным контуром отопительные печи с водяным контуромteplolivam.ru
