Штукатурка от А до Я. Составы штукатурных растворов и смесей. Состав штукатурной смеси

их разновидности и способы использования

Штукатурные смеси – это строительный материал, предназначенный для оштукатуривания стен. Они используются как для наружных, так и для внутренних работ. Этот материал был в ходу еще у строителей пирамид. Известны цементные, известковые и гипсовые смеси.

В современном строительстве применяют штукатурные смеси, сделанные на основе тех же цемента, извести и гипса, но с добавлением различных полимерных добавок, позволяющих придать материалу дополнительную прочность, влагостойкость и устойчивость к появлению плесени и грибка.

Современные специалисты для работ уже давно не делают штукатурные растворы сами, а пользуются готовыми. Это сухие штукатурные смеси, произведенные промышленным способом и расфасованные в мешки по 25-50 килограмм. Готовый материал разводят водой согласно инструкции.

Штукатурные смеси могут быть следующих разновидностей:

Цементно-известковые – применяются для оштукатуривания стен из кирпича, бетона, пено- и газоблоков. Используются для внутренних (например, смесь М-25 – для сухих помещений, М-50 – для влажных) и наружных работ (для фасада - М-100). Этот материал делают из цемента, сухой извести, песка и специальных добавок для влагостойкости и пластичности.

Смеси с синтетическими добавками. Они отличаются повышенной пластичностью и хорошим сцеплением с основанием. Ее используют как первичную (базовую) штукатурку стен из любого материала.

Смесь для внутренних работ – предназначена для оштукатуривания стен в помещении с повышенной влажностью. Возможно использование данного материала на гипсовую основу.

Штукатурная смесь фасадная. С повышенной влагостойкостью. Применяется на кирпич, бетон и цементно-известковую штукатурку.

Гипсовые штукатурные смеси предназначены для бетона и кирпича. Применяются в помещении и снаружи здания. Могут наноситься вручную и специальными машинами. После оштукатуривания гипсовым раствором нет необходимости шпаклевать. Стены можно сразу окрашивать или оклеивать обоями. Гипсовую штукатурку используют в том случае, если не нужно выравнивать поверхность.

Кроме основных разновидностей, есть еще специальные штукатурные смеси, которые обладают морозостойкими или гидроизоляционными свойствами. Морозостойкая предназначена для выравнивания сложных поверхностей, выдерживает низкие температуры до -15 градусов. Гидроизоляционная может использоваться в помещении с высоким уровнем влажности. У этой смеси очень высокая пластичность.

У работы с каждым видом штукатурных смесей своя технология. Но есть некоторые общие правила, которых необходимо придерживаться. Стены, предназначенные для оштукатуривания, должны быть очищены от старого материала и при необходимости обезжирены. Перед работой необходимо определить, какой сложности поверхность и какой слой штукатурки будет наноситься. Это нужно для того, чтобы подготовить необходимый материал. Не каждая смесь подойдет для выравнивания. В среднем штукатурный слой наносится от 5 до 20 мм, но бывает необходимость в нанесении 30 мм слоя, для этого нужна специальная штукатурка. Сухой материал разводится чистой водой комнатной температуры и размешивается до однородной массы. Появление комков недопустимо.

fb.ru

Штукатурная смесь - ее виды

История штукатурных работ насчитывает тысячи лет. Едва ли не главной составляющей, которая обеспечивает качественную облицовку, является смесь для оштукатуривания. Составов множество — от финишных фактурных, как штукатурная смесь короед для фасадов, до царской венецианской штукатурки для внутренней отделки. В данной статье мы расскажем, какие виды штукатурных смесей существуют и какой смесью лучше штукатурить стены в разных условиях.

Штукатурная смесь — особенности и виды смесей

Представленные на современном строительном рынке готовые смеси обладают очевидными преимуществами перед кустарным производством. Так технические характеристики штукатурной смеси для наружных работ учитывают устойчивость составов к резким перепадам температур, большую амплитуду температур, плюс возможность эксплуатации в агрессивной и влажной среде.

Традиционно, готовые составы обладают хорошей пластичностью, не усаживаются или имеют минимальный процент усадки. Раствор достаточно быстро и просто готовится, как правило, долил воды, размешал и работай. Отдельно представлены смеси для нанесения толстым или тонким слоем, с армированием и без него. Популярные производители четко придерживаются дозирования и отвечают за качество товара, но широкий ассортимент имеет и негативную сторону, можно нарваться на подделку. Кустарные производства часто экономят на составляющих, в результате чего страдает качество.

Важно! Безусадочные штукатурные составы могут давать усадку, если нарушена инструкция, в частности добавлено больше воды. Такое очень часто случается, когда в слегка загустевший раствор доливают воды, это довольно грубое нарушение. Лучше не полениться и размешать еще раз миксером.

Растворы на основе цементаДанные составы производятся на основе высококачественного, полимер-модифицированного цемента согласно ГОСТ 31187-2003 и ГОСТ 31357-2007. Эти смеси можно назвать универсальными, они могут использоваться как для внешних, так и для внутренних работ. Но главным преимуществом считается возможность эксплуатации во влажной среде, в некоторых случаях, даже под водой. Существует материал, предназначенный для нанесения тонким слоем, до 20 мм. Материал, требующий армирования сеткой. Отдельную нишу занимают растворы, в составе которых присутствуют армирующие добавки позволяющие штукатурить слоем до 50 мм, без дополнительного армирования, но цена у них, из-за добавления армирующих присадок, несколько выше.

Важно! При оштукатуривании нестабильных и подверженных вибрации оснований, таких как ДСП, гипсокартон, ОСП и т.д., цементный раствор должен наноситься на штукатурную сетку. Причем желательно, чтобы она крепилась с зазором в несколько миллиметров.

Далее поговорим о достоинствах и недостатках.К преимуществам можно отнести.• Может использоваться как на фасаде здания, так и для внутренней отделки.• Достаточно длительный временной промежуток схватывания, что позволяет замешивать сразу большой объем раствора, не опасаясь того, что он схватится.• Поверхность на цементной основе имеет повышенную прочность и устойчивостью к механическим повреждениям.• Полностью приемлемая цена.• Наличие ГОСТ на штукатурную смесь четко регламентирует характеристики качества.

Скажем и о недостатках.• Требует дополнительной подготовки и нанесения грунта на гладкие или бетонные поверхности.• Минимальное время застывания нанесенного раствора составляет от 14 дней и более.• Повышенная влажность в помещении во время просушки.• Требуется периодическое смачивание облицовки на основе цемента в период до полного застывания, в противном случае, поверхность может потрескаться.• Работы не назовешь чистыми, особенно это очевидно при наброске состава на поверхность.• При замесе цементная пыль поднимается в воздух, что очень вредно для дыхательных путей человека.

Обратите внимание! Штукатурно-клеевая смесь также производится на основе цемента и теоретически может применяться для оштукатуривания или выравнивания стен. Но из-за высокой стоимости, больше используется для монтажа утеплителя.

Цементно-известковые смесиВ чистом виде цементная смесь для оштукатуривания используется редко. Чаще в нее добавляют определенный процент извести для улучшения пластичности и других характеристик.

Достоинства известкового материала.• Также, как и цементная штукатурка, она может применяться для наружных и внутренних работ. Устойчива к повышенной влажности.• Известь является уникальным природным антисептиком, благодаря чему известковые штукатурки защищены от плесени или грибка.• Известь сама по себе хороший пластификатор, поэтому цементно-известковые растворы не требуют дополнительных присадках.• Известковые составы обладают хорошей адгезией и легко сцепляются с поверхностью.• Время окончательного затвердевания может тянуться до 2 — 3 месяцев.• Известковые составы очень чувствительны к несоблюдению технологии. При малейшем отклонении от инструкции, оштукатуренная поверхность может потрескаться или наоборот, стать рыхлой.• Известковая пыль вредна для здоровья человека.

Гипсовые смеси• Штукатурная гипсовая смесь в соответствии с ГОСТ 31376-2008, применяется исключительно для внутренних работ. Это вызвано повышенной гигроскопичностью гипса. На фасаде он просто раскиснет, зато в помещении такое покрытие является естественным регулятором влажности.• При повышении влажности, гипс берет на себя ее излишки и наоборот, в сухом помещении гипс увлажняет воздух.

Достоинства гипсовых смесей• Расход штукатурной смеси на основе гипса минимальный, так как эти составы вообще не дают усадки и могут использоваться как для тонкой обработки, так и для толстого, армированного покрытия.• Данным раствором можно обрабатывать самые сложные в плане рельефа, основания. Плюс, большая часть таких составов вообще не требует финишной обработки.• Быстрое схватывание позволяет выполнять работы в рекордно короткие сроки.• Смеси на основе гипса, достаточно пластичны и хорошо держаться на поверхности в процессе нанесения.• Сравнение штукатурных смесей на основе гипса и цемента показало, что гипсовые покрытия для сухих внутренних помещений более рентабельны. Плюс работы по гипсу чище.• Основным недостатком является малое время застывания. Раствор схватывается в течение максимум 40 минут, в результате нужно работать порциями на 1 замес.• По сравнению с цементом, гипс более хрупкий материал и менее устойчив к механическим повреждениям.

Готовим раствор сами

Бесспорно, готовые строительные составы очень удобны в приготовлении, нанесении, они обладают уникальными характеристиками качества и долговечности, но есть один существенный минус, цена. Особенно при больших объемах, облицовка влетит хозяину в копеечку. В этом случае имеет смысл вспомнить о дедовских рецептах приготовления раствора своими руками. Возможно, он не будет такой красивый, но для обустройства качественного основания вполне подойдет. А для тонкого облицовочного слоя уже можно использовать готовые, высококачественные смеси, керамическую плитку или обои.

Традиционно в качестве вяжущего средства в растворах применяется цемент, известь, гипс или глина. Наполнителем, как правило, выступает песок. Для обустройства утеплителя в покрытие может добавляться пористый материал, например доменный шлак.

Цементные растворы• Из растворов сделанных своими руками, это наиболее популярная смесь. Такой раствор повсеместно используется для наружных работ, облицовки цоколей и стен домов. Внутри помещения цементный состав используется для выравнивания стен и устройства основания под плитку или обои.• В зависимости от качества цемента, пропорции для смешивания могут колебаться от 1: 3 до 1: 6 Но на практике, для облицовки цоколя и фасада используется цемент марки М400 или М500 он смешивается с песком в соотношении 1: 3 Для внутренней отделки, то же цемент можно смешивать в соотношении 1: 4.

Важно: в цементный раствор, изготавливаемый своими руками, для пластичности, следует добавить жидкое мыло или стиральный порошок. На ведро раствора уходит 3 — 4 столовые ложки.

• Еще в прошлом веке данный состав применялся достаточно широко, но с появлением сухих смесей спрос на него упал. В качестве пластификатора и здесь выступает гашеная известь. Применяется практически по тем же поверхностям, что и цементные растворы.• Консистенция извести доводится до состояния подобного теста и добавляется в цементно-песчаный раствор. Соотношение может колебаться от 1цемент + 0,2известь + 3песок, до 1цемент + 1известь + 5песок. Здесь также все зависит от марки цемента и вида поверхности.

Известковый и известково-гипсовый раствор• Известковый состав делается в пропорции 1: 2 — 1: 5, в соотношении к песку. Но в настоящее время, в чистом виде, он используется довольно редко. Чаще применяется известково-гипсовый вариант для внутренних работ. При этом гипс разводится с водой до сметанного состояния и добавляется в готовый известковый раствор. Как правило, гипса добавляется не более чем извести, но если переусердствовать, раствор быстро застынет.

Существуют также глиняные, цементно-глиняные и известково-глиняные смеси, но они применяются только для узконаправленных ниш. Например, кладки и облицовки печей. Тема достаточно широкая, поэтому в данной статье рассматривать их нет смысла.

Тонкости, которые следует учесть• Рейтинг штукатурных смесей уже долгие годы возглавляет известная фирма «Кнауф». Цена на этот материал несколько выше, но качество смесей безупречно. Хотя покупая продукцию известной торговой марки, следует быть особенно внимательным, они лидируют не только по качеству материала, но и по количеству подделок.• Среди отечественных марок лидируют такие фирмы как «Волма», «Юнис», «Крепс», «Основа», «Магма» и т.д. Наши старатели уже давно вышли на европейский уровень качества, с учетом низкой цены, отечественный производитель составляет достойную конкуренцию мировым лидерам.• Работы по пенобетону изнутри лучше производить гипсовыми смесями. Для наружной облицовки применяется цементная штукатурка, но из-за большой гигроскопичности пенобетона, обязательно нанесение грунтовок глубокого проникновения, причем в несколько слоев.• В ценовом диапазоне сравнение штукатурных смесей на основе гипса и цемента показывает, что на первый взгляд, цена гипсового состава выше. Но при детальном рассмотрении видно, что расход штукатурной смеси на основе гипса на 1 м² при толщине в 1 см, составляет 10 кг. А при тех же условиях, цементного состава пойдет 13 — 16кг. В результате разница практически нивелируется.• Как говорилось ранее, смеси известных производителей часто подделывают, поэтому не делайте оптовые закупки, не проверив качество. Так штукатурная гипсовая смесь низкого качества будет застывать в пределах 10 минут, цементная подделка имеет низкую адгезию и будет сползать с поверхности.• Фирменные составы упаковываются в трехслойные пакеты, причем средний слой делается из водонепроницаемой пленки. Также обратите внимание на точное время выхода упаковки с конвейера, оно должно отличаться на несколько секунд.• Особое место в семействе цементных строительных растворов занимает штукатурно-кладочная смесь. Она выпускается в сухом виде, но может применяться не только для стартового оштукатуривания поверхностей, но также для кладки блочного материала и заливки стяжки. Штукатурно кладочная смесь должна соответствовать ГОСТ 2801389.• Если облицевать значительные объемы, стоит обратить внимание на машинное оштукатуривание. Так бригада из 3 — 4 мастеров, за смену может обработать вручную около 25м². Те же люди при использовании штукатурной машины облицовывают уже до 200м².• Решение об отделке дома нужно принимать взвешенно. Если планируется оштукатуривание толстым слоем, то строение должно иметь достаточно мощный фундамент. Потому как 1м² цементной, армированной штукатурки толщиной в 70 мм весит около 100 кг.• Не следует спешить с облицовкой новостройки. Фундамент и стены строения могут гулять и усаживаться от полугода, до 2 — 3 лет. Если же положение безвыходное, то следует использовать смеси с повышенной пластичностью.

Вывод. Мы рассмотрели основные виды, характеристики и состав штукатурных смесей наиболее широко применяемых, в данный момент, для отделки домов. На основе данной информации можно решить какая именно смесь вам подходит. И насколько целесообразно сделать ее своими руками или возможно лучше отдать предпочтение уже готовому варианту.

www.mislife.ru

Штукатурка от А до Я Составы штукатурных растворов и смесей

01.01.2008

Подготовка
Способы оштукатуривания
Обработка декоративных штукатурок
Составы штукатурных растворов и смесей
Ремонт штукатурки
Особенности интерьерных штукатурок
Оконные и дверные проемы и углы
Выполнение падуг и карнизов внутри помещения

Штукатурные смеси можно приобрести в магазине или приготовить самим. Для этого, прежде чем начинать штукатурные работы, нужно запастись известью, гипсом (алебастром), цементом и песком. Известь, гипс и цемент — вяжущие материалы. В соединении с песком, используемым в качестве заполнителя, и водой они обладают свойством схватывания — твердеют и придают прочность штукатурным растворам.

Известковые растворы состоят из известкового теста и песка. Количество песка зависит от качества применяемой извести. Составы растворов 1:1; 1:1,5; 1:2; 1:2,5; 1:3; 1:3,5 и т.д. Наиболее употребимым считают соотношение 1:3. Растворы с избытком извести (жирные) растрескиваются. Растворы с избытком песка (тощие) не растрескиваются, но имеют пониженную прочность. Прочность раствора характеризуют маркой — пределом прочности при сжатии. Известковые растворы изготовляют марок 4 и 10.

Известково-гипсовые растворы включают в себя известковый раствор, в который добавляют гипс (на 1 объемную часть известкового раствора берут от 0,25 до 0,5 объемной части гипса (1:0,25 или 1:0,5)).

Цементно-известковые растворы имеют компоненты: цемент, известковое тесто и песок: 1:1:6; 1:1:9; 1:1:11; 1:2:8; 1:3:12 или 1:3:15. Чаще применяют раствор с соотношением компонентов 1:1:6.

Цементные растворы состоят из цемента и песка: 1:1; 1:2; 1:3; 1:4; 1:5 и 1:6. Наиболее приемлем состав с соотношением компонентов 1:3.

Если декоративную штукатурку предполагают обрабатывать ударными инструментами (бучардой, троянкой), подготовительный слой должен быть прочнее накрывки. В противном случае от ударов инструмента подготовительный слой будет отходить, отваливаться от поверхности, а зерна крошки будут вминаться в него.

Для обработки декоративной штукатурки циклями, терками и другими неударными инструментами подготовительный слой может быть равен по прочности накрывочному. Эти растворы должны быть такими, чтобы выполненное из них основание было прочным, одинаково пористым и обеспечивало прочное сцепление наносимого декоративного слоя. Для того чтобы обеспечить необходимую прочность подготовительных слоев, составные части раствора подбирают в зависимости от применяемой марки вяжущего. Если накрывочный слой будет тонким, то подготовительный слой во избежание просвечивания делают цветным, применяя пигменты того же цвета, которым окрашивают декоративный раствор.

Приготовленный штукатурный раствор должен обладать удобоукладываемостью, т. е. расстилаться под инструментом тонким плотным слоем, заполнять все неровности и хорошо примыкать к основанию.

Составление сухих смесей, приготовление растворов и их назначение

Материал для декоративных штукатурок приготовляют в виде сухих смесей, которые можно приобрести в магазине или приготовить самим. При использовании сухие смеси растворяют водой или известковым молоком. Смесь сухих материалов можно хранить несколько дней в закрытых емкостях, предохраняя их от влаги. Песок или крошку в смесях целесообразно применять различной крупности, например, 4 части крошки или песка с зернами 3-5 мм, 2 — с зернами 2-3 мм и 1 часть с зернами 0,5-2 мм. Это дает возможность получить более плотный раствор и снизить расход вяжущих. Сухие краски или пигменты берут не более 15% от массы вяжущих.

Каждый материал для приготовления сухих смесей должен быть однородным по составу, поэтому перед дозированием его перемешивают. Отмеряя компоненты смеси, их насыпают с одинаковой высоты. В противном случае дозы могут оказаться разной массы; материал, насыпаемый с большой высоты, лучше уплотняется. Сухие материалы перемешивают на деревянных щитах-бойках, а затем просеивают через частое сито. Материал перемешивают в такой последовательности: сначала цемент с пигментами, затем с песком, слюдой или каменной мукой. После этого слоями насыпают крошку, чередуя ее со смесью из цемента, пигментов и добавок. Это способствует быстрому и более однородному перемешиванию. Смесь перемешивают 3 раза, периодически ее разравнивая.

Сухую смесь заводского изготовления до растворения водой обязательно также перемешивают, так как от встряхивания при перевозке заполнитель оседает, а мелкие материалы остаются наверху. Затем насыпают в емкость, вливают порцию воды и все перемешивают.

В цветные цементные растворы известь лучше вводить в виде известкового молока, которое должно быть однородно как по цвету, так и по чистоте. Его процеживают через сито с ячейками 0,5×0,5 мм и перед использованием перемешивают. Раствор приготовляют в количестве, необходимом на 1 час работы, чтобы цемент в нем не успел схватиться до употребления. На рабочем месте в раствор нельзя вливать ни воды, ни известкового молока, так как от этого изменится интенсивность цвета раствора. Окрашенное известковое молоко процеживают через частое сито и используют после вторичного перемешивания по назначению. Качество окрашенного раствора можно повысить, если вместо сухих пигментов в известковое молоко ввести окрасочную пасту. Паста представляет собой сухой пигмент, затворенный водой, многократно перемешанный и процеженный через частое сито и до употребления выдержанный в течение 2-3 суток.

Чтобы получить штукатурку нужного цвета и фактуры, до начала выполнения работы на стене делают несколько проб-образцов размером 20×40 см с различными оттенками и фактурой, записывая количество материалов, использованных для каждого образца, способ их обработки и применяемый при этом инструмент.

Подбирая цвет и фактуру, следует учитывать пластичность раствора, так как от нее зависит пригодность раствора для нанесения и легкость его разравнивания. Правильно подобранный раствор должен легко намазываться штукатурной лопаткой или полутерком без разрыва при толщине раствора слоем 5-10 мм. При необходимости в раствор вводят пластифицирующие добавки, чтобы достичь нужной подвижности, или применяют пластифицированный портландцемент.

Известково-песчаные смеси составляют из известкового теста, портландцемента, в них до 10% песка, пигмента, иногда каменной муки или пудры. Заполнителем в этих штукатурках служит природный кварцевый или мраморный песок. При выполнении гладкой фактуры под циклевку применяют песок с преобладанием зерен размером 0,3-0,5 мм. Когда фактуру выполняют набрызгом, песок используют более крупный, в нем должно быть 50% зерен от 0,6 до 2 мм.

Для штукатурки светлых тонов применяют светлый кварцевый песок. Чистые белые тона получают при использовании песка, полученного от дробления белого мрамора или известняка. Пески из цветных горных пород (туфа, доломита) придают декоративному слою лишь слабую окраску.

Терразитовые смеси составляют из одного или двух вяжущих материалов (обязательный — гидратная известь), заполнителей разной крупности (крошки, стекла, слюды) и пигментов. Эти смеси разделяют по виду вяжущих материалов на известковые, известково-цементные (с преобладанием извести), цементно-известковые (с преобладанием цемента) и цементные. Цемент применяют белый. Заполнители в терразитовых смесях: мелкозернистые (0,15-2 мм) — мрамор, гранит; среднезернистые (2-4 мм) и крупнозернистые (4-6 мм) — кварц, известняк, доломит, мрамор и гранит. Преобладающая крупность зерен — 35-45% от всей смеси заполнителя.

Не все заполнители имеют собственный блеск, поэтому в смеси вводят дробленую слюду с зернами до 2,5 мм (не более 10% от заполнителя). Слюду можно заменить таким же количеством дробленого стекла.

Для разбеливания или окрашивания вводят тонкомолотые добавки (10, 15, 20, 25), в зависимости от марки вяжущего материала (200, 300, 400, 500). Для получения цветного раствора смеси окрашивают пигментом одного или нескольких смешанных цветов, которые предварительно хорошо между собой перемешивают.

Известковые смеси составляют из гидратной извести (84-100%) и пигментов (2-16%), они мелко-, средне- и тонкомолотые. Их применяют для отделки стен из шлакобетона, слабообожженного кирпича (марки ниже 50). Известковыми смесями нельзя оштукатуривать бетонные поверхности и по металлической сетке.

Известково-цементные смеси составляют из гидратной извести (65-70%), цемента (19-30%) и пигментов (2-16%), они мелко- и среднезернистые. Предназначены для оштукатуривания кирпичных стен или выполненных из штучных пористых камней, шлакобетона, керамики, ракушечника. Для оштукатуривания цоколей, колонн, пилястр, оград и других частей дома, подвергающихся усиленному увлажнению, их не применяют.

Цементно-известковые смеси составляют из цемента (64-80%), гидратной извести (20%) и пигментов (2-16%), они бывают мелко-, средне- и крупнозернистые. Предназначены для оштукатуривания поверхностей из плотного бетона и кирпича, имеющих выступающие части — пилястры, пояски, русты, находящиеся в неблагоприятных для эксплуатации условиях с влажным режимом. Для оштукатуривания цоколей и стен из шлакобетона марки ниже 50 их применять нельзя.

Цементные смеси составляют из цемента (80-95%), гидратной извести (5%) и пигментов (2-15%), они бывают мелко-, средне- и крупнозернистые и щебенистые. Предназначены для оштукатуривания частей дома, подвергающихся систематическому увлажнению, например цоколей, балконов, парапетов, а также для отделки оград. Из цементных смесей изготовляют также лепные изделия. Растворы из этих смесей наносят на прочные основания: из монолитного бетона, бетонных камней (не ниже марки 50), сильно обожженного кирпича или по сетчатым конструкциям. Терразитовые растворы в зависимости от состава имеют разную прочность.

Каменные смеси составляют из белого или цветного цемента, иногда с добавлением до 5% известкового теста, крошки различных каменных пород и пигментов или слюды (10% от объема заполнителя). Каменные штукатурки из этих смесей — самые прочные, но и самые трудоемкие. Подбор заполнителей для каменных штукатурок имеет особенно большое значение, так как их растворы — самые жесткие и неудобные в нанесении. Правильным подбором составляющих можно придать им некоторую удобоукладываемость.

В качестве заполнителя лучше применять мраморную крошку, которая при раскалывании образует искрящуюся (блестящую) поверхность и легко обрабатывается. Такие штукатурки называют мраморными.

Для получения штукатурок нужных цветовых тонов большое значение имеет подбор вяжущих материалов. Чтобы меньше разбеливать раствор добавлением каменной муки, следует по возможности применять светлые портландцементы. Темные цементы необходимо брать высокосортные, чтобы в случае большого разбела они могли обеспечить прочность раствора.

www.homey.ru

Составы штукатурки для штукатурных работы

Категория: Штукатурные работы

Составы штукатурки для штукатурных работы

Обыкновенная штукатурка выполняется из цементно-песчаных, известково-песчаных, смешанных известково-пементно-песчаных, глиняных и гипсовых растворов. По качеству выполнения различают простую, улучшенную и высококачественную штукатурку. Для приготовления штукатурных растворов используют пластификаторы, связующие наполнители и воду — все эти компоненты хорошо перемешивают до получения однородной массы. Пригодным для работы считается раствор, прилипающий тонким слоем к веслу, которым его перемешивают.

Штукатурный раствор в зависимости от применения пластификатора через определенное время (от 10 минут до нескольких часов) твердеет и превращается в камень.

Чаще всего для приготовления раствора используется известь, которая обладает свойствами как пластификатора, так и связующего, и очень хорошо схватывается с каменными и деревянными поверхностями. Известковый раствор твердеет очень медленно, достигая расчетной прочности десятилетиями. Однако необходимая прочность получается уже сразу после высыхания, практически через 2—3 дня после нанесения штукатурки на поверхность.

Известковым раствором штукатурятся внутренние поверхности зданий, им покрыта большая часть помещений в старых зданиях. Под действием воды штукатурка портится. Прочность известковой штукатурки невысокая. От ударов она разрушается, поэтому большая часть оштукатуренных поверхностей, требующих ремонта, — это известковая штукатурка.

Если в известковый раствор добавить цемент, получится так называемый сложный раствор. Он значительно прочнее известкового и не так подвержен действию сырости. Добавление в раствор цемента повышает стоимость штукатурки, поэтому при отделке помещений в новом строительстве он не применяется. Однако при производстве ремонтных работ добавление цемента желательно. Цемент становится прочным уже через 28 дней. Штукатурка с добавлением цемента приобретает необходимую прочность через 2—3 дня.

Для ускорения твердения известкового раствора в сухих помещениях в него добавляют гипс. Смесь гипса и известкового раствора готовится за один раз в таком количестве, чтобы его можно было использовать в течение 10—15 минут.

Раствор также можно приготовить только из цемента и песка. Причем цемента потребуется значительно больше, поскольку в этом случае он является и пластификатором. Количество цемента можно существенно уменьшить, если в качестве пластификатора использовать сухую измельченную глину.

Хотя известь является лучшим пластификатором, ее использование в растворах довольно неудобно. Известь, необходимая для приготовления раствора, должна быть предварительно погашена. Для этого ее заливают водой и оставляют на несколько недель. Но в извести, считающейся готовой, даже после двухнедельного гашения в известковом тесте остаются еще не погашенные частички извести, которые после просеивания попадают в раствор. Под действием сырости, находящейся в штукатурке и в помещении, они продолжают гаситься- и разбухать, и могут в течение 2—4 недель полностью испортить отделку.

От этих недостатков свободна измельченная в порошок негашеная известь (быстрогасящаяся известь). Она гасится водой в течение 8—30 минут, выделяя большое количество тепла и пара. Для этого сухие компоненты растворной смеси и известь тщательно перемешивают до образования однородной массы и вливают в нее воду. Затем раствор 5—6 минут вымешивают, после чего его можно использовать. Из 1 кг быстрогасящейся извести получается 2—3,5 кг известкового теста. Поскольку при ремонтных работах весьма важна скорость твердения штукатурки, при отделке внутренних помещений в раствор нужно добавлять гипс, а наружных поверхностей и сырых помещений— цемент с латексным клеем ПВА. В цементный раствор добавляется латексный клей до 20% от массы цемента.

Наиболее употребительные составы штукатурного раствора (в объемных частях): Известковое тесто : глина : песок 1 : 0,25 : (3…4) Известковое тесто: глина: гипс: песок 1:0,5:0,6 (5..-. 7) Известковое тесто : гипс : песок 1 : 0,3 : (3…4) Известковое тесто : песок 1 : (4…5) Известковое тесто : цемент : песок 1 : 0,5 : (3…4) Цемент : глина : песок 1 : (1…1,5) : (4…б) Гипс : глина : песок 1 : 0,6 : (2…3) Цемент : песок 1 : (3…5)

В приведенных составах количество песка указано для слоя штукатурки нормальной толщины. После того как штукатурка затвердеет и просохнет, ее можно уже гладко шпатлевать.

Отделку можно начать, не дожидаясь, пока штукатурка высохнет. Для этого нужно приготовить отделочную штукатурную смесь с мелко измельченным песком (диаметр песчинок до 0,3 мм). Количество этого песка в растворе должно быть в 3 раза меньше, чем в основном растворе.

Отделочный раствор следует наносить на основную штукатурку сразу после ее отвердения, а раствор, содержащий гипс, — непосредственно после нанесения основной штукатурки на поверхность. Цементно-латексный отделочный раствор наносится на основной слой штукатурки примерно через час.

Перед нанесением отделочного раствора поверхность основной штукатурки следует смочить водой с помощью кисти или щетки. При необходимости последний отделочный раствор делается без песка и наносится на поверхность шпателем.

Основные компоненты любого раствора—вяжущий материал и заполнитель, которые тщательно перемешиваются и разводятся водой.

К вяжущим материалам относится глина, известь, цемент, гипс. К заполнителям — песок, шлак, пемза, древесный уголь.

Строительная известьДля приготовления растворов применяют известь-кипелку — это негашеная комовая известь, и известь-пушонку — это молотая в порошок и гашеная известь. Негашеная известь — куски сероватого цвета, молотая — сероватый порошок.

Гасить известь лучше всего в специальном ящике — его нетрудно сколотить самому.

Быстрогасящуюся известь надо насыпать в ящик примерно на четверть его вь оты и залить водой так, чтобы она закрыла известь. Минут черсл десять, когда появится пар, надо, добавляя воду, развести известь до получения известкового молока, который затем следует процедить через сито с ячейками 2х 2илиЗх Змм и слить в вырытую в земле и обшитую досками творильную яму.

Среднегасящаяся известь приготавливается примерно так же — засыпается в ящик на четверть высоты и заливается водой. Но здесь воды надо больше — примерно до половины высоты ящика. Когда появится пар — а это будет примерно через минут 20—25—известь перемешивают, доливая воду, пока вы не доведете ее до густоты молока. Затем состав процеживается и сливается в творильную яму.

Медленногасящаяся известь готовится к работе иначе. Бе надо также засыпать в ящик на четверть высоты, но не заливать водой, а полить из лейки, когда на кусках извести-кипелки появятся трещины, значит началось гашение. Воду с этого момента надо добавлять небольшими порциями — так, чтобы неохладить известь. Когда гашение таким образом завершено, известь разбавляют до густоты молока и сливают в творительную яму. Через сутки-другие молоко загустеет в тесто. Его нужно засыпать просеянным песком, а затем землей, чтобы слой был не менее 50 мм. Можно не засыпать тесто, а постоянно заливать его водой. В таком положении известь надо выдерживать не менее трех недель. Если этого не сделать, в извести останутся незагасившиеся комки. Они станут гаситься в штукатурке под воздействием воды, образуя дутики.

Но необходимо напомнить: в чистом виде употреблять известь как штукатурку не следует. Известковое тесто, когда оно высохнет, дает такую большую усадку, что порою трудно определить конечную толщину слоя штукатурки. Кроме того, оно растрескивается и не имеет хорошей прочности. Поэтому из извести надо будет готовить штукатурный раствор, в который добавляются заполнители: песок, молотый шлак, пемза. Надо иметь также ввиду, что известковый раствор твердеет довольно медленно.

В штукатурных растворах известь можно заменить подзолом, окшарой, карбидным илом или глиной.

Подзол — это отходы кожевенной промышленности: смешанная с волосом известь. Перед употреблением подзол надо протереть через сито с ячейками не крупнее, чем в 10 х 10 мм — таким образом отсеиваются инородные частицы.

Окшара —отходы текстильной промышленности: низкосортная известь, смешанная с мелким шерстяным волосом. Ее тоже нужно протереть через такое же сито. Следует иметь ввиду, что в составе свежей окшары содержится хлор. Чтобы полностью удалить его, окшару в обязательном порядке надо до полугода выдержать в отвалах или в ящиках на свежем воздухе.

Карбидный ил — отходы карбида кальция при получении ацетилена. Это известь, в которой уже есть вода. Но кроме нее — неразложившиеся частицы карбида. До тех пор, пока ил пахнет ацетиленом, употреблять его нельзя. Чтобы исключить неприятные последствия, нужно выдержать карбидный ил в ящике на открытом воздухе не менее месяца.

Глина, как правило, загрязнена посторонними примесями. Чтобы их удалить, надо развести глину в воде, процедить сквозь сито, дать консистенции отстояться и еще раз процедить.

Гипс — единственный из вяжущих материалов, который можно применять в чистом виде. При штукатурных работах чистый гипс неудобен тем, что быстро схватывается, твердеет. Но это неудобство можно отчасти устранить, если в воду, которой вы станете разводить гипс, добавить 1 —2 процента мездрового или костного клея, 5 — 10 процентов буры или 10 — 20 процентов известкового теста.

Цемент для приготовления штукатурных растворов, особенно — в домашних условиях, считается наилучшим вяжущим материалом: он не требует никаких дополнительных операций перед употреблением.

Надо просто знать пределы схватывания цементного раствора: начало — не ранее 45 минут после того, как вы разведете его водой, окончание не более 12 часов. Окончательно же затвердеет цементный раствор через три — четыре недели.

Песок — наиболее распространенный дополнитель. Но всегда надо знать, каким вы пользуетесь песком. Если морским — его надо тщательно промыть пресной водой, чтобы удалить засоление; иначе морская соль ослабит силу вяжущих материалов. Если речным, его надо промыть, но с другой целью — чтобы отделить песок от ила. Если овражным или горным — его часто достаточно просеить. Однако, случается, горный и овражный песок засорен глиной. Тогда надо промывать и его. В домашних условиях лучше всего пользоваться мелким песком, с зернами полумиллиметровой величины.

Шлаковый песок требует подготовительных операций. Сначала надо месяца три выдержать шлак под открытым небом, чтобы дожди вымыли из него посторонние, химически активные примеси. Затем шлак дробят и просеивают. Шлаковый песок для штукатурных растворов употребляется преимущественно в тех случаях, когда надо утеплить помещение. При этом рекомендуемая толщина штукатурки — более трех сантиметров.

Древесный уголь применяют тоже в тех случаях, когда желают утеплить помещение. Мелкую фракцию из древесного угля можно получить простым дроблением без какой-либо предварительной обработки.

Пемза для штукатурных растворов должна удовлетворять единственное требование — быть мелкой. Поэтому ее обычно надо просто просеять через сито, величина ячеек которого не превышает 5 х 5 мм.

Штукатурные работы - Составы штукатурки для штукатурных работы

gardenweb.ru

Цементно-песчаная смесь для штукатурки и ее состав + Видео

Как известно, при выполнении качественного ремонта стен всегда сталкиваешься с отделочными работами, и часто цементно-песчаная смесь для штукатурки занимает важное место в этом процессе. Подготовленная поверхность будет выступать в качестве крепкой основы для перехода к следующему этапу отделки.

Для чего необходим штукатурный слой

Видео про утепление стен тонким штукатурным слоем

Процесс оштукатуривания затрагивает, как внутренние, так и наружные плоскости. Особое значение играют характеристики того или иного здания. Поговорим об основе цементно-песчаной смеси для штукатурки, её составе и области применения

На сегодняшний день можно найти большое количество материалов, применяемых для строительных целей: строительные смеси, минеральные сухие штукатурки, растворы. Однако основным компонентом всегда является цемент при производстве которого используется мелкоизмельченный гипс и клинкер – вещество, получаемое при обжиге смеси известняка и силикатно-кальциевой глины.

Присутствие гипса в основе необходимо для быстрого схватывания раствора в готовом виде.

Штукатурный слой позволяет выравнивать сухие поверхности, защищать стены. Ему присущи теплоизоляционные и шумопоглощающие функции. Особо надо отметить его эстетическую и санитарную роль. Для штукатурки стен используют различные сухие виды цементных смесей, растворов. Здесь выделим два типа штукатурки:

Цементно-песчаную смесь.
Цементно-известковую смесь.

Судя по названию можно догадаться, что основное отличие будет заключаться в составе. В первом случае используются классические ингредиенты. Во втором – в основе содержится дополнительный компонент. Это известь.

Состав и особенности цементно-песчаной штукатурки

Основные преимущества этой смеси – наличие особых свойств: прочности, долговечности, влагостойкости. Именно поэтому ею можно выполнять отделку фасадов и ванных комнат, балконов и лоджий. Это помещения, имеющие повышенные показатели влажности, либо не оборудованные отопительной системой.

Некоторые элементы (например, вяжущее вещество) штукатурки выполнены на основе цемента разных марок (М150-М500). Маркировка говорит о нагрузке в кг, которое выдерживает застывший раствор на каждый 1 см3. Штукатурку М150 либо М200 принято использовать для отделки внутри помещения, а смесь М300 и выше – для работ по фасадной части здания.

Совет: Выбирайте составы, имеющие разное соотношение компонентов.

Обычно пропорция составляет 1 часть цемента с 3 либо 4 частями песка. Несмотря на это, перед покупкой надо внимательно изучить состав приобретаемой смеси и её свойства по прилагаемой инструкции. От этого будет зависеть нужное вам соотношение.

Роль наполнителя играет либо карьерный песок, либо речной:

В процессе нанесения основного слоя штукатурки, крупинки песка должны иметь средний размер.
Если состав в основе будет содержать песок мелкофракционного типа, есть все шансы увидеть образовавшиеся трещины на поверхности после высыхания.
Мелкий песок можно применять для накрывки (нанесение последнего слоя). Таким образом, добиваются эффекта «зеркальности».
Если использовать крупнофракционный песок, сложно будет увидеть в конечном итоге гладкую фактуру. Этой смесью можно выполнить лишь грубую отделку фасада.

Для того чтобы добиться лучших свойств пластичности, к основным компонентам сухих смесей добавляются специальные добавки. Заводская продукция включает в себя следующие вещества:

Сополимеры.
Редиспергируемые порошки из различных полимеров.

Иногда можно встретить другое название – полимерцементная штукатурка. Наличие добавок помогает увеличить следующих характеристик:

прочность и эластичность;
гибкость и сопротивляемость нагрузкам;
гидрофобность и адгезии;
стойкость относительно истирания;
морозоустойчивость.

Разновидности цементно-песчаной штукатурки

Есть виды смесей, включая сухие, отличающиеся составом и сферой применения:

Обычная. Наносится в два этапа (обрызг и грунт), здесь не требуется наличие маяков (направляющих), а также накрывного слоя.

Продукция данного вида нашла применение в помещениях, где нет необходимости в идеально ровной и гладкой поверхности. К примеру, это облицовка потолка, стен в сарае, подвале и т. д. В основном, таким составом заделывают отверстия, трещины и сколы, включая целый ряд других дефектов.

Улучшенная. Наносится в 3 и более этапа (обрызг, грунт, накрывка). Конечный слой разравнивают, применяя специальную терку либо гладилку.

Это один из часто используемых видов сухой смеси, к которому прибегают, выполняя оштукатуривание внутренних стен, фасадов зданий общественного и жилого плана. Итог говорит сам за себя – гладкая, ровная поверхность и правильные углы.

Высококачественная. Необходимо установить маяки и нанести 5 и более слоев (обрызг, 2-3 грунтовых слоя, накрывка). Желательно использовать цемент для накрывки с целью повышения свойств прочности и гидроизоляции поверхности.

Раствор применяют тогда, когда требуется максимальное качество в результате проведения работы по ремонту фасада и внутренности здания.

Полезная информация

Видео про цементно-песчаную штукатурку

Если будете готовить штукатурный состав дома, используя отдельные компоненты, то можно воспользоваться ПВА, который сыграет роль пластификатора (пропорция: на литр раствора – от 6 до 10 мл клея).
Чтобы повысить адгезию, работая над гладкой поверхностью ж/б плиты, для «обрызга» в раствор добавляют плиточный клей в небольшом количестве.
Дата изготовления штукатурки влияет на её качество в целом. Если срок хранения составляет более полугода, тогда доля вяжущего компонента должна быть увеличена.
В течение 8 месяцев цемент утрачивает от 25 до 30% собственных качеств. Это всегда зависит, безусловно, от места хранения.
Пропорции, которые рекомендуются на таре смеси (мешки), взяты с учетом «свежего» цемента.

Совет: Прежде чем приступать к этапам отделки поверхности, требуется тщательно ознакомиться с информацией на таре, как правильно приготовить состав.

Во всемирной сети имеются справочные данные. На их основе вы сможете правильно выбрать и нанести цементные сухие смеси для штукатурки.

Удачной работы и положительных результатов!

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

refite.ru

Сухая смесь для штукатурки стен: обзор и выбор материала

Ремонт – неимоверно хлопотное и сложное занятие, а одним из самых ответственных этапов отделки помещения является оштукатуривание стен. Главный вопрос, возникающий перед хозяевами квартиры: какую смесь использовать для оштукатуривания стен? Выбрав некачественный продукт, нередко сталкиваются с целым рядом дополнительных проблем: трещины, расползающиеся по поверхности стены или отслаивание штукатурки. В статье мы расскажем, какие бывают смеси для штукатурки стен и почему сухая смесь для штукатурки стен обладает рядом преимуществ перед другими материалами.

Как выбрать смесь

Если возникает необходимость оштукатурить стены, сухие смеси – не единственный возможный вариант. Помимо них, существуют также готовые смеси для штукатурки стен, заметно отличающиеся по цене, однако, невероятно удобные в применении. При желании, можно потратиться на готовые материалы, значительно сократив время, отведенное на штукатурку стен. Если вы решили сэкономить и получить аналогичный результат, сухие смеси для штукатурки – однозначно для вас.

Выбирая материалы необходимо обратить учитывать, с поверхностью какого типа вы станете работать (дерево, бетон, кирпич). Кирпичные и бетонные стены отлично штукатурят, используя цементно-песчаный состав, причем возможна обработка стен снаружи и изнутри. Отделывая деревянные панели – отдают предпочтение гипсовым или известковым материалам, благодаря чему внутренние поверхности приобретут презентабельный внешний вид.

Важным фактором при выборе смеси является время, которое вы планируете потратить на строительные работы. Самыми удобными называют известковые составы, а выбирая гипсовый состав – придется работать быстро. Цементные смеси считаются самыми неудобными, поскольку очень долго высыхают и оставляют огромное количество грязи.

Наконец, заключительный пункт – стоимость штукатурного материала. Некоторые предпочитают жертвовать удобством и временем ради экономии, однако если вы обустраиваете собственное жилище – лучше потратить чуть больше денег и получить отличный результат.

Классификация сухих смесей по составу

Если смесь сухая, штукатурка стен займет чуть больше времени, однако и указанные материалы различаются по своему составу (некоторые оказываются качественней и удобней, некоторые – дешевле). Рассмотрим их подробнее.

Цементные. Самый бюджетный вариант, основным компонентом которого является цемент, в роли наполнителя выступает обыкновенный песок. Указанный состав использую при проведении внутренних и внешних ремонтных работ – он универсален. Помимо этого, оштукатуренная поверхность будет очень прочной. Следующим преимуществом является продолжительный срок хранения – можете сразу приготовить значительно количество состава, он не застынет до начала самих работ. Однако имеется и обратная сторона – на самих стенах состав также затвердевает крайне долго (около 2 недель).

Также к минусам относится необходимость шпаклевки стен, длительность работ, необходимость периодического смачивания обработанных участков водой и значительное количество грязи.

Несмотря на значительные недостатки, цементный состав широко используется при масштабных строительных работах и ценится за прочность и долговечность.

Цементно-известковые. Подобная смесь – дороже предыдущей, поскольку добавляется еще один компонент – известь. Благодаря ей значительно повышается качество смеси, а именно: появляются антибактериальные свойства, состав приобретает большую эластичность и не боится влажности. Также, благодаря новому компоненту увеличивается «совместимость» смеси с различными поверхностями.

Однако цементно-известковый состав полностью высыхает лишь по истечении нескольких месяцев, а готовить его следует крайне аккуратно, точно соблюдая инструкции, в противном случае – покрытие будет некачественным и появятся трещины. Значительным недостатком является неблагоприятное воздействие цементно-известковых материалов на здоровее человека – при вдыхании пыли или ее попадании на кожу возможны разнообразные раздражения и аллергические реакции. Помимо прочего, расход цементно-известкового состава – довольно большой.

Гипсовые. Наиболее дорогой тип, в состав которого, помимо гипса, входят различные минеральные компоненты. Высыхает гипсовая смесь очень быстро – соответственно, время на работы вы затратите минимальные. Шпаклевку наносить также необязательно, как только закончите штукатурить – можно тотчас клеить обои. Кроме того, вы легко нанесете гипсовую смесь всего в два слоя, а уборка после оштукатуривания пройдет быстро – грязи после гипсовых материалов почти не остается. К тому же, вероятность растрескивания состава после обработки поверхности сводится к нулю.

Недостатками считается плохая устойчивость к влаге и необходимость начать работы сразу же после приготовления смеси. В отличие от цементной, гипсовая застывает уже по истечении сорока минут – работать придется в темпе.

Что учесть при покупке смесей?

выбирая материалы – отдавайте предпочтение проверенным поставщикам с качественной продукцией;
для пенобетона выбирайте гипс, для дерева – цементно-известковый состав;
не приобретайте большое количество продукции сразу – купите мешок или два, протестируйте их, если продукт окажется качественным – смело покупайте еще.

Видео “Штукатурные смеси”

Эксперт строительного гипер-маркета “Метрика”, рассказывает о сухих штукатурных смесях. Советую досмотреть видео до конца.

'; blockSettingArray[1]["minSymbols"] = 0;blockSettingArray[1]["minHeaders"] = 0; jsInputerLaunch = 15;

stenamaster.ru

область применение и расход материалов

Современный рынок строительных материалов буквально переполнен различными смесями для выравнивания и оштукатуривания стен. Тем не менее штукатурка цементная не теряет своей популярности. И это вполне объяснимо, ведь ее прочность и долговечность общеизвестна. А благодаря тому, что цементно-песчаная штукатурка не подвержена воздействию влаги, она широко может быть использована в ванных комнатах, в неотапливаемых помещениях и при фасадных работах. Кроме того, зачастую выбор именно этого материала диктуется соображениями экономии, ведь он является наиболее экономически привлекательным, особенно при больших объемах работ.

Цементная штукатурка

Состав цементно-песчаной штукатурки

Для приготовления стандартного штукатурного раствора в качестве вяжущего материала используется цемент. Его прочностные характеристики зависят от марки.

Для работ внутри помещения оптимально выбрать марку М150 или М200, а для фасадных работ придется приобрести, как минимум М300. Если же на здание возможно воздействие агрессивной среды, то желательно остановить свой выбор на марках М400 и М500.

Наполнителем штукатурной смеси чаще всего служит природный песок (карьерный или речной). Именно от качества этого компонента будет зависеть конечный результат штукатурных работ. Поэтому крайне нежелательно применять для составления смеси песок с большим содержанием илистых, пылевидных или глинистых примесей. Цементно-песчаная штукатурка в составе которой используется песок слишком мелкой фракции может растрескаться после высыхания, а слишком крупные частицы не позволяют получить гладкую поверхность или требуют впоследствии трудоемкого шлифования стен или применения шпатлевочных смесей.

Соотношение песка и цемента обычно выбирается один к трем или четырем и может колебаться, в зависимости от марки цемента и требуемой прочности раствора. При таких пропорциях расход цемента на штукатурку на 1 м3 составит около 1,5 кг при средней толщине штукатурного слоя 10 мм.

Рекомендуем к прочтению:

Добавки для улучшения свойств штукатурной смеси

При всей своей доступности, штукатурка цементная имеет немало недостатков. И одним из них является низкая пластичность раствора на цементной основе. Чтобы устранить данное свойство, в самодельные штукатурные растворы добавляют полимеры, самым доступным из которых является клей ПВА. Его добавление значительно повышает эластичность смеси и адгезию (сцепку) с оштукатуриваемой поверхностью.

Так как штукатурка на цементной основе довольно тяжела, а также паронепроницаема, для улучшения ее свойств зачастую применяются всевозможные добавки. Одной из наиболее популярных является известь, которая применяется только в гашеном виде. Если известь погашена некачественно, то впоследствии на поверхности оштукатуренной стены будут появляться небольшие выпуклости, нарушающие целостность поверхности. Чтобы такого не произошло, комовая известь при самостоятельном приготовлении штукатурного раствора выдерживается после гашения водой не менее двух недель. Правильно приготовленная штукатурка цементно известковая отличается значительной механической прочностью и улучшенной паропроницаемостью.

Преимущества готовых смесей для оштукатуривания

Применение готовой цементно-песчаной штукатурки

Казалось бы, готовые строительные смеси мало отличаются от самодельных, ведь они имеют в своем составе практически те же компоненты: цемент, песок, известь. Однако, финишное качество работ при их использовании несоизмеримо лучше. Ведь песок в такой смеси калиброван и промыт, а всевозможные добавки значительно улучшают или видоизменяют характеристики готового раствора. Последнее достижение науки — это полимерцементная штукатурка, в состав которой включены редиспергируемые полимеры и сополимеры. Эти порошки применяются для модернизации растворной смеси и способствуют

росту прочности. Эластичная пленка, которую образует полимер обволакивает компоненты раствора и повышая гибкость образованной суспензии способствует росту прочности на растяжение и сжатие.
увеличению сопротивляемости ударным нагрузкам, которое происходит благодаря пластичности полимера.
увеличению гидрофобности раствора.
повышению стойкости к истиранию. Полимерная пленка укрепляет связи между компонентами раствора.
росту стойкости при циклах замораживания-оттаивания.

Наиболее широко на рынке готовых штукатурных смесей представлены материалы от международной компании Кнауф, давно снискавшей себе заслуженную славу отличного производителя. Цементная штукатурка кнауф практически готова к употреблению, достаточно лишь добавить воду, строго выполняя инструкцию, нанесенную на упаковку в виде пиктограмм. Чаще всего смеси реализуются в бумажных мешках, весом 25 кг, что довольно удобно для применения, особенно при мелком ремонте в малогабаритных квартирах. Благодаря тому, что компоненты смешаны в промышленных условиях, каждая партия имеет одинаковые параметры и характеристики, что позволяет гарантированно получить высокое финишное качество работы.

Рекомендуем к прочтению:

Факторы влияющие на качество цементной штукатурки

Цементно-песчаная штукатурка может быть выполнена в простом, улучшенном и высококачественном вариантах. Для простой штукатурки достаточно нанесения всего двух слоев (обрызга и грунта). В этом случае не проводится выставление маяков. Улучшенная штукатурка обязательно завершается накрывочным слоем, который затирается при помощи терки или металлической гладилки дугообразными движениями. Высококачественная штукатурка выполняется обязательно с использованием маяков и может содержать до 5 слоев. После выполнения работ вертикальность стен и углов проверяются правилом.

На качество штукатурных работ при использовании штукатурки цементной немалое влияние имеют:

погодные условия. При отрицательных значениях температуры и повышенной влажности воздуха проводить штукатурные работы не рекомендуется. Сквозняки, сильный ветер способствуют неравномерному высыханию нанесенного штукатурного слоя, из-за чего поверхность может потрескаться.
неоднородность наносимой смеси. Зачастую наблюдается при использовании штукатурной массы самостоятельного приготовления. Невозможность точного соблюдения пропорций приводит к варьированию свойств смеси.
большой перепад толщины наносимого материала. Отверждение тонкого слоя происходит значительно быстрее, что приводит к растрескиванию поверхности.

Протравка штукатурки

Чтобы штукатурка цементная порадовала вас более длительным сроком эксплуатации, а также для предотвращения появления плесени или домового грибка, целесообразно произвести обработку оштукатуренной поверхности специальными растворами, содержащими кислоту. Лучше всего для этого использовать готовые химические составы, имеющиеся в продаже. Во время проведения данных работ следует строго соблюдать меры безопасности и использовать средства персональной защиты (перчатки, халат, респиратор или маску-повязку). Протравка цементной штукатурки нейтрализующим раствором производится при помощи маховой кисти, малярного валика или распылителя. После нанесения суспензии на стену ей дают высохнуть, а затем смывают большим количеством воды.