Рекомендации по подбору рулонных материалов. Стеклохолст или стеклоткань

Чем отличается стеклоткань от стеклохолста?

Немногие задумываются над тем, чем отличаются друг от друга стеклоткань и стеклохолст. Ответ, кажется, лежит на поверхности - стоит только сравнить их с тканью и холстом из текстиля. Иными словами, по мнению людей, слабо знакомых со спецификой стеклоткани и стеклохолста, разница состоит лишь в степени грубости этих материалов. Однако все далеко не так просто. Давайте вместе разберемся в особенностях стеклоткани и стеклохолста.

Стеклоткань

Стеклоткань представляет собой полотно из комплексных нитей, зачастую произведенных из алюмоборосиликатного стекла. Нити, составляющие основу стеклоткани, переплетены между собой и располагаются перпендикулярно друг другу. Такое расположение волокон стеклоткани делает ее очень прочной. Применяется стеклоткань достаточно широко: для производства пластмассовых изделий, печатных плат, для изготовления кровельных материалов.

Стеклохолст

Как и стеклоткань, стеклохолст состоит из стеклянных волокон, соединенных между собой. Различие кроется в расположении этих волокон - нити стеклохолста расположены хаотично и беспорядочно, в их соединении между собой нет никакой системы. Таким образом, от стеклоткани его отличает другое расположение волокон.

Различаются стеклохолст и стеклоткань и в областях применения. Основным назначением стеклохолста является маскировка трещин на потолках и стенах помещений, выравнивания и укрепления поверхности, подготовки ее к покраске. Это совсем не похоже на сферу применения стеклоткани.

Различия между стеклотканью и стеклохолстом

Подводя итог вышесказанному, можно выделить два наиболее значимых различия:

1. Стеклохолст и стеклоткань отличаются своим строением, а именно степенью структурирования стеклянных волокон. Нити стеклоткани имеют классическое полотняное переплетение, а нити стеклохолста расположены хаотично.

2. Стеклоткань и стеклохолст имеют различные сферы применения. Стеклохолст в основном служит для маскировки трещин на стенах и потолках, а стеклоткань - для кровельных работ и изготовления стеклопластиков.

Где купить стеклоткань и стеклохолст?

Широкий ассортимент стеклотканей (Т-11, Т-13, Э2-100, Э3/1-200 и другие) и стеклохолста (NICOglass, ВВ-Т, ВВГ, ХСА-55) по самым низким ценам представлен на сайте компании Оптовые базы. Также рекомендуем заглянуть в разделы Стеклонить, Стеклопластик и Стеклотекстолит, посвященные соответствующей продукции.

korporacia.ru

Пароизоляция : Стеклоткань 100м2

Стеклоткань – современная основа для кровельных материалов

Стеклоткань представляет собой холст из переплетенных стеклянных нитей, как правило, она изготавливается из алюмоборосиликатного стекла.Стеклоткань обладает большим количеством достоинств - она нетоксична, негорюча, невзрывоопасна, может эксплуатироваться вплоть до +350°C. В последнее время стеклоткань широко используется для тепло- и гидроизоляции жилых и производственных помещений, а также в качестве армирующей основы при производстве материалов для кровли. Для производства кровельных материалов используется стеклоткань двух видов: гладкая и каркасная. Кровельные материалы, в основе которых гладкая стеклоткань – более дешевы, однако могут деформироваться при хранении и транспортировке, вплоть до отслоения битума. При изготовлении современных кровельных материалов чаще используется каркасная стеклоткань, изготовленная из ровинга, некрученой пряди, состоящая из нескольких комплексных нитей. Стеклоткань из ровинга имеет полотняное переплетение, ее рабочий диапазон температур – от -200 до +550°С.

Стеклоткань и стеклохолст: в чем различия

Многие часто не понимают различия между стеклохолстом и стеклотканью, полагая, что разница между ними такая же, как и у их текстильных аналогов – один грубее, другой тоньше. На самом же деле стеклохолст отличается от стеклоткани расположением волокон – в стеклохолсте они расположены хаотично, беспорядочно, в то время как в стеклоткани используется классическое полотняное переплетение. Поэтому стеклоткань имеет большую прочность, чем стеклохолст.

Для производства кровельных материалов используются два вида стеклоткани: гладкая и каркасная. Гладкая стеклоткань представляет собой в утке и основе крученые нити, покрытые замасливателем, плотно сплетенные в ткань различного плетения. Каркасная стеклоткань изготавливается из плоских стеклянных ровингов, уложенных перпендикулярно направлению полотна и переплетены стеклянными нитями. Внешне она напоминает «бабушкин половичок». Такая стеклоткань в отличие от обычной не заламывается, не деформируется, однако можно еще повысить е свойства, улучшив пропитываемость стеклянных нитей. Для этого нить, из которой сделана стеклоткань, должна быть максимально «открытой». Такую нить получают при текстурировании - раздувании нити воздухом.

Стеклоткани, полученные с использованием раздутых воздухом нитей, называют текстурированными. Для обеспечения достаточной жесткости стеклоткань обрабатывают специальным составом, не разлагающимся под действием горячего битума. Этот процесс называется аппретированием, а стеклоткань – аппретированной.

smes-stroy.ru

Чем отличаются между собой стекловолокно, стеклоткань, стеклохолст и полиэстер

В структуру современной мягкой, или гибкой, черепицы, в обязательном порядке входит один из таких материалов, как стекловолокно, стеклоткань, стеклохолст или полиэстер.

Потребители, не очень хорошо понимая разницу между ними, часто задаются вопросов, - а, в чем, собственно, разница?

Национальная энциклопедия строительства ProfiDom.com.ua, совместно с компанией Kerabit, попытается объяснить, в чем же различия между упомянутыми материалами.

Начнем с того, что мягкая черепица Kerabit состоит из нескольких слоев: Основой служит негниющее стекловолокно (стеклохолст), обеспечивающее черепице механическую прочность. С двух сторон основа пропитана СБС модифицированным битумом, который служит защитным слоем гидроизоляции, придает черепице эластичность и улучшает показатели тепло- и морозостойкости. Сверху мягкая черепица покрыта минеральной посыпкой. Она защищает черепицу от: механического износа и УФ-лучей, улучшает показатели пожаробезопасности, делает кровлю менее скользкой. За счет разных цветов легко вписывается в любой ландшафт. Нижний слой состоит наполовину из наплавленной неснимаемой защитной HDPE –пленки и наполовину из самоклеющегося слоя (СБС-битума), покрытого силиконовой пленкой (удаляется перед монтажом). Благодаря самоклеющемуся слою гонты легко склеиваются между собой и обеспечивают стопроцентную гидроизоляцию. Силиконовая пленка на самоклеющемся слое защищает гонты от склеивания между собой во время хранения мягкой черепицы.

Теперь, мы и ответим на вопрос, чем же отличаются между собой стекловолокно, стеклоткань, стеклохолст и полиэстер

Стекловолокно получается из отходов стекольной промышленности. Изделия из стекловолокна отличаются высокой прочностью и виброустойчивостью. Благодаря малой плотности и большому содержанию воздуха они отличаются малым коэффициентом теплопроводности. Стеклоткань состоит из переплетенных стеклянных нитей. Для производства кровельных материалов используются два вида стеклоткани: гладкая и каркасная. Стеклохолст – биостойкая основа, состоящая из хаотически расположенных стеклянных нитей. Стеклохолст является каркасной основой.

При двухслойном покрытии материал на стеклохолсте достаточно хорошо служит в качестве покрытия на скате кровли, однако для примыканий и узлов кровли следует применять более прочные материалы. Полиэстер - самая дорогая и надежная каркасная основа. Состоит из хаотично ориентированных полиэстеровых волокон. Принципиальным отличием полиэстера от других основ является его большое удлинение на разрыв (от 30 до 60%). Такие механические характеристики делают полиэстер незаменимым при производстве надежных и долговечных материалов высшего качества. Материалы на полиэстерной основе на 20 % дороже обычных и не находят спроса..

При производстве гонтового материала по стандарту EN 544 до 2007 года были нормы на применение стекловолокна плотностью не менее 110 г/м². С 2007 года эти нормы отменены, и производитель сам выбирает какой плотностью стекловолокно ему применять. Главное, чтобы конечный продукт отвечал показателям прочности на разрыв. При производстве Kerabit в настоящий момент применяется стекловолокно плотностью 110 г/м² - 120 г/ м². Многие конкуренты пишут на своих сайтах еще старые показатели плотности стекловолокна. Таким образом, определяющей характеристикой стекловолокна является именно показатель прочности на разрыв, Этот показатель совсем не обязательно может находиться в прямой зависимости от декларируемой «толщины».

Подробности о гибкой черепице Kerabit можно узнать по телефону Единой справочной службы Kerabit: (044) 568-50-86 или на сайте компании.

profidom.com.ua

Виды основ битумных рулонных материалов

Битумные рулонные кровельные материалы, производятся на различных основах, основы отличаются сырьевой составляющей, прочностью на разрыв и соответственно ценой.

В нашем случае, Основа – это материал, на который наносится битумное или битумно-полимерное вяжущее. Мы рассмотрим четыре вида основ.

Показатели не точные, так как производители могут использовать основы с разной плотностью, соответственно прочность будет отличаться. Например, завод «А» производит материал Стеклоизол ХПП, указывая в технических характеристиках или паспорте качества, разрывная сила при растяжении кгс/50мм (30). Завод «Б» тоже производит Стеклоизол ХПП, но в характеристиках будет указанно кгс/50мм (50).

Вывод: Показатель (50) больше (30), соответственно, основы в этих материалах называются одинаково «Стеклохолст» а вот прочность разная. Советуем обращать внимание на эти значения и выбирать более прочные основы.

1) Стеклохолст – самый простой и не дорогой материал, стеклохолст легко рвется, соответственно материал, изготовленный на этой основе, не славится своими прочностными характеристиками. Разрывная сила при растяжении кгс/50мм, в среднем составляет от 30 до 50.

Материалы выпускаемые на основе стеклохолст (ХПП, ХКП, П- с/х, К- с/х)

2) Стеклоткань или комбинированная стеклоткань – это основа состоит из 2-х слоёв, она прочнее и лучше стеклохолста, эта основа усилена нитями в продольном и поперечном направлении, материал на основе Стеклоткань или комбинированная стеклоткань обладает прочностью на разрыв кгс/50мм, около 60.

Материалы, выпускаемые на основе Стеклоткань она же комбинированная стеклоткань (ТПП, ТКП, П- с/т, К- с/т)

3) Каркасная стеклоткань – самая прочная на разрыв основа, разрывная сила при растяжении кгс/50мм, варьируется от 80 до 120, чем показатель больше, тем материал прочнее. Материалы на каркасной стеклоткани отличаются по цене от комбинированной стеклоткани и стеклохолста, но за качество и прочность лучше заплатить сразу. Сразу хочу обратить Ваше внимание на то, что обозначение аббревиатур материалов выпускаемые на основе «каркасная стеклоткань», схоже с аббревиатурами обычной стеклоткани, указанной выше (ТПП, ТКП, П- с/т, К- с/т) Соответственно при выборе и сравнении цен материала на стеклоткани, уточняйте на какой именно стеклоткани, каркасной или обычной? (не становитесь жертвой недобросовестных компаний)

4) Полиэстер или полиэфир – это уникальная основа, характерное отличие от вышеуказанных основ, это показатель «относительное удлинение при разрыве» показатель доходит до 40%. простыми словами, прежде чем эта основа порвется, она растянется. Материалы на основе полиэстер, лучше всего применять, в новых зданиях и сооружениях, там, где возможны смещения, соединений бетонных оснований и различные подвижки при усадке сооружения.

Материалы на полиэстере (ЭПП, ЭКП, ЭМП, П- п/э, К- п/э)

gidroizol.ru

Рекомендации по подбору рулонных материалов

(«РЕМОНТ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬ — практическое пособие для работников ЖКХ». Глава3. Корпорация ТехноНИКОЛЬ).

Сегодня на рынке кровельных материалов присутствует большое количество марок рулонных материалов. Наиболее широкое распространение получили рулонные наплавляемые битумные и битумно-полимерные материалы.

К сожалению, нормативная документация в области кровельных работ и материалов практически отсутствует, а имеющаяся в наличии сильно устарела. В результате возникают ошибки уже на стадии выбора материалов для устройства кровли, которые приводят к быстрому, в течение трех-четырех месяцев, выходу ее из строя. Здесь дана общая информация о том, чем материалы отличаются друг от друга и на каких основаниях для кровли их можно использовать. Эта информация поможет выбрать оптимальное сочетание кровельных материалов, которое позволит кровле прослужить максимально долго.

1. Общие сведения о кровельных материалах и правила совместимости битумных и битумно-полимерных материалов

Рулонные кровельные битумно-полимерные материалы представляют собой многослойные композиции, состоящие из разных компонентов (основы, битумного вяжущего, защитной посыпки), каждый из которых выполняет свою функцию, а сумма их свойств определяет свойства всего материала. В основном от характеристик битумного или битумно-полимерного вяжущего зависит насколько долго материал прослужит в кровельном ковре.

Для нормальной эксплуатации зданий от кровельного материала требуется, как минимум, водонепроницаемость, эластичность, морозостойкость и высокая температура размягчения вяжущего. Если температура размягчения будет ниже 85 С, то такой материал будет сильно размягчаться летом и сползать с вертикальных поверхностей.

Технология окисления – это самый дешевый способ повысить температуру размягчения битума. Поэтому материалы на окисленном битуме самые доступные.

К материалам на окисленном битуме относятся марки Бикрост и Линокром. Структуру окисленного битума можно немного улучшить, вводя полимерные добавки, но при этом долговечность материала практически не изменится. К улучшенным материалам на окисленном битуме относятся материалы Линокром Тропик, Бикроэласт.

Из-за невысокой эластичности окисленного вяжущего такие материалы можно применять только на жестких, не прогибающихся при эксплуатации основаниях (ребристые и пустотные железобетонные плиты, армированные цементно-песчаные стяжки толщиной не менее 40 мм).

Максимальный срок эксплуатации кровельного ковра из битумных материалов семь – десять лет, но только при условии наплавления на жесткие основания, без застойных зон, имеющие уклон не менее 2 %.

Материалы, произведенные с использованием технологии модифицирования битума полимерными добавками, имеют всегда более высокие показатели, чем сам битум. Полимер в битуме образует полимерную сетку, не только улучшающую теплостойкость и гибкость материала, но и защищающую битум от старения. На материалах, модифицированных полимерами, значительно лучше держится посыпка, предохраняющая материал от нагрева и ультрафиолетового излучения. Поэтому и срок эксплуатации кровель из битумно-полимерных материалов значительно выше, чем у материалов на окисленном битуме. Единственный недостаток, который есть у битумно-полимерных материалов – цена. Полимерные добавки обычно дороже в 10-12 раз, чем стоимость битума, поэтому и цена у таких материалов значительно выше. Компанией ТехноНИКОЛЬ производятся материалы, модифицированные СБС-каучуком (*), под торговыми марками Биполь, Унифлекс и Техноэласт и материалы модифицированные АПП-модификатором (**) под марками Экофлекс и Техноэласт Термо.

Применение в качестве модификатора СБС-каучука позволяет существенно улучшить гибкость при минусовых температурах, а использование АПП-модификатора резко повышает теплостойкость материалов.

* СБС-модифицированнные материалы – материалы, производящиеся с добавлением искусственного каучука (стиролбутадиен-стирола). Введение СБС в битум аналогично армированию битума эластичными волокнами высокоэластичного полимера (искусственный каучук), который придает битумам прекрасную гибкость при низких температурах. Теплостойкость при использовании высококачественного СБС-модификатора может достигать 100С.

** АПП-модифицированные материалы – материалы, производящиеся с добавлением атактического полипропилена, пластика, представляющего собой один из изомеров полипропилена. Имея высокую температуру плавления, АПП обеспечивает кровельным материалам высокую теплостойкость (до 130С), хорошую гибкость, которая, однако, хуже, чем у СБС-модифицированных материалов.

При устройстве кровельного ковра можно совмещать различные типы материалов, кроме материалов с СБС и АПП – модификаторами, так как у этих материалов разнится вязкость расплава и температура размягчения вяжущего, а полимеры образуют в битуме несовместимые между собой структуры. В последствие, в таких кровлях могут возникать расслоения по склейке при температурных деформациях кровельного ковра.

2. Основные критерии подбора рулонных кровельных материалов с разными основами

На сегодняшний день в качестве основы для наплавляемых материалов используются: стеклохолст, стеклоткань и полиэфирное нетканое плотно (полиэстер). Учёт физических характеристик основ важен при определении затрат на кровельные материалы, выборе конструкции кровельного ковра и планировании эксплуатационных расходов. Правильно располагая в кровельном ковре материалы с различными основами, можно снизить затраты на устройство кровельного ковра без потери его надёжности.

При укладке двухслойных кровельных ковров оптимальную совместимость имеют основы одного и того же типа, так как усилие на разрыв ковра из материлов с одинаковыми основами практически удваивается.

Кровельные материалы на стеклоосновах (стеклоткань и стеклохолст) обладают сравнительно небольшими удлинениями 3-4 %. Самые высокие разрывные характеристики имеет основа из стеклоткани.

При совмещении в кровельном ковре стеклотканевой основы и полиэстера, полиэфирная основа практически не влияет на разрывные характеристики кровельного ковра. Это означает, что в таком кровельном ковре одно из достоинств полиэфирной основы высокое удлинение до разрыва – сведено на нет. Но полиэфирная основа хорошо пропитывается битумным вяжущим, а сопротивление разрыву стеклоткани достаточно. При выборе такого сочетания лучше всего для верхнего слоя кровельного ковра использовать материал с основой на полиэстере, на нижний слой – с основой из стеклоткани.

В битумном (на окисленном битуме) кровельном материале полиэфирная основа не работает, так как ее деформативные способности выше, чем способность битума растягиваться при температурах близких к 0С. Поэтому битумные материалы с такой основой необходимо комбинировать с материалом, имеющим основу из стеклоткани.

Наиболее часто встречающаяся ошибка при выборе материалов для кровельного ковра – выбор материалов с недостаточными разрывными характеристиками основы. Например, недопустимо использовать материалы только на основе из стеклохолста (нижний и верхний слой). В этих случаях кровельный ковер растрескивается при малейших деформациях, возникающих в основании, например, прогибах сборной стяжки, раскрытии трещин в цементно-песчаной стяжке при охлаждении. Чтобы кровельный ковер из материалов на основе из стеклохолста обладал способностью компенсировать усилия так же, как один слой материала с основой из стеклоткани, необходимо выполнить его не менее, чем из пяти слоев материала.

Совмещение же материала с полиэфирной основой с материалом на стеклохолсте приводит лишь к небольшому увеличению прочности кровельного ковра, так как на разрывные характеристики ковра материал с основой из стеклохолста влияния не оказывает, и прочность зависит от прочности полиэфирной основы. При устройстве нового кровельного ковра только материал марки Техноэласт, имеющий полиэфирную основу с высокими разрывными характеристиками, может совмещаться с материалом, имеющим основу из стеклохолста.

При комбинировании материалов следует учитывать также способность качественной пропитки основы битумным вяжущим. Основы из стеклоткани, в отличие от основ из стеклохолста и полиэстера, относительно плохо смачивается битумным вяжущим, что в процессе эксплуатации кровельного ковра может приводить к отслаиванию верхнего слоявяжущего от основы. Поэтому, при сочетании материала с основой из стеклоткани с материалами на основе из полиэстера или стеклохолста целосообразнее использовать материал на стеклоткани в качестве нижнего слоя.

3. Основные правила выбора кровельных материалов

Для того чтобы избежать возникновения разрывов в новой кровле при подборе материалов, достаточно руководствоваться одним из четырех правил:

1. Хотя бы один из материалов должен быть на основе из стеклоткани (желательно, чтобы это был материал нижнего слоя).

2. Оба слоя кровельного ковра выполняются из полимерно-битумных материалов на полиэфирной основе.

3. Материал с основой из стеклохолста может комбинироваться с материаломна полиэфирной основе, только если материал на полиэфирной основе марки Техноэласт ЭКП.

4. Для кровель с механическим креплением к основанию нельзя применять материалы на окисленном битуме. Нижний закрепляемый к основанию материал может быть марок Техноэласт Фикс, Биполь ТПП или Унифлекс ТПП. Верхний слой может выполняться из материалов марок Унифлекс ЭКП или Техноэласт ЭКП.

msg-penoplast.ru

Шесть Различий между Стеклохолстом и Стеклообоями

Настенные покрытия из стекловолокна не так давно появились на отечественном рынке.Неудивительно, что многие, до сих пор, считают: стеклообои и стеклохолст — это одно и то же.В принципе, их заблуждение вряд ли может кардинально повлиять на ожидаемый результат, если к настенному покрытию выдвигаются стандартные требования, обычно предъявляемые к любому виду изделий из стекловолокна. Но если важны нюансы, то эта статья обязательно поможет понять, что нужно конкретно вам — стеклообои или стеклохолст.

Что общего между стеклохолстом и стеклообои

Сначала стоит сказать о тех свойствах стеклохолста («паутинки») и стеклообоев, которые характерны и для первого, и для второго вида настенного покрытия. И то, и другое покрытие изготавливают из натуральных материалов: кварцевый песок, глина, сода, известняк. Высокая экологичность, прочность, износостойкость, огнеупорность — все это присуще, как стеклообоям, так и стеклохолсту. В обоих случаях профессионалы согласны с тем, что данный материал эффективно работает, как армирующий и препятствующий появлению трещин.

В чем отличие стеклохолста от стеклообооев

Первое отличие — это способ изготовления. Стеклообои — это тканый материал, изготавливаемый на специальных ткацких станках. Стеклохолст — это нетканый материал, который изготавливается методом прессования стекловолоконных нитей. В результате прессования получаются гладкое полотно по своей фактуре напоминающее бумагу.

Второе отличие. Технологические особенности производства не дают возможность стеклохолсту иметь определенный рельеф или рисунок. Стеклохолст — это идеально гладкая поверхность, которую можно перекрашивать неограниченное количество раз. Стеклообои рекомендуется перекрашивать не более 25 раз.

Третье отличие. Стеклообои — это однозначно самодостаточное настенное покрытие, в первую очередь, выполняющее декоративную функцию. В то время как стеклохолст может использоваться и как подложка для декоративной штукатурки. Плотность стеклохолста и отсутствие рельефа после окрашивания стен, позволяет забыть о его присутствии под слоем краски, создает эффект идеально подготовленных и качественно покрашенных стен.

Четвертое отличие. Стеклообои обычно имеют плотность в несколько раз выше, чем у стеклохолста. Так стеклохолст («паутинка») имеет плотность 25-50 гр/м.кв., тогда, как средняя плотность стеклообоев — 150-225 гр/м.кв. Стеклохолст очень легкий материал, что очень ценят в нем строители при необходимости оклеивать потолок.

Пятое отличие. Стеклообои не требуют никакой дополнительной обработки перед покраской. Стеклохолст рекомендуется прогрунтовать перед покраской.

Шестое отличие. Цена. Стеклохолст стоит, как минимум в два раза дешевле, чем стеклообои.

В независимости от того, выберете ли вы для своих стен стеклообои или же стеклохолст, вы получите монументальное покрытие, которое смотрится ультрасовременно и дорого. Для достижения максимального эффекта важно использовать клея и краски, которые рекомендуют производители стекловолоконной продукции. В этом вам обязательно должны помочь профессиональные мастера, которым вы доверили отделку помещения. Качество используемых материалов плюс высокий уровень квалификации специалистов — это всегда превосходный результат.

Поделиться записью

kwt-stroy.ru

Стекловолокно: характеристики, применение | Строительный портал

Стекловолокно представляет собой волокна или нити, изготовленные из стекла или его производных, но благодаря сложному процессу производства приобретшее в конечном итоге уникальные свойства, нехарактерные для обычного стекла. Оно не разбивается при ударе, а легко гнется, при этом не деформируясь и не повреждаясь. Из материалов, производимых на его основе, изготавливаются различные изделия, успешно заменяющие традиционные привычные материалы, а сферой применения становятся области строительства, автомобилестроение, дорожные работы в другие направления. В статье речь пойдет о разновидностях стекловолокна.

Содержание:

Стекловолокно характеристики
Материалы на основе стекловолокна
Стекловолокно применение

Производство искусственного волокна и применение материалов на его основе представляет большой интерес как прогрессивное направление бизнеса. Оно занимает сегодня огромную часть отрасли стекольной промышленности с приличными капиталовложениями. Это говорит о том, что стекловолокно востребованный продукт среди ассортимента производимых товаров в современном мире.

Синтетическое стекловолокно может выпускаться из различного типа сырья, среди которых стекло, шлак, различные горные породы и минералы. Стекловолокно может быть произведено методом непрерывных нитей, или другим способом — в виде штапельного волокна.

Стекловолокно фото

Стекловолокно характеристики

Стекловолокно популярно и востребовано как материал благодаря своим замечательным свойствам, которые в значительной мере отличаются от исходного материала. Особое внимание стоит остановить на следующих характеристиках:

высокий уровень прочности, который превосходит прочность легированной стали. Диаметр нитей стекловолокна составляет 7-9 мк. Они произведены из магнийалюмосиликатного стекла и стекла, не содержащего щелочь, обладают самыми большими показателями прочности;
устойчивость к термической обработке. Структура эпоксидного стекловолокна сохраняется даже при сильном нагревании, в условиях, когда природные волокна органического происхождения уже полностью разрушаются;
придание дополнительной прочности в составе других материалов. В этом случае стекловолокно играет роль армирующей основы;

толерантность некоторых видов стекловолокон к химически и термически агрессивных средам — кислотам, горячей воде и воздействию пара высокого давления. Лучшими показателями обладают волокна кремнеземного, кварцевого и каолинового происхождения;
звукопоглощающие свойства. Шумоизолирующий эффект достигается благодаря оригинальному строению материала, в котором пространство, остающееся между волокнами, заполнено микроскопическими пузырьками воздуха;
теплоизолирующие свойства. Небольшая плотность и содержание воздуха среди волокон обеспечивают удержание тепла зимой и отсутствие нагрева летом;
негорючесть и экологичность. Стекловолокно не воспламеняется, не горит и не плавится, что делает его пожаробезопасным материалом и позволяет избежать токсичных веществ, которые выделяются при горении многих синтетических материалов;
способности сохранять первоначальную форму, прекрасно сопротивляться старению и противостоять деформации;
изменение свойств материала при намокании. В мокром виде теряет исходные свойства, а при высыхании восстанавливает их снова;
плохое отношение стекловолокна к изгибам и многочисленным истираниям. Обработка смолами и лаками меняет дело в положительную сторону;
экономичности транспортировки. Стекловолокнистая ткань тонкая, гибкая, но в то же время упругая. При необходимости перевозки ее можно сложить достаточно плотно и структура ткани не будет нарушена. Благодаря этому экономится место в транспорте, а значит, и расходы на транспортировку.

Свойства, которыми будет обладать готовое изделие, в конечном итоге зависят от способа изготовления продукта, химического состава сырья, воздействия факторов окружающей среды и толщины стекловолокна.

Материалы на основе стекловолокна

Само стекловолокно является лишь сырьем для производства различных продуктов — стеклонитей, ровингов и рубленого волокна, из которых впоследствии изготавливаются разные материалы строительного, электроизоляционного, производственного и конструкционного назначения.

Из непрерывных стекловолокнистых нитей получают:

стеклоткани, которые производятся таким же ткацким методом, что и обычное полотно - переплетением продольных и поперечных нитей между собой. В зависимости от вида переплетения - сатинового, полотняного, шашечного или саржевого, плотности и извивистости пряжи ткани отличаются между собой свойствами и назначением. Стеклоткани бывают электроизоляционные, строительные, конструкционные, кремнеземные и ровинговые. В зависимости от марки цена стекловолокна составляет 25-200руб/м2$

армированное стекловолокно и ленты, отличающиеся размером ячейки, видом и плотностью пропитки и предназначенные для дорожных или строительных наружных и внутренних отделочных работ;
пластиковое стекловолокно - композиты с разнообразными свойствами, которые задаются изначально в зависимости от условий эксплуатации. Они позволяют производить изделия любой сложности и конфигурации и поэтому именно стекловолокна в сочетании с полимерами получили самое широкое применение и распространение в самых различных сферах нашей жизни.

Из штапельных стекловолокнистых нитей и рубленых волокон можно купить стекловолокно следующего назначения:

утеплитель — стекловату и стекломаты;
стеклохолсты различной степени толстости, стеклопластики;
такое сырье используется и как компонент строительных растворов.

Каждый из этих материалов имеет свои присущие только ему особенности и индивидуальные характеристики, что предоставляет неограниченные возможности для широчайшего использования их во всех областях человеческой жизни.

Стекловолокно применение

Сегодня без изделий из стекловолокна не обходятся строительные, ремонтные и отделочные работы. Этот материал применяется также и при проведении дорожных работ. Широкое использование он получил в авто- и судостроении, в сфере производства товаров бытового, спортивного и медицинского назначения. А из-за превосходных диэлектрических свойств давно применяется в энергетической отрасли в качестве изоляционных материалов.

Применение стекловолокна в строительстве

Очень много продуктов из стекловолокна используется в строительстве. Одним из них является стеклопластиковая арматура, которая разрабатывалась как замена для стальной. Дело в том, что долгое время сталь являлась практически единственным материалом, у которого имелись необходимые для армирующего элемента свойства — исключительная прочность и долговечность. Альтернативы не было, а значит, приходилось мириться и с недостатками стали. Когда развитие технологий сделало возможным получение материалов с ранее недоступными свойствами, изменились и стандарты производства стройматериалов, в том числе и армирующих. На смену стальной пришла композитная стеклопластиковая арматура.

Она обладает прочностью и надежностью стали, но в то же время в несколько раз легче ее, не подвержена коррозии, устойчива к неблагоприятным воздействиям влаги, имеет низкую теплопроводность, не проводит электричество и полностью химически инертна. Все эти замечательные качества обеспечивают композиту самое широкое использование в самых различных случаях — для армирования фундаментов, бетонных конструкций и дорожного или авиационного полотна, крепления теплоизоляции, в виде армирующих сеток для несущего или облицовочного слоя при строительстве или ремонте зданий, для возведения осветительных опор, ограждений, канализационных и мелиоративных конструкций.
Еще одним изделием из стекловолокна является стеклофибра, которую добавляют в бетонный раствор в качестве скрепляющего элемента. Как известно, обычная бетонная смесь в процессе застывания подвержена усадке, в результате которой образуются микротрещины. Что является нежелательным, так как негативно влияет на качество бетона и его долговечность. Добавление в раствор фибры меняет дело. Когда свежий бетон начинает застывать, внутри раствора химические и физические процессы могут приводить к образованию дефектов. Волокна стекловолокна способны остановить прорастание микротрещин на ранних стадиях его твердения. В некоторых случаях такой состав позволяет обойтись без дополнительного армирования. Стеклофибру применяют для создания газобетонов, пенобетонов и ячеистых бетонов, в сухих смесях и штукатурках, стяжках и стеновых панелей для зданий и т. д. Полученная продукция выходит лучшего качества и с более высокими характеристиками.

Стекловолокно — прекрасный утеплитель. Чем хорошо пользуются в строительстве для теплоизоляции различных ненагруженных конструкций, внутри и снаружи зданий. Для наружных работ применяется в системе вентилируемых фасадов как самостоятельный элемент утепления или в составе сэндвич-панелей. Может использоваться как в рулонах, так и в матах. Внутренние работы включают в себя утепление кровли, чердачного помещения, теплоизоляцию стен и потолков, внутренних перегородок обычных и каркасных зданий. Стекловолоконными изделиями утепляют также различные подходящие к зданиям коммуникации - трубопроводы, системы канализации и вентиляции, отопления. Для этих целей в основном используют иглопробивные материалы. Обладающими паро- и теплоотражающими качествами фольгированными матами изолируют холодильные камеры, сауны и подобные помещения.
Ремонт и отделка помещений также не обходится без изделий из стекловолокна. Их главное назначение — создание армирующего слоя на поверхности при штукатурных работах. Таким образом, реставрация проходит успешно. Множество мелких трещин или одну крупную можно закрыть с помощью шпаклевки стекловолокна.
Кроме этого ее используют как армирующий элемент перед заливкой наливного пола, укладкой гидроизоляции, для укрепления соединений листов гипсокартона. Для более тонкой отделки поверхностей под покраску, при работе с гипсокартоном, для предупреждения появления мелких изъянов и получения идеальной картины в целом используется более изящный вариант армирующего материала — нетканый стеклохолст. Финишная отделка с применением стеклохолста дает всегда отличные результаты, качественное однородное покрытие без дефектов и изъянов. К тому же это еще и гарантия того, что идеальное состояние поверхности в ближайшее время не будет нарушено.

Еще одним отделочным материалом из стекловолокна являются стеклообои - прекрасное декоративное покрытие, но требующее большого количества краски из-за высоких впитывающих свойств. В отличие от обычных обоев, они выносливы, выдерживают механические нагрузки и воздействия химических сред.

Применение стекловолокна в дорожном и промышленном строительстве

Широкое распространение применение стекловолокна получило в промышленном и дорожном строительстве. Здесь оно незаменимо как скрепляющий компонент. Дорожное полотно с уложенной стеклопластиковой арматурой, при условии соблюдения технологии строительства, не растрескивается и не продавливается при нагрузках. Наличие в слоях покрытия дорог стеклосетки гарантирует увеличение производительности и срока их эксплуатации, снижает толщину асфальтного покрытия, предупреждает образование и распространение трещин и выбоин, увеличивает проходимость и долговечность дорог, позволяет увеличить сроки между ремонтами.
В гидротехническом строительстве без укрепляющих стекловолоконных сеток не обходится возведение плотин, набережных, мостов, подпорных стенок, ливневых коллекторов. Значительная часть канализационных емкостей (отстойников, фильтров, септиков) выполнена все из того же стеклопластика.

Из него изготавливаются сидения, устанавливаемые на стадионах, в аэропортах, авто- и ж/д вокзалах; оборудование остановок, бассейнов. Везде, где предусматривается большое скопление людей.

Применение стекловолокна в авто- и судостроение

Стеклоткань и композитный стеклопластик, благодаря малому весу и исключительной прочности, способности хорошо поддаваться механической обработке и окрашиванию, поэтому востребованы в автопромышленности и автоспорте. Из этих материалов производят различные части кузова — двери, крыши, крышки багажников, капоты. А также бампера, спойлеры, обвесы, рейлинги и внутренние детали салона. Стекловолокно применяют для придания дополнительной жесткости шинам, и в глушителях как звукоизоляционный материал.
В тюнинговых ателье изделия из стекловолокна используются для создания отделочных элементов благодаря способности легко копировать форму заготовки для воспроизведения необходимой детали. Простота в обработке, небольшая толщина, гибкость и пластичность материала позволяют изготавливать из него изделия разной степени сложности и формы.

Те же замечательные качества стекловолокна обеспечивают его применение в промышленном масштабе и в судостроительной отрасли. Корпуса моторных и весельных лодок, гоночных и крейсерных яхт, рыболовецких судов малой тоннажности, скутеров и катеров сегодня частично или полностью выполнены из этого материала. Стеклопластиковыми могут быть и другие части суден.

Лодка из стекловолокна видео

Другие способы применения стекловолокна

В зависимости от толщины стекловолокна из него производят различные товары народного потребления и другие изделия:

сантехнические детали — биотуалеты, септики, душевые кабинки, чаши бассейнов;
товары для спорта и отдыха — весла для гребли, лыжные палки, удочки и т. д.;
ящики и контейнеры для бытовых отходов твердого типа;
медицинские изделия, используемые в стоматологии — пломбы и несъемные протезы, ленты для шинирования зубов ;
медицинские изделия, используемым в ортопедии — протезы, костыли, трости;
разнообразные виды трубок бытового назначения — антенны, держатели, флагштоки;
электротехнические изделия — индикаторы, предохранители, заземлители.

Это далеко не полный список перечислений всех мест, где может быть использованы изделия из стекловолокна. С каждым днем область их применения все больше расширяется, охватывая все новые и новые сферы нашей деятельности.

Широкое распространение и применение стекловолокна и изделий на его основе стало возможным благодаря достижениям современного производства, высоким технологиям в области химпромышленности, в частности полимеров и композитных материалов, и высоким требованиям к качеству конечного продукта. Стекловолокно — уникальный продукт, который как нельзя лучше отвечает реалиям времени и требуемым характеристикам и свойствам, присущим современным материалам. Поэтому такое его разностороннее применение совсем неудивительно.

strport.ru