Два самых популярных чертежа складного стульчика своими руками. Стулья складные из фанеры

Стул из фанеры своими руками: чертежи, схемы, фото

Изготовить стул из фанеры совсем несложно. Сделанный своими руками под индивидуальные размеры такой предмет меблировки станет комфортным и оригинальным элементом интерьера при небольших материальных вложениях.

Виды особенности стульев из фанеры

Изготавливают складные стулья из фанеры разных видов и конструкций. Самый простой вариант, с чего стоит начинать — это табурет из фанеры. Более сложным конструктивно является стул-трансформер. Тут не обойтись без заранее подготовленных чертежей и столярных навыков.

Опытные умельцы воплощают в жизнь необычные задумки, получая неповторимые изделия. Приятно изготовить своими руками практически дизайнерские стулья, одновременно выступив в роли и разработчика, и производителя, и декоратора.

Аналогов изделия не найдется ни в мебельном магазине, ни у родственников дома. Важным моментом является существенная экономия средств семейного бюджета. Стоят самодельные табуреты намного дешевле фабричных вариантов. Необходимые для изготовления инструменты есть дома практически у каждого хозяина. Главное, желание и терпение.

Пошаговая инструкция

Сделать стулья из фанеры своими руками поможет грамотно составленная инструкция или план работ с подробным описанием каждого шага и действия.

Сначала создают шаблоны деталей будущего предмета мебели. Их изготавливают из картона. С помощью линейки и карандаша чертят на картоне все составные части и детали изделия, вырезают их. Затем переносят непосредственно на фанеру.

На следующем этапе вырезаются все нужные для сборки части. С помощью электрического лобзика выпиливают детали из фанеры.

Все элементы рекомендуется тщательно отшлифовать. Поверхность должна быть максимально ровной и гладкой. Без наличия шлифовальной машинки полностью выровнять детали и придать спинке нужную форму трудно. Если воспользоваться наждачной бумагой, это займет много времени и потребует больших усилий.

Сверлят отверстия под шарниры, согласно заранее подготовленным чертежам. В роли подвесок рекомендуется использовать болты с гильзами. Гильзы крепят в проделанные отверстия клеем, что усилит надежность их фиксации.

Специальные деревянные шипы нужны для того, чтобы складные стулья держались в открытом состоянии. Для подготовки мест крепления просверливают отверстия. Сами деревянные шипы делают из бруса, отрезав 4 куска длиной, необходимой для их изготовления.

Затем можно приступить к сборке по проекту или схеме. Завершающим аккордом является изготовление сиденья. Поролон режут по заданной форме, обтягивают тканью и крепят к сиденью с помощью строительного степлера.

Необходимые материалы и инструменты

Правильно подобранные инструменты и материалы для изготовления мебели позволят сделать процесс максимально комфортным и продуктивным.

Понадобятся:

лист фанеры, желательно толщиной 20 мм и размерами 600х900 мм;
поролон для мягкого сиденья, толщиной 70 мм;
ткань для декорирования;
картон под размеры фанеры;
линейка с карандашом;
степлер строительный;

электролобзик;
машинка для шлифовки поверхности или наждачная бумага;
клей ПВА;
саморезы;
болты с гильзами;
молоток.

Если удастся раздобыть или одолжить кондуктор для сборки мебели, это станет отличным подспорьем в работе.

Проект

Стулья из фанеры должны, как и любой другой вид мебели, быть прочными и удобными. Начинающим умельцам трудно самостоятельно разработать модель и рассчитать нагрузки, позволяющие выдерживать необходимый вес. Поэтому проект и чертеж будущего стула можно найти уже готовый или посоветоваться с более опытными мастерами.

Существуют специальные таблицы соответствия роста человека и необходимой высоты стула. Перед изготовлением нужно продумать, кто будет чаще всего пользоваться изделием. Сделанная под индивидуальные размеры модель будет комфортной и удобной.

Порядок изготовления

Перед тем как начать делать стул своими руками, желательно составить план работ. Нужно определиться с размерами и конструкцией изделия, подготовить инструменты и материалы для изготовления стула, выбрать вид декора и обшивки.

Чтобы избежать порчи материала, не стоит спешить. Главное, делать все в соответствии с чертежами.

Декорирование

Несложный декор поможет придать самостоятельно изготовленному мебельному модулю стильный и оригинальный вид. Обыкновенная фанера — зрительно не самый привлекательный материал, поэтому стоит потратить время на придание изделию более интересной и красивой поверхности.

Самый простой способ — нужно обработать готовую модель лаком. Это улучшит визуальное восприятие изделия и украсит его внешне. Можно покрасить поверхность мебели краской по дереву, а затем покрыть лаком. Так удастся добиться единства цветового решения интерьера комнаты, в которой будут находиться стулья.

Достаточно трудоемкий, но более интересный вариант — нанести орнамент или сложный рисунок. В этом случае открывается широкий простор для творчества и все зависит от фантазии и умения автора. Рекомендуется использовать не обыкновенные, а водостойкие краски. Кроме того, желательно приобрести кисти разных размеров для удобства нанесения.

Декорирование мягких сидений стульев тканью в тон мебели, которая находится в комнате, сделает интерьер гармоничным и стильным.

Что вы делайте со старой мебелью?Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

Увозим на дачу, в деревню, в гараж 35%, 75 голосов
75 голосов 35%
75 голосов - 35% из всех голосов
Выкидываем 24%, 51 голос
51 голос 24%
51 голос - 24% из всех голосов
Ремонтируем, обновляем 23%, 49 голосов
49 голосов 23%
49 голосов - 23% из всех голосов
Отдаём, дарим 12%, 25 голосов
25 голосов 12%
25 голосов - 12% из всех голосов
Продаём 7%, 14 голосов
14 голосов 7%
14 голосов - 7% из всех голосов

Всего голосов: 214

05.04.2018

Вы или с вашего IP уже голосовали.

Несколько полезных советов

Начинающему домашнему мастеру перед тем, как сделать стул из фанеры, стоит ознакомиться с мнениями опытных столяров и прислушаться к советам бывалых умельцев. Такая информация может стать чрезвычайно полезной и пригодиться в будущей работе.

Важным моментом является правильный выбор материала для будущего изделия. Оптимальным вариантом будет приобретение березовой фанеры. Ее характеристики выгодно отличаются от аналогов большей прочностью и простотой в работе. Красить и обрабатывать такую фанеру совсем не трудно из-за особенностей древесины.

Не рекомендуется экономить на толщине листа. Падение человека со сломанного стула может привести к тяжелым травмам.

Сиденье можно сформировать с помощью поролона и обтянуть любой прочной тканью. Если изделие будет использоваться в подсобных помещениях (мастерской, гараже или кладовой), можно обойтись вариантом с твердым сиденьем. Это сэкономит материалы и сделает предмет меблировки более практичным.

В домашних условиях сделать хороший стул без изъянов поможет кондуктор для сборки — профессиональный инструмент, которым пользуются опытные мастера. Покупать агрегат для разовой работы не обязательно. Можно попробовать найти специалиста с таким аппаратом и уговорить одолжить его. Полученный результат стоит потраченных усилий.

<div class="advv"> <ins class="adsbygoogle" style="display:inline-block;width:336px;height:280px" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="9935184599"></ins> <script> (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({}); </script> </div>

vseme.ru

раскладная, детская и обычная модель

Создать стул из фанеры своими руками можно при наличии инструкции по клейке панелей, создания чертежей и заготовки деталей. Среди основных вариантов можно выделить детский, раскладной и обычный элемент мебели. Подбор материалов производится с учетом высокой прочности и стойкости к влажным средам, что исключает деформацию изделия.

Самостоятельное изготовление стула из фанеры

Подготовка инструментов и материалов

Если решено создать стул из фанеры своими руками, чертежи стандартной конструкции рассчитываются с учетом толщины в пределах 1 см и более.

Для одной установки потребуется 1 лист в 15 мм. При решении разработать детский вариант, можно подобрать более тонкое изделие.
Ножками для стула станут 2 бруса с размерами 4х6 см, по 3 м.
Поролон с параметрами 50х50 см и слоем в 7 см.

Соорудить детский стул из фанеры своими руками можно с использованием обивки, придающей гарнитуру привлекательное исполнение. Этому послужит плотный текстиль или кожзам. Для обычной или раскладной установки хватит отрезка 60х60 см.

Создание фанерного стула

Внимание! Перед применением бруса осуществляется просушка и шлифовка. Для качественных показателей служит березовый материал.

Необходимое оборудование:

Ножовка.
Измерительные приборы.
Карандаш.
Наждачная бумага или шлифмашина.
Степлер со скобами.
Молоток.
Клеевая основа.
Саморезы.

Выбирая раскладной стул из фанеры своими руками, чертежи изделия легко подобрать среди предложенных вариантов.

Разработка фанерного стула

Как создать раскладной стул из фанеры?

Используется бумажный лист форматом А1, наносятся требуемые детали в масштабе 1:1. Высота изделия – 1100 мм. Чертятся на фанерной плите две трапециобразных детали: нижняя основа – 400 мм, верхняя – 200 мм.

Для того, чтобы правильно соорудить складной стул из фанеры своими руками, выпиливаются 2 заготовки – одна для сиденья, вторая для спинки.

В спинке конструкции на промежутке 440 мм от основы создается зазор с параметрами 100 на 200 мм для крепления сидения. Создать подобный паз намного легче, если в спинке предварительно создать небольшой зазор.

Схема создания фанерного стула

Для наглядности, в данном разделе представлены стулья из фанеры своими руками на фото.

Вторая заготовка. Делается отступ от нижней основы на 60 см и распиливается деталь на 2 составляющих. В элементы с широкой основой служат для создания ножки. По принципу, аналогичному пазу в спинке сверлится зазор с дальнейшим использованием лобзика. Торцы заготовки шлифуются, обрабатываются абразивом.

Каркас сиденья. Крепится ножка к основе рояльными петлями. Переворачивается деталь и соединяется со второй заготовкой. Фиксируется спинка с использованием аналогичной фурнитуры. Стул не будет разъезжаться, если прикрутить к сиденью уголок, а между ножками и спинкой натянуть шнур.

Фанерный стул для дачи

Самостоятельный монтаж гнутого стула

Для формовки деталей можно использовать промышленное оборудование:

Пресс для разработки фанерных листов – укомплектованный с помощью матриц и пуассонов.
Мембранный термо-вакуумный пресс – оснащенный матрицами. Пуассоном выступает прочная эластичная мембрана.

За неимением подобного оборудования, можно использовать следующие технологии:

Берется фанерный лист 152х152 см с толщиной 2 см. Данная заготовка послужит для создания 3 изделий. При этом, крышка мебельной конструкции – 40х40 см, боковая часть (2 шт.) – 40х31 см, планки 27х12 – 2 шт.

Фанерный стульчик своими руками

Для боковушек наносят чертеж на одну поверхность плиты и его контуры выпиливаются с помощью лобзика. Обрезок прикладывается по вертикальной оси к другой стороне и контурам обрисовывается второй обрезок. Оставшиеся боковины чертятся по готовой детали, чтобы они имели идентичные размеры. Аналогичная ситуация относится к нанесению чертежа верхней крышки, только ось симметрии будет иметь диагональное исполнение. Радиусы прорисовываются с лекалом.

Подбирают матрицу (болванку) для придания нужной формы спинке и сидению. Дополнительных изделий может быть несколько, если стул закруглен в нескольких местах. Например, необходимо спинку и сидение создать из монолитного куска материала.

Стул из листов фанеры

Производится раскрой панелей из гибких фанерных листов по предварительно созданным чертежам. Этому послужит обычный электролобзик, поэтапно закрепляется заготовка на матрице, обеспечивая форму. Поверхность деталей покрывается с помощью эмульсии ПВА, являющейся связующим составом.

Сразу фиксируется форма первичных заготовок. Для этого потребуются обычные саморезы по дереву. Возможно скрепление между собой и матрицей резиновыми жгутами.

После просушки эмульсии, проклеенная заготовка готова к обивке. Крепление крышки к боковым частям производится посредством мебельных уголков, которые крепятся с помощью саморезов. Перед сборкой табуретки проводится обработка всех элементов с помощью крупного абразива. Он применяется для закругления острых краев. Торцы покрываются лакокрасочным покрытием. Производится шлифовка мелкой наждачной бумагой. Данная процедура осуществляется 2-3 р., что позволяет получить идеально гладкие торцы.

Стул из фанерных плит

Для вскрывания краской и лаком, выравниваются края изделий с помощью элоктролобзика и шлифмашины. Заделываются все и скрываются неровные части посредством специальной акриловой шпатлевки. Затем производится шлифовка фанерных покрытий. Производится окраска или обивка заготовок с окончательной сборкой стула.

Детский стул

Подготовка материалов:

Брусок 5×5 см.
Доска на 2,5 см.
Брус 2,5×2,5 см
Брус 2,5×5 см.

Делаются заготовки под ножек. Отпиливаются две заготовки по 27 см и две – по 52 см.

На верстаке с упором прострагиваются все стороны ручным рубанком, до параметров 4×4 см. Вместо верстака можно воспользоваться слесарными тисками, зажимая там заготовку. Делается разметка на ножках. По линии разметки с помощью лобзика отпиливаются лишние части массива.

Стул из фанерных листов

Создание заготовок:

Разрабатываются перекладины и спинка. Нарезается перекладина 17 см, спинка в 16 см. Заготовки режутся с напуском на 5 см. В результате получаются перекладины с параметрами: 2×2 см, 2×4,5 см, 1×1,5 см.

Для сиденья применяются 2 доски с параметрами 15×2,5×25 см. Дрелью на ножках по разметке сверлятся глухие зазоры для простоты работы со стамеской. На перекладинах выпиливаются шипы. Крепление элементов обеспечивается с помощью гвоздей, шипов и клеем.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

profanera.ru

Стул из фанеры своими руками: особенности изготовления

Ассортимент мебели на рынке так высок, что, казалось бы, нет никакого смысла «изобретать велосипед» и мастерить ее своими руками, когда можно купить либо готовый вариант, либо на заказ в фирмах, имеющих профессиональное оборудование по индивидуальному проекту, на любой вкус и кошелек. Но это просто скучный шаблон жизни. Творческий человек, который очень любит свой дом или дачу, всегда найдет время и возможность собственными руками смастерить мебель не только не хуже купленной, но и эксклюзивной. Своими руками можно смастерить любую корпусную мебель, стулья, шкафы, столы, кресла и наиболее подходящий для этого материал — это фанера. Если читатель относит себя к статусу «Новичок» в этом вопросе, то стоит начать с самого простого — сделать стул из фанеры своими руками.

Фанеру для изготовления стула необходимо выбирать 1 или 2 сорта, толщиной 7-25 см.

Фанера — это склеенные между собой перпендикулярно (именно такое расположение делает фанеру очень прочной) друг к другу слои листов из разного дерева, толщиной от семи до двадцати пяти миллиметров. Ее применение очень широко, более толстые листы используют для настила чернового покрытия пола, возведения перегородок в доме. Фанерой толщиной до десяти миллиметров обивают стены. Мебель в домашних условиях лучше делать из фанеры толщиной в десять миллиметров, она достаточно прочная и эластичная, на тот случай, если потребуется ее изогнуть для декоративного элемента.

Инструменты и материалы для изготовления стула

Инструменты для работы с фанерой: пила или лобзик, рулетка, уголок, карандаш.

фанера толщиной 15 мм — 1 лист;
брус для ножек размером 40 х 60 мм, 2 куска по 3 м;
поролон толщиной 70 мм размером 500 х 500 мм;
декоративная обивка — мебельная ткань или кожзаменитель, 600 х 600 мм.

Брус должен быть просушен и отшлифован. Фанеру лучше выбрать из березы, так как она прочнее других видов, проста в обработке и оптимальна для покраски или отделки любым другим способом.

Инструменты, которые могут понадобиться, как правило, есть в наличии любого хозяина. Это стамеска, лобзик, отвертка, шлифовальная машинка или шкурка, степлер со скобами и молоток. Нужно обзавестись саморезами и мебельным клеем.

Хорошо, если есть кондуктор для сбора мебели. Он позволит четко просверлить отверстия для креплений, из-за чего стул будет собран максимально профессионально.

Вернуться к оглавлению

Подготовительный этап: нюансы

Чертеж складного стула из фанеры с размерами.

С чего начать? На листе бумаге 1 х 1 м (ватман) нужно нарисовать в масштабе 1:1 детали, из которых стул будет собран. Вырезать их.

Выбранная модель стула состоит из следующих деталей:

задняя ножка высотой 800 мм — две штуки;
передняя ножка высотой 440 мм — две штуки;
планки для укрепления конструкции стула длиной 400 мм (царги) — четыре штуки;
сидение размером 360 х 400 мм — 1 штука.
планки для усиления конструкции сидения: 400 мм — 2 штуки, 280 мм — 2 штуки.
спинка стула размером 300 х 450 мм — одна штука.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления деталей

Отрезаете два бруса по 800 мм для задних ножек стула. На расстоянии 200 мм от основания ножки выпиливаете отверстия для планок крепления (царги). Для этого следует сложить ножки в ряд и очертить границы пазов. Выдолбить отверстия на двух прилегающих сторонах ножек стула с помощью стамески и молотка размером 20х40 мм и на глубину 15-20 мм строго посередине бруса. Должно получиться так, что на стороне бруса в 60 мм отверстие расположено горизонтально, а в 40 мм — вертикально. Тщательно их прочистить от древесной пыли. Если этого не сделать, планки войдут в пазы непрочно.

Для изготовления передних ножек отпилить два бруса по 440 мм. На расстоянии в 200 мм от основания аналогично, как и на задних ножках, сделать отверстия для планок.

Раскладка деталей стула на листе фанеры.

Сверху передних ножек отмерить 15 мм и при помощи стамески и пилы вырезать шипы размером 20х40 мм для крепления к основанию сидения стула.

Планки, придающие стулу прочность, нужно сделать из бруса. Отрезать 4 куска длиной в 380 мм. Отмерить с обеих сторон по 10 мм и вырезать при помощи пилы и стамески шипы, которые при сборке стула будут вставляться в пазы ножек. Это нужно сделать с максимальной точностью, чтобы шипы входили в пазы только при усилиях с помощью молотка.

Несмотря на то что для изготовления стула выбран шлифованный брус, изготовленные ножки и планки нужно обработать наждачной бумагой, так как в работе могли образоваться заусенцы.

Спинку вырезать при помощи электрического лобзика. Для этого нарисовать детали на фанере нужно по подготовленным заранее бумажным шаблонам. Лобзиком следует работать плавно, после чего со всех сторон обработать шлифовальной бумагой, тем самым сгладив образовавшиеся неровности.

Конечно, можно не прилагать особых усилий и собрать простой стул без изгибов, но стул с изогнутой спинкой смотрится намного эстетичнее, а сидеть на нем более комфортно.

Для того чтобы согнуть спинку, ее нужно сначала распарить или замочить. Процесс распарки в домашних условиях может быть очень затруднительным, так как сложно подобрать подходящую емкость и парить ее в течение нескольких часов. Хорошая альтернатива — замачивание в теплой воде. Поместить деталь в воду температурой 50-60 градусов и выждать в течение 3-4 часов. После этого придать спинке нужную форму и зафиксировать жгутом до полного высыхания.

Прежде чем приступить к сборке стула, нужно вырезать все детали.

Есть еще один способ сгиба фанеры. Его можно использовать для фанеры толщиной от 15 мм. Для этого в месте сгиба делают надрезы так, чтобы они на 30% не доходили до противоположной стороны. Чем больше угол сгиба, тем чаще надрезы необходимо сделать. Лист фанеры сгибают, фиксируют в нужном положении и приклеивают тонкий шпон, после чего дают просохнуть. Этот способ сгиба более трудоемкий и требует профессиональных навыков. Из всех трех способов сгиба фанеры рекомендуется выбрать способ замачивания в теплой воде.

Вырезать из фанеры сидение по бумажной выкройке. Подготовить 2 планки из бруса по 400 и 2 планки по 320 мм для усиления конструкции стула. На больших из них с обоих концов вырезать шипы размером 20 х 40 мм и на двух других — пазы размером 20 х 40 мм, отступив от края 10 мм.

Готовые детали нужно обработать наждачной бумагой.

Прежде чем приступить к сборке стула, все детали покрыть лаком любого цвета и дождаться полного высыхания.

Вернуться к оглавлению

Сборка стула: рекомендации

Детали и размеры стульчика из фанеры.

Сначала нужно собрать основание, которое состоит из 4 ножек и планок для усиления конструкции. Предварительно обработав шипы на планках мебельным клеем (или любым клеем, который подходит для склеивания деревянных поверхностей), вставить их в пазы на ножках. Считается, что детали вырезаны правильно, если на этот процесс потребовалось приложить усилия.

Далее нужно собрать каркас для сидения из 4 оставшихся планок, также предварительно смазав шипы клеем. Основание сидения также по краям промазать клеем и скрепить с каркасом. Укрепить конструкцию можно при помощи саморезов.

Вырезать поролон по размеру сидения. Приклеить его к основанию стула. Из ткани или кожзаменителя вырезать чехол. С помощью мебельного степлера пристегнуть ткань к нижним сторонам каркаса стула, аккуратно подворачивая края так, чтобы места пазов были свободны. Сидение готово.

Шипы передних ножек обработать клеем и вставить в пазы. Задние ножки пристегиваются к сидению при помощи саморезов, вкрученных в торец каркаса. Спинку стула можно также сделать мягкой, аналогично сидению, а можно оставить без изменений. Это дело вкуса. Спинку стула прикрепить к верхней части задних ножек при помощи саморезов.

Можно ли в домашних условиях сделать хороший стул из фанеры? Да. Если внимательно подойти к выбору качественных материалов. Не полениться расчертить детали стула на бумаге. До миллиметра вымерить все размеры. Перед сборкой обработать все детали наждачной бумагой и покрыть лаком. И, наконец, проявить маленькие дизайнерские способности и выбрать для обивки стула красивую ткань. В результате получится удобный, эксклюзивный стул с минимальными затратами для его изготовления.

moyagostinaya.ru

Два популярных в интернете складных стульчика своими руками: пошаговые описания с чертежами

Складной стул – это отличный помощник для пикников, загородного отдыха или частного дома. Очень удобно иметь такой стульчик в своем арсенале, поскольку за счет специального устройства он складывается и занимает минимум места.

В продаже можно найти металлические, алюминиевые и деревянные вариации таких стульчиков. Но зачем покупать, если можно сделать его своими руками? Все что вам нужно это самые простые материалы, подробные чертежи, пошаговое описание и немного свободного времени.

Представленные модели складных стульев весьма популярны на просторах интернета, поскольку они одновременно очень практичны и просты в исполнении. Многие уже обзавелись этими прекрасными раскладными стульями, выполнив их по подробным чертежам. Описания помогут вам разобраться в самых сложных моментах изготовления раскладных стульев своими руками.

Все в доме своими руками – складной стул

Если вы знакомы с работой дрели, ножовки и электрошуруповерта, которые есть практически в каждом доме, где «водятся» мужчины. Окинем взглядом представленные чертеж и начнем конструирование складного стула или табурета своими руками.

В данной статье выбраны два популярных варианта складного стула:

Простая модель из деревянных брусов;
Модель из фанеры по мотивам итальянского дизайнера Лео Салома.

Выбирайте и делайте тот, который вам понравится больше всего или для которых у вас найдутся материалы.

Модель №1: Складной стул из деревянных брусов

Породы дерева для стула можно выбирать самые разнообразные: береза, сосна, бук, дуб и любые другие. Сосновые табуреты самые легкие, другие же материалы будут давать изделию дополнительную прочность.

Для деревянного складного стула вам понадобится:

Ножки: бруски размером 470 x 40 x 20мм – 4 шт.;
Детали под сидение: бруски размером 320 x 40 x 20мм – 4 шт.;
Сиденье: бруски размером 350 x 90 x 20 – 2шт., 320 x 60 x 20 – 2шт.;
Накладные проножки: бруски 320 x 40 x 20мм – 2 шт.;
6 болтов по 6 мм в диаметре, длиной не более 40 мм (считая со шляпкой), саморезы;

Распечатайте чертеж стула и приступайте к работам.

Сборка деревянного раскладного стула

Первым делом размещаем осевые болты, которые вместе с парой брусков образуют ножку стула. Ось должна располагаться не посередине, но немного ближе кверху. Если сделать оси посередине брусков, то стул окажется неустойчивым за счет лишней высоты. Делая сборку, помните, что шляпка болта должна быть утоплена заподлицо.

Теперь соединяем болтами верхний торец ножек с перекладинами под сиденье. У нас всего 4 балки, 2 из них нужно соединить с внешними ножками, а 2 остальные с внутренними. Чтобы не запутаться в этом, лучше хорошенько изучить чертеж. Но если вы будете делать второй стул, то справитесь гораздо быстрее.

Мы получили две детали по типу шарниров, следующий этап – монтаж сиденья. Начать нужно с широких брусков, при этом свесы будут составлять по 15-20 мм. Широкие перекладины крепятся так:

Один широкий брус к внешним перекладинам;
Один широкий брус к торцу внутренних перекладин.

На фото готового стула хорошо видно, где находятся соединительные точки. Накладные проножки нужно разместить на высоте около 10 см от низа ножек с помощью саморезов.

Осталось закрепить внутренние более узкие бруски, которые ответственные за удобство раскрытия и закрытия нашего складного табурета. Схема их крепления точно такая же, как у широких брусков: один к внешним перекладинам, другой к внутренним.

На этом этапе нужно приложить немного больше старания, поскольку от этого зависит и высота изделия, и работа всего механизма. Высота стула может быть выбрана вами по желанию от 35 до 45 см. Вторые узкие детали сидения должны быть размещены на расстоянии 1,5-2 см от широких брусков. Причем высоту можно добавить, вставив между средними деталями сидения еще брусок 20 x 20.

Все бруски складного стула перед монтажом нужно обработать, придавая деталям плавные грани. Однако для дачи может сойти и простейший вариант. Кстати, к стульям можно приделать ручки для транспортировки. Для этого болты, которые соединяют внутренние перекладины с внутренними ножками, нужно брать немного длиннее (около 70 мм). Ручка же с заранее сделанными отверстиями монтируется при сборке.

Модель №2: дизайнерский фанерный складной стул

Часто бывает, что после изготовления мебели или других предметов, остаются большие куски фанеры. Это один из уникальнейших материалов, из которых можно «натворить» что угодно, в том числе и дизайнерский раскладной стул от Лео Салома. Итальянский дизайнер спроектировал прекрасный складной стул, который вы можете повторить у себя дома по чертежам.

Что нужно для изготовления раскладного фанерного стула:

Фанера 20 мм;
Резьбовые шпильки М10 или петли-бабочки;
Электролобзик;
Дрель;
Простейшие инструменты для столярных работ: рулетка, отвертка, карандаш и т.д.

Для одного стула нужен кусок фанеры размером в 900 x 600 мм, а из одного цельного листа фанеры можно изготовить до 4 подобных стульев. Тем более что после первого такого стульчика, остальные пойдут "как по маслу".

Подготовка деталей

Ничего сложного в этой конструкции нет, только внимательно отнеситесь к чертежу. Лучше всего не резать сгоряча, но выполнить и опробовать на картоне, поскольку чертеж весьма затейлив.

Чтобы перенести чертеж на фанеру, можно выбрать один из способов:

сделать шаблоны из бумаги и перенести их на фанерное полотно;
нанести карандашом на фанеру сеточку для черчения и нанести чертеж.

После аккуратного нанесения чертежа на фанеру, вырезаем все детали лобзиком. Вы должны осознавать, что ошибка в этом этапе сделает весь отрезок фанеры непригодным, разве что как произведение искусства в стиле "что попало".

Сборка фанерного стула

Стул в своей конструкции имеет 4 шарнира (2 пары), для которых необходимы металлические детали. Можно приспособить под это петли типа "бабочка", но лучше сделать шарниры, врезанные в саму толщу деталей из фанеры. Этот способ потребует некоторых умений, но и результат будет намного аккуратней.

Итак, для шарниров пригодятся резьбовые шпильки М10, места их встраивания отмечены на детали №2. В обозначенных местах нужно просверлить отверстия в 8 мм, в которые врезается резьба для шпилек. С одно из сторон стержней нужно удалить резьбу, а на другом конце выполнить углубление для отвертки. Также и в деталях №1 и №3 делаются неглубокие отверстия для докрутки шпилек.

Шпильки вкручиваем на подготовленные места и осуществляем монтаж всей конструкции. Готовую конструкцию разложите под удобным углом, а чтобы зафиксировать ее нужно высверлить в детали №3 отверстия под клык-фиксатор размером в 30 мм. Дизайнерский стул своими руками практически готов.

Заключительная обработка

Конечно, нельзя оставлять стулья из дерева (фанеры) в таком сыром виде, ведь дерево является пористым материалом, впитывающим воду. Также необработанные деревянные изделия могут быть причиной заноз. Чтобы придать изделию законченный вид и защитить от воздействия внешней среды, его нужно обработать наждачной бумагой и олифой. Дать желаемый тон может морилка под лаком или же краска. На сидение и спинку можно прикрепить накладные элементы из мягкого материала.

lestnica.guru

Стул складной из фанеры: чертежи, фото, видеоЖенские радости

Если Вы решили испытать свои собственные силы в столярно-мебельном ремесле, можете начать с небольших и совершенно несложных по конструкции предметов, таких как полка, ящик или табурет. Но если у Вас уже имеется хотя бы небольшой опыт в этом деле, тогда можно смело начинать мастерить надежный и качественный стул из фанеры своими руками. Данный предмет мебели является очень востребованным и поэтому для него всегда найдется место в квартире или во дворе загородного дома. А если Вы любитель активного отдыха на природе, Вам непременно стоит узнать и о том, как можно быстро и легко, а главное недорого сделать складной стул из фанеры.

Возможно Вы спросите, зачем заморачивать себе голову собственноручным изготовлением мебели, когда в продаже имеется огромный ассортимент уже готовой мебели? Дело в том, что этот процесс довольно интересный и увлекательный. Самостоятельное изготовление мебели, пусть даже такой простой, как раскладной стул, позволит не только сэкономить семейный бюджет, но и привнести в интерьер своего жилья нечто особенное и неповторимое.

Фанера — это несколько клеёных между собой листов древесины перпендикулярным методом, благодаря которому достигается высокая прочность материала. Толщина фанеры может достигать от семи до двадцати пяти миллиметров. Благодаря такому диапазону сфера применения фанеры весьма разнообразна. Более тонкую используют в качестве материала для обивки стен, а самую широкую – для покрытия полов или сооружения перегородок.

Для производства мебели применяется фанера средней толщины – около 10-15 сантиметров, которая позволяет достичь необходимой прочности, а также эластичности для придания листам дополнительных изгибов при изготовлении декоративных элементов табурета или других предметов мебели.

На первый взгляд изготовление фанерной мебели кому-то может показаться достаточно сложным занятием. Однако это абсолютно не так. Вам, конечно же, понадобятся определенные навыки работы с инструментами, но без особой профессиональной подготовки.

Еще один аргумент в пользу самостоятельного изготовления мебели из фанеры – это отсутствие необходимости в наличии профессиональной мастерской с огромным количеством инструментов и координатно-фрезерных станков с ЧПУ. Здесь вполне подойдут самые обычные бытовые инструменты, имеющиеся в арсенале практически каждого мужчины. Но даже если часть инструментов все-же придется докупить, то эти затраты ничто по сравнению с покупкой готовой мебели.

Если Вы новичок в домашнем производстве мебели, тогда начните с наиболее простых конструкций. Отличным вариантом для таких случаев станут стулья из фанеры. И сегодня мы рассмотрим два примера изготовления фанерной мебели – это складной стул и кресло качалка своими руками.

Простота, удобство и комфорт – складная мебель своими руками

Стоит отметить, что красивый фанерный стул может выполнять не только декоративную функцию, но и практичную. Особенно, когда мы говорим про складные стулья, которые благодаря своей компактности и простоте сборки станут полезными для любого дачника или рыболова. Предлагаемая нами конструкция складной мебели из фанеры довольно простая и позволяет сделать стул своими руками довольно быстро и с минимальными финансовыми затратами.

Как говорил монтер Мечников в хорошо известном всем фильме, когда опытный аферист Остап Бендер пытается поскорее заполучить свой товар — «Утром деньги, вечером стулья!». Так и в нашем случае — потратив с утра совсем немного денег, к вечеру у Вас может получиться удобный, необычный по своему дизайну стульчик из фанеры.

Для создания одного стула из фанеры Вам понадобится:

лист влагостойкой 20 миллиметровой фанеры размером 60 на 90 см;
строительный уголок;
ножницы;
лист бумаги;
шлифовальная машинка;
маркер;
отвертка или шуруповерт;
электрический лобзик;
дрель;
крепежные шарниры или болты с гильзами;
лак для работы по дереву;
чертеж складного стула с фото, который можно без труда найти в сети и подобрать на свой вкус.

Совет: Березовое плотно является идеальным материалом, обладающим высокой прочностью. Оно с легкостью поддается обработке, что позволяет создавать стильные декоративные мебельные элементы. Такая гнутоклееная фанера широко используется в производстве для школьных стульев, мебели для кухни и пр.

Выбранный из фото в сети чертеж стула необходимо перенести на картон или плотную бумагу, после чего вырезать шаблоны деталей.
Приложить заготовки из картона к листу фанеры и обвести карандашом или маркером.
С помощью лобзика выпилить детали стула по заранее отмеченным линиям.
Полученные заготовки следует тщательно отшлифовать с помощью машинки или специальной мелкой шкурки. Особое внимание необходимо уделить линиям спила.
С помощью дрели просверлите отверстия для монтажа шарниров.
Разложите все элементы складного стула на гладкой поверхности согласно схемы и соберите между собой.
Готовый стульчик по желанию можно вскрыть лаком, а к торцам приклеить шпон.

Таким же образом можно изготовить стол и стулья для школы или дома, которые можно не только брать с собой на природу, но и установить на веранде, в саду или столовой комнате, украсив интерьер дачного домика. Проявите немного фантазии и мы уверены, что Ваши дизайнерские решения по достоинству оценят не только члены семьи, но и гости дома.

Вот и приблизился долгожданный вечер или выходной день, когда хочется отдохнуть от суеты рабочих будней, удобно расположившись в любимом кресле. Ведь согласитесь, одной из важных составляющих комфортного времяпровождения является удобная мебель. Кресло качалка из фанеры позволит быстро снять напряжение со всего тела после насыщенного трудового дня, расслабиться с книгой в руках или, практически неслышно качаясь, предаться приятным воспоминаниям о событиях ушедшего дня.

А что может быть лучше, чем самостоятельное производство удобной мебели, которая полностью бы отвечала Вашим индивидуальным потребностям? Некоторые считают, что сделать стул или кресло из гнутой фанеры – достаточно сложный процесс. Многие даже не знают с чего и как его начать.

На самом деле не нужно быть профессиональным мебельным мастером или дизайнером для того, чтобы соорудить нечто особенное и красивое. Сегодня в рунете можно найти достаточно много идей с фото и видео, которые помогут подобрать именно то, что больше всего придется Вам по душе и наилучшим способом впишется в интерьер Вашей комнаты. Разобрав с нашей помощью, что и в какой последовательности нужно делать, Вы без труда справитесь с этой задачей.

Полотно толщиной 15 и более миллиметров для несущих конструкций, таких как боковые опоры, стойки и пр.
Полотно гнутоклеёной фанеры толщиной 10 мм, из которого можно будет легко смастерить любую изогнутую деталь, например, планку спинки или другой декоративный элемент.
Миллиметровая бумага.
Маркер.
Электролобзик для выпиливания деталей из фанеры.
Шлифовальная машинка.
Клей по дереву.
Антисептик для обработки ФК.
Саморезы.

4. Крепим спинку 5. Крепим подлокотники Кресло готово

Находим в сети для изготовления своими руками чертежи деталей нужной нам мебели. Обратите внимание, что выбирать следует такие модели, в конструкции которых имеется наименьшее количество точек соединений – несмотря на то, что фанера с клееными листами достаточно прочная, она все же больше подвержена разрушениям от динамических нагрузок по сравнению с цельной древесиной.
Схему кресла качалки переносим на форматный лист с точным соблюдением масштаба.
Полученные лекала из бумаги размещаем на фанере и делаем на ней точную разметку в строгом соответствии с заготовками.
С помощью лобзика максимально точно делаем раскрой элементов конструкции из фанеры.
С помощью шлифмашинки обрабатываем поверхности конструктивных частей кресла качалки, скругляя их грани и убирая с фанеры мелкие фракции дерева.
Выполняем антисептическую обработку фанерного полотна.
Сборка конструкции осуществляется в соответствии со схемой выбранного чертежа. Вначале необходимо склеить между собой необходимые элементы конструкции, а затем усилить их, используя саморезы.
Отделка кресла качалки выполняется по усмотрению мастера. Можно отдать предпочтение укрытому поролоном или тканью сидению или просто покрыть кресло лаком. Многое будет зависеть от того, где будет располагаться Ваша новая мебель.
Для большей надежности на опорных частях кресла-качалки следует установить специальные рессоры.

На этом наше кресло готово. При необходимости можно усовершенствовать чертежи стандартных моделей, доработать их под свои параметры или размеры.

prozvi.ru

Сборно-разборный стул модели Octopod Chair из фанеры своими руками

Этот стул привлек наше внимание оригинальными дизайнерскими решениями и простотой изготовления. Несмотря на кажущееся большое количество деталей, делать его не сложно. Дело в том, что большинство деталей полностью идентичны, стоит вырезать один шаблон и по нему уже не составит трудностей «тиражировать» все остальные. Сборка-разборка стула выполняется без использования специальных инструментов и крепежа, в разобранном виде изделие помещается в обыкновенную плоскую коробочку, его легко переносить, во время длительное хранения не занимает много места. Что нужно для того, чтобы изготовить такой стул самостоятельно?

Стул в собранном виде

Фанерный стул и табурет Octopod Chair

Подготовка к работам

Для изготовления стула следует запастись листом клееной фанеры (от него еще останется много неиспользованного материала, который вам пригодится для других изделий), электрическим лобзиком, шлифовальной машинкой, шлифовальной шкуркой и декоративной лентой. Конечно, придется найти немного свободного времени, иметь желание и терпение довести работы до логического конца. Такой простой стул может стать вашим первым изделием из фанеры – для его изготовления опыт не нужен. Наоборот, во время выполнение работ новичок может получить неплохой практический опыт изготовления мебели (и не только мебели) из фанеры.

Мы умышленно не даем размеры по двум причинам. Во-первых, их несложно снять самому из любого стула или табурета. Во-вторых, вы можете сделать такой стул для детей, а для них нужны совсем другие габариты, сделать его шире и получится оригинальная лавочка. Если детали спинки не выпиливать – то стул намного упростится и превратится в табурет.

Выпиливание деталей

Раскладной стул имеет только две детали – четыре одинаковых боковины и 8÷12 деталей спинки и сиденья. Как мы уже выше говорили, нужно сделать только два эскиза, по ним изготовить шаблоны и уже без проблем сделать весь комплект элементов стула. Эскизы делайте на плотной бумаге, не спешите, поправьте контур, сделайте его более красивым. Для того чтобы все закругления были одинаковыми, нет надобности пользоваться специальными чертежными инструментами. Возьмите любой круглый предмет (от тарелки до бутылки) с подходящим радиусом и с его помощью рисуйте все закругления. Просто, надежно, красиво и быстро.

Стыковка фанерных частей

Перед началом выпиливания следует проверить исправность инструмента, электролобзик не должен иметь биения движущихся деталей, пилочка должна быть острой. Мы учитываем, что такой стул могут делать новички. Именно для них более подробно расскажем о процессе выпиливания деталей из листовой фанеры при помощи электрического лобзика.

Подберите оптимальные режимы резания. Возьмите отрезок фанеры и попробуйте на нем резать различные линии, как прямые, так и криволинейные. Пробуйте различную скорость резания, различные усилия прижатия фанеры. Скорость резания зависит от мощности электрического лобзика, толщины фанеры и физических характеристик листа фанеры. Как видите, существует несколько индивидуальных характеристик, которые влияют на процесс резания. В связи с этим дать универсальный совет по режимам резания мы не можем, все нужно определять на практике. Кстати, во время определения режима у вас уже появится небольшой практический опыт работы с лобзиком.
Подготовьте удобное ровное место, где вы будете резать. Фанеру нужно постоянно поворачивать, ничто не должно вам мешать свободно работать.
Движение электрического лобзика должно быть плавным, без рывков или полных остановок. Каждый рывок и каждая остановка неизбежно оставит след на месте среза, который нужно буте шлифовать.
Не допускайте даже малейших вибраций фанеры во время резания. Вибрации свидетельствуют, что режимы резания нарушены. А нарушение режимов резания вызывают многочисленные сколы и трещины, их также придется дополнительно шлифовать.

Шлифование и лакирование деталей

После того, как все детали вырезаны, нужно их тщательно отшлифовать. Для шлифовки используйте шкурки различных номеров, окончательную шлифовку производите шлифшкуркой №120. Все острые кромки нужно убрать, делайте максимально плавными закругления. Во время шлифовки не следует прижимать шкурку к фанере с чрезмерным усилием, это не ускоряет процесс выполнения работы, а наоборот. Лучше несколько раз пройтись по одному месту с нормальным усилием прижатия – меньше риска испортить деталь.

Стул в разобранном виде

Перед лакировкой элементы стула очистите от пыли, проверьте их влажность. Фанера должна быть сухой, покрывать влажные поверхности лаком категорически запрещается. Если вы будете лакировать кисточкой, то ее нужно перед употреблением очистить от «ненадежных» ворсинок. Для этого полакируйте отрезок ненужной фанеры, потрите кисточку с усилием. Таким образом вы очистите ее от слабо закрепленных ворсинок и они не будут налипать на поверхности деталей стула.

Фанерный стул

Лак нужно наносить минимум два раза, во время каждого нанесения направление движения кисточки должно быть перпендикулярным. Внимательно подходите при отборе лака, некоторые дешевые марки лака имеют очень «вредное» свойство во время высыхания поднимать ворс. Ликвидировать этот недостаток потом трудно, придется полностью шлифовать поверхность. Второй раз лак можно нанести только после того, как первый слой полностью высох.

Лак должен имеет оптимальную вязкость. Если он слишком жидкий – поверхность после высыхания будет иметь слишком тонкий слой покрытия. Если он слишком густой – на поверхности останутся следы от кисточки. Как правило, магазинный лак приходится разводить, используйте только идентичный растворитель. Помните, что все нитролаки опасны для здоровья, соблюдайте правила техники безопасности, выполняйте работы в хорошо проветриваемом нежилом помещении, лучше всего на открытом воздухе. Если вам не нравятся нитролаки – пользуйтесь масляными. Эти лаки обладают отличными эксплуатационными характеристиками. Единственный недостаток – время высыхания не менее 24-х часов.