Как самостоятельно вмонтировать водяной котел в буржуйку. Теплообменник в буржуйку

Изготовление теплообменника для буржуйки

Как развить теплообменник печи? Какой теплоноситель лучше — жидкость или воздух? Какой основной принцип работы любого теплообменника? Из этой статьи вы узнаете, как из подручного материала самостоятельно создать полноценный котёл для водяного отопления.

В предыдущих статьях мы рассмотрели различные виды организации сгорания топлива. Также мы рассказали, как оптимизировать его расход и контролировать температуру газов. Весь процесс отопления можно условно разделить на четыре этапа:

Создание выброса тепловой энергии. Это и есть сжигание топлива, при котором происходит термохимическая реакция с выделением тепла.
Теплообмен. На этом этапе тепловая энергия, стремясь к равновесию, переходит от избыточного состояния к стабильному. Проще говоря — тепло передаётся от разогретого носителя к охлаждённому.
Перенос. Агент (жидкость или воздух) переносит тепловую энергию к потребителю (радиатор), который находится в отдалённом от реактора месте. Непрерывная циркуляция агента в замкнутой системе обеспечивает его возврат к реактору в охлаждённом состоянии, затем цикл повторяется.
Теплоотдача. Потребитель (по сути, теплообменник) за счёт свойств теплопроводности отдаёт тепловую энергию окружающей среде (воздуху), выравнивая её температуру.

Результат процесса в пункте 1 предсказуем — по размеру топки, её типу и топливу мы можем судить о режиме работы, мощности и производительности реактора. Но без эффективного теплообмена (пункт 2) большая часть энергии окажется избыточной и будет удалена вместе с первичным носителем в виде раскалённого газа. Проще говоря — вылетит в трубу в прямом смысле слова. Чтобы этого не произошло, нужно правильно подобрать и организовать теплообменник.

Разнообразие свойств различных материалов и сред даёт широкие возможности выбора, но мы остановимся на самых доступных — воздух и жидкость.

Теплообменник решает всего одну, но ключевую задачу — охлаждения первичного теплоносителя. Строго говоря, он является системой охлаждения реактора. Решающий фактор эффективности его работы — теплоёмкость и теплопроводность среды (агента). Как известно вода и воздух имеют взаимоисключающие свойства, но при этом выполняют одну работу. Невозможно оспорить превосходящие физические свойства жидкости, которая плотнее воздуха. Однако она требует устройства герметичной замкнутой системы, без чего воздух вполне может обойтись.

Воздушный теплообменник

В случае, когда первичным теплообменником служит топка (стальные буржуйки, печи длительного горения — ПДГ, печи на отработанном масле — ПОМ), можно принять следующие меры для повышения эффективности «сухой» теплоотдачи.

Сквозные вертикальные и горизонтальные прямые каналы (трубы)

Стальные трубы навариваются прямо на топку. Лучше устанавливать их вертикально — это улучшит проходимость воздуха. Подходит при наличии подручного материала — обрезков труб (форма сечения не имеет значения). Диаметр 50–200 мм. Оригинальным решением топки будет сварить стенки из равных отрезков трубы.

Изогнутые и закруглённые каналы

Идеальный вариант — «обернуть» в 1–2 витка всю топку. Для этого потребуется навык и время, но эффект будет гораздо выше, чем от простых прямых каналов. Чем больше разница уровней забора и выхода воздуха, тем лучше будет работать канал. Если вывести забор на улицу, эффект будет максимальным, т. к. при разогретой топке за счёт разницы температур возникнет тяга, которая обеспечит постоянный поток в «автоматическом» режиме.

Лабиринты с переборками в ёмкости

Для реализации такого теплообменника нужно устроить на верхней стенке дополнительный стальной короб высотой около 100 мм и толстыми стенками. В этом коробе следует расположить стальные 5–8 мм переборки таким образом, чтобы получился «лабиринт». В начале и конце его должны располагаться входные отверстия под сечение воздуховода. Сверху «лабиринт» также накрывается крышкой. В этом варианте теплообменником служит пространство между стенкой топки и стенками короба. Такие теплообменники можно устроить и на боковых стенках стального реактора.

Сквозные каналы в реакторе, интегрированные в топку

Такие каналы закладываются в проект при создании печи, затем ввариваются в стенки. Они могут быть расположены рядом в верхней части топки. Диаметр от 50 мм.

В любом из видов ВТ используется явление конвекции*, однако в большинстве случаев из-за высокой температуры в реакторе естественного движения воздуха недостаточно и его нагнетают принудительно — вентиляторами. Этот способ ещё называют инжектирование.

* Конвекция — способ передачи тепла потоками или струями.

Инжектирование можно производить любым доступным способом — встраивая воздушный насос в канал или просто направляя его на теплообменник. «Сухие» теплообменники — самые простые и доступные устройства отопления.

Достоинства воздушных теплообменников:

Не требуется герметичность соединений.
Может работать без инжекторов.
Простота монтажа и доступность подручного материала.

Недостатки воздушных теплообменников (ТО):

Требуется значительный (от 100 мм) диаметр воздуховода.
Низкая теплоёмкость среды (воздуха).
Малая дальность переноса температуры.

Жидкостный теплообменник

Любая жидкость значительно превосходит атмосферный воздух по теплоёмкости, а значит, способна перенести тепло на гораздо большее расстояние от реактора. При этом она требует к себе большего внимания — герметичность всей системы (кроме гравитационной). Также отличительным свойством является бóльшая масса, а это значит, что эффект естественной конвекции возможен только при значительном диаметре канала (от 75 мм), либо требуется инжектор — нагнетатель среды.

Все жидкостные теплообменники можно условно разделить на два типа — ёмкостные и магистральные.

Ёмкостные ТО, или теплообменные баки, представляют собой ёмкости, интегрированные в реактор. В других случаях реактор может быть интегрирован в ёмкость. Теплообмен производится в жидкой среде, которая находится в баке. Он (бак) имеет каналы подачи (в верхней части) и «обратки» (в нижней). При диаметре труб меньше 75 мм обязательно наличие нагнетателя на «обратке», иначе температурное расширение не сможет протолкнуть воду по каналу.

Другой тип жидкостного ТО выполнен в виде цилиндрического бака с прямым сквозным каналом внутри. Канал может выполнять функцию дымохода и во многих случаях такой бак устанавливают прямо на буржуйку. Вода в нём снимает температуру отработанных газов и переносит её при помощи принудительной циркуляции. Такой ТО ещё называют трубным котлом.

Описанный принцип — основа для всех современных видов котлов, работающих на сжигании топлива. В современном исполнении они служат основой замкнутой герметичной системы с трубами малого диаметра (16–32 мм) и радиаторами. Работа такой системы невозможна без электричества для насоса. Однако есть вариант, при котором вода циркулирует под действием гравитации. В этом случае теплообменником служит сплошная стальная труба, заполненная водой. Это труба закольцована с котлом и расположена всегда под уклоном, что позволяет воде самотёком проходить путь от подачи до «обратки».

Магистральные ТО или змеевики представляют собой сплошную трубку 16–25 мм значительной длины (от 15 м), обёрнутую вокруг реактора, дымохода или теплообменного бака с водой. Постоянная циркуляция воды по трубке позволяет агенту (воде) набирать максимальную температуру до 120 °С. Такой эффект делает возможным устройство парового отопления. Однако он требует термоизоляции для того, чтобы удержать температуру.

Чтобы собрать такой котёл, нам потребуется следующее:

Две бочки или бочковидных бака с разницей диаметров 50–100 мм и разницей по высоте от 100 мм.
Сплошная медная трубка 16 мм — 50 м.
Шамотная глина.
Вибратор.
Циркуляционный насос.
Материал для установки котла — ножки, дверца, дымоход и т. д.

Порядок работы:

Наматываем медную трубку на бочку малого диаметра

Внимание! Наматывайте осторожно, чтобы не деформировать трубку.

Выводим концы на сторону дна бочки с торца.
Прорезаем в большой бочке отверстия под выводы подачи и «обратки».
Устанавливаем малую бочку с трубками в большую.
Укрепляем булаву вибратора на стенке большой бочки.
Заливаем пазуху жидким раствором шамотной глины, периодически включая вибратор.
Внутри малой бочки устраиваем камин (при горизонтальном расположении) или поршневую ПДГ типа «Бубафоня» (при вертикальном расположении).

Ещё одна интересная идея — симбиоз каменной печи и жидкостного котла.

Видео: водяной контур в кирпичной печи

В этом случае из труб 75–85 мм варится объёмный герметичный регистр в форме куба или составной фигуры (куб + треугольник). С виду она напоминает дом с двускатной крышей. Регистр также имеет подачу и «обратку». Вся конструкция устанавливается на фундамент и обкладывается шамотным кирпичом.

Это самый трудоёмкий вариант. Он будет рентабельным в случае свободного доступа к материалу и возможности транспортировки изделия. Вес регистра составляет 200–300 кг.

Теплообменник может иметь произвольную конструкцию — необходимо только соблюсти основной его принцип — передача тепла от реактора к скоплению или потоку агента. Затем агент разносит тепло по потребителям. Форма, размеры и особенности этого элемента определяются лишь вашими потребностями и фантазией.

Виталий Долбинов, рмнт.ру

rmnt.mirtesen.ru

Мир самоделок - Теплообменник для буржуйки

В нашей стране повсеместно для отопления различных помещений, как то: подсобки, мастерские, гаражи и т.д., используются печи-буржуйки. Свое название печь-буржуйка получила у нас во время Февральской революции 1917 года за "всеядность" и "прожорливость". У "буржуйки" есть несомненные достоинства – это простота ее конструкции, быстрая согревающая способность и работа на многих видах топлива: дрова, торф, уголь и др. Однако есть и недостатки - у печи-буржуйки низкий КПД, порядка 15%, малая теплоемкость, необходимость хорошей вентиляции в помещении, тепло концентрируется возле печи, все помещение нагревается довольно долго.

Для того, чтобы в печи-буржуйке тепло, как говорится, не вылетало в трубу и нагревать воздух в помещении достаточно быстро, предлагается на дымоходе печи изготовить теплообменник.Для теплообменника использованы 8 отрезков труб диаметром 32 мм (1,25 дюйма) и длиной 300 мм, 1 отрезок трубы диаметром 57 мм (2,25 дюйма) той же длины 300 мм, два куска листового металла 350х350 мм, 20-ти литровое металлическое ведро из под какой-то технической жидкости.Сначала делаются две торцевые заглушки, для этого на куске листового металла размечаются центры отверстий под трубы, 57 мм труба по середине и 32 мм трубы по кругу. Размеры указаны на рисунке 1.Для сборки теплообменника для буржуйки необходимо изготовить шаблон (Рис. 2), он сделан из 20 мм фанеры.Последовательность сборки теплообменника для печи-буржуйки показана на рисунках 3-6.

В качестве корпуса для теплообменника было использовано стальное ведро из под какой-то технической жидкости объемом чуть больше 20 литров. Для очистки от остатков содержимого его пришлось обжечь и очистить металлической щеткой. Дно вырезано угловой шлиф машинкой (Рис. 7, 7а).

Входной и выходной патрубки сделаны из стандартных патрубков дымоходной трубы, приобретенных в магазине. Процесс сборки корпуса понятен из рисунков 8-15.

Так как металл корпуса теплообменника достаточно тонок, а опыта сварочных работ маловато, чтобы не прожечь стенки насквозь, сварку пришлось делать вприхватку.Устанавливаем теплообменник в корпус и также сварочными прихватками фиксируем его (Рис. 16). Затем все швы промазываются огнеупорным герметиком для каминов (Рис. 17).

Через 24 часа, после высыхания герметика, производится покраска изделия печным лаком (Рис. 18).

Далее готовый теплообменник монтируется на дымоходную трубу буржуйки. Ставим переносной вентилятор, проверяем эффективность работы теплообменника (рис.19, 20).

Так как работа теплообменника меня вполне устроила, но переносной вентилятор создает некоторые неудобства, было решено вентилятор монтировать непосредственно на теплообменник. Для этого был использован старый настольный вентилятор в металлическом корпусе, были изготовлены металогические держатели и хомут, все это было смонтировано на теплообменнике печи-буржуйки (Рис. 21, 22).

Эксплуатация теплообменника для буржуйки показала, что отапливаемое помещение нагревается гораздо быстрее и в полном объеме, уменьшилось количество потребляемого топлива.

В перспективе планируется подключить вентилятор через термореле, чтобы не забывать его вовремя включать и выключать.

mir-samodelok.ru

Буржуйка на отработанном масле: изготовление печки своими руками

При работе любых механизмов используют технические масла. Во время употребления по прямому предназначению они не сжигаются и сохраняют горючесть.

Вместо утилизации, альтернативным вариантом их повторного применения является буржуйка на отработанном масле, изготовить которую можно своими руками.

Содержание статьи:

Принцип действия буржуйки

Работа буржуйки основана на явлении пиролиза. У такой печи, где топливом является отработка масла, есть 2 основных отделения: бак и камера сгорания, находящиеся на разных уровнях. Первое предназначено для заливки отработки и ее сгорания. В другом отделении, расположенном выше, происходит дожиг продуктов горения отработки, смешанных с воздухом. На первом этапе температура относительно умеренная, а на втором намного выше — до 800⁰.

При изготовлении такой печи главная задача — сделать так, чтобы воздух поступал в оба отделения. В первую камеру он попадает через отверстие, предназначенное для загрузки жидкого топлива. Отверстие оборудовано специальной заслонкой, посредством которой регулируют объем подачи воздуха.

Несмотря на то что конструкция печи очень простая, к дымоходу буржуйки предъявляются повышенные требования. Для эффективного отведения продуктов сгорания нужно заготовить прямую трубу диаметром более 10 см и длиной более 400 см. Изгибы и горизонтальные участки крайне нежелательны. Кроме прямого предназначения труба также выполняет роль остаточного теплообменника

Доступ воздуха во второй бак обеспечивают отверстия диаметром около 9 мм. КПД правильно собранной буржуйки достигает 90%. Визуально разные буржуйки могут отличаться друг от друга как формой, так и размером, но принцип действия один.

Мощность печи-буржуйки пропорциональна объему нижнего бака. Чем он объемней, тем реже придется добавлять отработку. Иногда эту емкость делают очень массивной, вмещающей около 30 л использованного масла.

Изготовление простой буржуйки своими руками

Базовая конструкция буржуйки, изготовленной своими руками, состоит из 4 частей:

Топливного бака произвольной формы с отверстием по центру, диаметр которого равен соответствующему размеру присоединяемой трубы. Здесь начинается горение отработки. Металл для изготовления этого элемента конструкции должен иметь толщину не менее 3 мм.
Камеры сгорания (инжектора), представляющей собой вертикальную цилиндрическую емкость с рядом отверстий, присоединенную через отверстие к баку. В результате подпитки воздухом через перфорированные стенки инжектора, поступившее в камеру топливо, сгорает полностью.
Теплообменника в виде бака, находящегося над камерой сгорания. В него поступает разогретая газовая смесь. Конструкция может иметь любой размер и форму. В идеале это бак с полой площадкой, на которой можно подогреть пищу.
Трубы для отвода дыма, обеспечивающей эффективную тягу.

Чтобы изготовить буржуйку самостоятельно нужно обладать неплохими навыками сварщика. Сварные швы обязательно должны обеспечивать герметичность.

Изготовление бака для отработки

Альтернативой сварному баку может послужить негодный газовый баллон или канистра с толстыми стенками, но в любом случае обязательными являются 3 базовых требования:

Конструкция должна быть хотя бы частично разборной для возможности ее периодической прочистки.
Отверстие для подсоединения инжектора нужно располагать по центру.
Люк для заливки отработки следует оснастить регулировочной заслонкой на болтовом соединении. С ее помощью регулируют интенсивность горения.

Изготовить бак проще всего из труб большого диаметра. К одному отрезку трубы диаметром около 35 см приваривают дно и ножки. Для того чтобы закрыть бак, берут небольшой отрезок трубы чуть большего диаметра, приваривают к нему крышку, затем делают в ней 2 отверстия — одно контрольное диаметром приблизительно 60 мм, а другое под инжектор.

Такая конструкция буржуйки очень компактна. Отработкой заполняют бак (2). Чтобы система работала, в процессе горения отработки языки пламени должны достигать инжектора. Как только уровень жидкости упадет и пламя перестанет попадать в инжектор, печь остановится (+)

Высота бортика 2 детали должна составлять 1/3 от высоты нижней емкости. Общая высота бака, измеряемая от его дна до центрального отверстия на крышке — 10 – 15 см. Разжигают топливо в баке с применением бумаги или ткани, смоченной в керосине. Их поджигают и опускают в емкость через контрольное отверстие. Отработку придется постоянно доливать, чтобы поддерживать уровень 2/3 высоты емкости.

Как изготовить инжектор

Оптимальный диаметр трубы для изготовления инжектора — 10 см, минимальная толщина стенки — 0,8 см. Чтобы вычислить ее высоту берут длину трубы дымохода, делят ее на 10. Пять процентов отнимают от результата и получают требуемое значение. Оно должно находиться в пределах 36 – 38 см. Это является условием нормальной тяги.

После того как просверлены все отверстия, нужно хорошо прошлифовать внутреннюю поверхность трубы. Далее, трубу, превращенную в инжектор, наваривают на ранее выполненное в баке отверстие строго вертикально

Отверстия, проделанные в стенках трубы в шахматном порядке или просто равномерно распределенные по поверхности, имеют диаметр 0,9 – 0,95 см. Снизу и сверху трубы делают отступы 2 – 2,5 см и 5,5 – 6 см соответственно.

Базовый вариант теплообменника

Минимальная толщина стенок теплообменной емкости — 0,3 см. Изготавливают его по той же технологии, что и бак для топлива. Верх лучше делать плоским, а отверстие для дымохода нужно сместить, тогда появится возможность в случае необходимости поставить на плиту сковородку или чайник.

Внутри полого сосуда делают перегородку, создавая лабиринт для лучшего теплообмена. При этом чем толще эта деталь, тем горячее будет поверхность плиты-буржуйки. Для того чтобы прочищать теплообменник от нагара, сбоку делают специальный люк и закрывают его крышкой. На отверстие, предназначенное для дымохода, наваривают канал — трубу высотой от 5 до 10 см и диаметром 10 см.

Из чего изготовить дымовую трубу

Чтобы продукты горения, выходящие через трубу, имели температуру максимально низкую, та часть трубы, которая находится в помещении, должна быть выполнена из стали. За счет этого дым отдает свою температуру стенкам дымохода, охлаждается, увеличивая остаточный теплообмен.

Продолжением дымохода снаружи может служить обычная труба из жести, но ее придется утеплять, чтобы предупредить скапливание сажи в холодный период. Теплоизолированная труба — лучший вариант, но более дорогой. Стыки участков трубы уплотнять не обязательно. Сами трубы могут быть разных диаметров, но непосредственно к печи подсоединяют ту, у которой диаметр меньше.

Создание печи-буржуйки из газового баллона

Еще один вариант конструкции печи на отработке — это самостоятельно изготовленная буржуйка на базе 50-литрового газового баллона. В дополнение к этому основному элементу нужно приготовить 2 стальные трубы со стенкой около 4 мм и диаметром 10 см. Одна из них будет выводить горящие газы, а вторая — исполнять роль теплообменника.

К этому следует добавить 4 мм стальной лист для козырька над теплообменником и перегородки, разграничивающей испаритель и камеру сгорания. Для самой испарительной камеры понадобится тормозной диск от автомобиля с таким диаметром, чтобы он без усилий вошел в баллон. Отрезок 0,5-дюймовой трубы нужен для транспортировки масла в камеру сгорания.

Из бывшего в использовании баллона получается отличная буржуйка. Хотя газа в нем и нет, но лучше перестраховаться — подержать баллон некоторое время на улице с открытым вентилем. Вокруг выходного отверстия наносят мыльную пену. Когда она прекратит пузыриться, вентиль скручивают, если он съемный, если нет, конденсат сливают другим способом

Кроме этого, следует иметь в запасе равносторонний стальной уголок с полкой 50 мм и длиной более 1 м, вентиль 0,5 дюйма, хомуты для герметизации — 2 шт., шланг, любой баллон, оснащенный игольчатым вентилем.

Вентиль демонтируют при помощи газового или разводного ключа. После освобождения сосуда от всех остатков, его можно резать, выполнять сварку

Работу по созданию буржуйки выполняют в определенном порядке. Сначала баллон переворачивают вверх дном и сверлят в нем небольшое отверстие. От искрения предохранит такая мера, как смачивание сверла и места сверления маслом.

Освобождают емкость от газового конденсата. Сливают его осторожно в стороне от жилья, т.к. его неприятный запах сохраняется долго. Затем заготовку наполняют водой, после чего ее снова сливают, удаляя, таким образом, остатки газа. Поскольку смесь взрывоопасна, поблизости не должно быть источника открытого пламени.

Вырезают в корпусе баллона 2 прямоугольника одинаковой ширины, равной 1/3 диаметра заготовки. Высота нижнего прямоугольника 20 см, второго, расположенного на 5 см выше первого, 40 см. Чтобы разделить камеры, из листа вырезают круг диаметром равным внутреннему диаметру сосуда. В его середине делают отверстие под трубу диаметром 10 см. Эта деталь отделит камеру сгорания от теплообменника.

Изготавливают горелку из трубы длиной 20 и диаметром 10 см. Нижнюю ее часть перфорируют, проделывая отверстия диаметром около 2 см. Зачищают внутреннюю часть от заусенцев, иначе они будут собирать на себе копоть, что значительно сузит отверстие впоследствии. Надевают на горелку ранее вырезанный круг, располагая его точно посредине, приваривают. Конструкцию помещают внутрь печки и выполняют сварочный шов по окружности баллона.

Наваривают дно и крышку на тормозной автомобильный диск. Это будет поддон или чаша испарителя. Для подачи топлива в крышке оставляют проем, через который в буржуйку будет поступать воздух. Проем делают довольно широким, иначе уменьшится тяга, и масло не попадет в чашу. Наваривают патрубок на верх крышки. Из трубы диаметром 10 см делают муфту, которая соединит чашу с горелкой. Собирают систему подачи топлива, для чего:

делают в поддоне приемное отверстие;
вставляют в него под углом около 40⁰ отрезок водопроводной трубы 0,5 дюйма;
приваривают трубу к корпусу печи;
прикручивают к трубе аварийно-резервный вентиль, роль которого исполняет обыкновенный водопроводный кран.

Изготавливают теплообменник из трубы сечением 10 см. Его врезают горизонтально в корпус буржуйки, а на конце монтируют отражатель. Устраивают надув путем установки канального вентилятора на конце теплообменника. Воздух, прогоняемый по теплообменнику с его помощью, имеет большую скорость.

Для того чтобы сделать систему более управляемой, ее автоматизируют путем подключения термореле к канальному вентилятору. Такое решение позволяет задавать необходимую температуру

Внутрь теплообменника помещают завихритель воздуха, состоящий из треугольных зубьев, соединенных между собой сваркой. Из трубы сечением 10 см делают дымоотвод. Ее вваривают в отверстие, находящееся в верхней части корпуса печи и выводят через стену к крыше здания.

Участок трубы, проходящий через ограждающую конструкцию лучше поместить в огнеупорный стакан, а у места входа нужно прикрепить металлический лист

Дальше занимаются изготовлением бака для масла. Если есть свободный от фреона баллон с исправным игольчатым вентилем, то он вполне подойдет для этой цели. Сосуд и печь-буржуйку соединяют шлангом, подключенным к вентилю. Для заливки отработанного масла в корпусе бака делают отверстие.

Чтобы обеспечить доступ воздуха к горелке и чаше испарителя в дверце нижнего отсека выбирают паз. К проему дверцы верхней камеры крепят упорные пластины, что обеспечивает надежную герметизацию камеры сгорания. С этой же целью дверку дополнительно оснащают замком. Теперь даже при деформации корпуса буржуйки в результате сильного нагрева, герметичность камеры сгорания не будет нарушена.

Остается приварить к корпусу ножки из отрезков уголка и поставить печь вертикально. Кроме буржуек в вертикальном исполнении, из баллона изготавливают и горизонтально расположенные печки. Их устройство аналогично.

Буржуйка плюс водяной контур

Любому дому не помешает наличие аварийного источника тепла. В его роли может выступить обыкновенная, но немного модернизированная, буржуйка. Усовершенствовать печь можно двумя способами — надеть на трубу горелки водяную рубашку или обернуть ее корпус змеевиком из медных трубок.

Витки змеевика размещают на расстоянии около 5 см от перфорированного корпуса буржуйки и подсоединяют к общей системе отопления. Вокруг змеевика устанавливают отражающий экран. Для его изготовления используют листовой алюминий, оцинкованную сталь, жесть.

Водяная рубашка — это бак на верхней камере буржуйки. В его корпусе должно быть 2 штуцера — один для подвода, а другой для отвода воды. В целом конструкция напоминает самовар. Объем водяной рубашки зависит от длины отопительной системы и способа циркуляции теплоносителя.

Практически вопрос устройства водяного контура решают путем установки емкости непосредственно на буржуйке. Через выход в систему отопления в последнюю попадает горячая вода. Пройдя по кругу, она обдает тепло помещению и возвращается обратно в емкость

Если в систему вмонтирован насос, объем бака небольшой, а при естественной циркуляции он имеет внушительные габариты. Чтобы контролировать параметры воды, на бак устанавливают манометр и термометр.

Капельная буржуйка на отработке

Самостоятельно можно изготовить и экономичную модель капельной буржуйки. Для корпуса подойдет металлическая бочка небольшого объема или другая, имеющаяся в хозяйстве, емкость. В корпусе делают отверстие, через которое будет поступать масло. Далее, берут горелку вместимостью около 2 л, подсоединяют к ее шлангу медную трубку длиной 1 м, а затем складывают вдвое.

Такой агрегат, работающий на отработанных нефтепродуктах, может коптеть, поэтому комната, в которой он установлен должна иметь хорошую вентиляцию

В емкости проделывают отверстие по диаметру трубки. Самой трубке придают форму буквы «Г», а горелку подвешивают.

Переделка твердотопливной буржуйки под отработку

Когда в хозяйстве уже есть буржуйка, но не устраивает то, что работает она на твердом топливе, можно выполнить ее модернизацию и она станет универсальной. Для этого изготавливают приставку, напоминающую по своей конструкции печку на обработке в ее нижней части.

Здесь тоже есть перфорированная труба, но не прямая, а согнутая под прямым углом. Ее подсоединяют к боковой стенке печи, которая и выполняет роль камеры окончательного сгорания. Если дверцу буржуйки заварить и сделать в ней отверстие для вхождения трубы, то печь будет работать только на отработке.

Модернизация этой печи заключается не только в дополнении ее специальной приставкой, но и в оригинальном решении обезопасить расположенные поблизости предметы от возгорания, используя принцип конвекции. Для этого к боковой стенке печи были приварены трубы. Поступающий в них снизу холодный воздух охлаждает конструкцию

Чтобы можно было использовать для отопления не только техническое масло, но и дрова, делают две сменные дверцы. Стандартную навешивают, когда планируется закладка дров, а модернизированную с соответствующим отверстием — когда печь будет функционировать на отработанном масле.

Секреты успешной эксплуатации буржуйки

Чтобы работа буржуйки, работающей на отработанном масле, была эффективной и безопасной, нужно придерживаться нескольких советов. Масло перед использованием должно отстояться. Заливать его в бак для масла нужно на 2/3 объема последнего.

В целях безопасности все элементы буржуйки следует регулярно прочищать. Для упрощения этой задачи ее верхний модуль должен быть съемным. Это обеспечит доступ в камеру, где происходит сгорание смеси. Для удаления сажи со стенок дымохода, его следует простукивать.

Чтобы продлить эксплуатационный срок камеры сгорания и печи в целом ее необходимо покрасить, используя краски, устойчивые к высоким температурам. Устанавливать буржуйку следует на негорючую основу. Нельзя размещать ее на сквозняке, под воздействием которого пламя может вырваться наружу.

Выводы и полезное видео по теме

Автор этого материала рассказывает о своем опыте изготовления буржуек, работающих на отработке. Возможно, некоторые его утверждения и спорны, но в целом есть много полезного:Усовершенствованная конструкция печки-буржуйки. Подробностями ее создания делится автор этого видеоролика:

Своим изобретением делится этот автор видеоматериала:

У печи-буржуйки простая конструкция, но чтобы изготовить ее своими руками, нужны чертежи с точными размерами. Конструкция, изготовленная на «глазок», не только не обеспечит теплом, но и станет источником разных неприятностей в виде копоти, разбрызганного масла и многочисленных переделок. Приступать к изготовлению такого агрегата имеет смысл только тогда, когда есть возможность обеспечить его топливом. Иначе ее эксплуатация будет невыгодной экономически.

sovet-ingenera.com

Как встроить водяной котел в буржуйку самостоятельно?

Одним из самых важных аспектов жизнеобеспечения города является его отопительная система. В частных секторах ее формирование производится при помощи печной конструкции. Один из наиболее актуальных вариантов – буржуйка с водным контуром, работающая посредствам радиаторных батарей, что является достаточным для обогрева всего дома в целом. Дороговизна такого рода отопительных конструкций зачастую сподвигает на самостоятельное изготовление водяного отопительного прибора.

Основные преимущества буржуйки с котлом водяного отопления

Устройство печи с полостью для подогрева теплоносителя позволяет длительное время удерживать стабильно высокий температурный показатель. Достигаются такие параметры за счет горячих испарений, всесторонне омывающих емкость. Кроме этого, такая модель буржуйки обладает следующими характеристиками:

Высокая производительность и низкая себестоимость, в сравнении с другими видами печей, позволяет буржуйке с водяной рубашкой занимать первое место в рейтинге популярности.

[Фото 1 Буржуйка с водяной рубашкой может быть создана из материалов, не представляющих материальной ценности.]

Розжиг печного устройства производится любым твердым горючим материалом: углем, дровами, опилками и т.д.
Буржуйка с водяным контуром не потребляет электричества. Принцип ее работы основан на системе естественной циркуляции.

Буржуйка с водной рубашкой: принцип самостоятельного создания конструкции

Монтаж такого рода отопительной конструкции может быть основан как на создании полного печного комплекса с нуля, так и на встраивании в буржуйку водяного котла. Весь процесс создания делится на два основных этапа.

Советуем также ознакомиться с материалом на нашем сайте по теме: «Система водяного отопления от печки.»

Создание буржуйки

Первоначально необходимо составить схему-чертеж, с указанием всех размеров деталей и подготовить необходимые инструментыдля выполнения работ по металлу (сварка, болгарка, плоскогубцы) и материалы.

[Фото 2 При составлении чертежа печного устройства с водяным контуром также необходимо учитывать и толщину составных элементов.]

После раскройки металла производятся следующие действия:

Под прямым углом привариваются основные элементы: дно и стенки. За исключением передней.

Важно знать! Низ отопительной конструкции рекомендуется устанавливать на расстоянии не менее 30 см от уровня пола. Установленные металлические ножки помогут снизить сильное температурное воздействие на покрытие пола.

Печное пространство подлежит зонированию, а именно, между топкой и поддувалом приваривается колосниковая решетка или лист металла, в котором высверливаются люфты для удаления пепла.

[Фото 3 Проем для поддувала должен быть меньше на 3 см, нежели размер камеры.]

Спереди на стенке необходимо проделать проем для монтирования дверок. Теперь переднюю часть можно приваривать к остальным элементам.
По бокам добавляют навесные петли, после чего, дверцы можно устанавливать, согласно схеме месторасположения.

[Фото 4 На дверцах рекомендуется установить засовы.]

Вверху печной конструкции необходимо приварить дымоотводную трубу. После окончания работ все швы зачищаются и проходят проверку на наличие дефектов. Следующий этап – монтаж водяной рубашки.

Монтаж водяной рубашки в печное устройство

В качестве основы подобного рода отопительной конструкции служит теплообменник, для создания которого понадобиться один из таких материалов: листы стали или цилиндрические стальные трубы. Кроме этого, для процесса создания буржуйки с водяной рубашкой необходимо подготовить:

готовый массив будущей буржуйки;
трубы;
листы металла;
радиаторы.

Процесс монтажа проходит следующим образом:

Вверху печной конструкции необходимо проделать два люфта, требующиеся для подачи и обратного возврата воды.

[Фото 5 Для изготовления правильной конструкции необходимо составить схему сборки и подключения печки буржуйки с водяной рубашкой.]

Для создания водяного бака подойдут любые металлические конструкции. Бак должен занимать наибольшую площадь в сравнении с зольником и топкой. В баке вырезаются горловины для патрубков, после чего его устанавливают за топкой. Участок делится листом металла.
После воспроизводится монтирование коллекторной,одно- или двухтрубной разводки.

Важно знать! Самый актуальный вариант – двухтрубная разводка. Такая модель является более эффективной за счет наличия регулировочных кранов и обеспечения равномерного прогревания печной конструкции. Для воспроизведения коллекторной разводки, которая является самой сложной, потребуются определенные знания и навыки.

Дальше следует этап последовательного соединения переходников для труб с радиаторами, расположенными в помещении.

[Фото 6 Место размещения радиаторов должно быть под окнами. Такой вариант значительно увеличит коэффициент теплопроводности печи. Также на количество теплоотдачи влияет наличие сквозняков в помещении.]

К линии подачи устанавливается расширительный бачок, исключающий проникновение охлажденной воды. Определить размер бачка поможет просчет общего объема воды, находящегося в отопительной системе плюс 20 %.

[Фото 7 Печь-буржуйка с расширительным бачком.]

При корректно выполненной работе работа системы отопления будет происходить следующим образом: нагретая в теплообменнике вода проходит через трубы в радиаторы, после охлаждения обратно циркулирует в теплообменник.

В дополнение к данному материалу рекомендуем ознакомиться на нашем сайте с статьей, описывающей виды теплообменников.

Получившееся печное устройство возможно облагородить с помощью окрашивания, кирпичной кладки или плиточки. Облицовочные материалы придадут эстетически привлекательный внешний вид печке.

За счет высокого КПД, самостоятельно сделанная буржуйка с водяной рубашкой помогает не только экономить на энергоносителях, но и служит идеальным дополнением интерьера в загородном доме.

Остались вопросы? С радостью поможем!

Поделиться ссылкой:

kaminochag.ru

Самодельный теплообменник для буржуйки

В нашей стране повсеместно для отопления различных помещений, как то: подсобки, мастерские, гаражи и т.д., используются печи-буржуйки. Свое название печь-буржуйка получила у нас во время Февральской революции 1917 года за «всеядность» и «прожорливость». У «буржуйки» есть несомненные достоинства – это простота ее конструкции, быстрая согревающая способность и работа на многих видах топлива: дрова, торф, уголь и др. Однако есть и недостатки — у печи-буржуйки низкий КПД, порядка 15%, малая теплоемкость, необходимость хорошей вентиляции в помещении, тепло концентрируется возле печи, все помещение нагревается довольно долго.

Для сборки теплообменника для буржуйки необходимо изготовить шаблон (Рис. 2), он сделан из 20 мм фанеры.

Последовательность сборки теплообменника для печи-буржуйки показана на рисунках 3-6.

Затем все швы промазываются огнеупорным герметиком для каминов (Рис. 17).

Через 24 часа, после высыхания герметика, производится покраска изделия печным лаком (Рис. 18).

mir-samodelok.ru

www.asdecor.ru

«Буржуйка» с теплообменником

(Горячая «песочница»)

Первая металлическая печь появилась у автора в гараже лет 15 назад. Это была обычная «буржуйка», сваренная из стальной трубы диаметром 430 мм, с высотой топливника 500 мм. Как все металлические печи, после растопки она быстро начинала отдавать тепло. Однако и остывала печь с не меньшей скоростью несмотря на все мои попытки избавиться от этого недостатка.

Печь-«буржуйка» с теплообменником «коленвал».

Самой первой попыткой увеличения теплоемкости печи была стопка из четырех кирпичей, уложенных вокруг трубы. Стопка кирпичей постепенно росла, а удовлетворения от работы печи не было.

Затем автор сделал печь с прямоугольной верхней плитой. По периметру этой плиты он выкладывал короб из кирпича, а полость между стенками короба и трубой засыпал гравием. Этот вариант был уже лучше, но и он не стал последним. Чтобы радикально повысить кпд металлической печи, надо было решить две задачи. Во-первых, удлинить путь раскаленных отходящих газов от топочной камеры до входа в дымовую трубу, а, во-вторых, увеличить тепловую емкость печи.

В последнем варианте конструкции «буржуйки» удалось удовлетворить оба эти требования. По крайней мере, такая печь успешно обогревала гараж всю прошедшую зиму и создавала вполне комфортные условия для работы. Послеокончания топки металлическая печь продолжала обогревать помещение еще в течении 10-12 часов.

Новая печь представляет собой все ту же «буржуйку», сваренную из трубы, но с насаженным сверху теплообменником. Последний состоит из нескольких полых «блинов», соединенных между собой короткими патрубками. Число «блинов» может быть от одного до семи. У меня их, например, пять. Сверху на теплообменник надет круглый короб, согнутый из листовой стали, а все пространство между ним и «блинами» теплообменника засыпано песком с крупным гравием.

В самой первой конструкции такой печи между «блинами» теплообменника автор вваривал по одному дымовому патрубку, устанавливая их поочередно то с одной, то с другой стороны (см. рисунок). Поэтому теплообменник первой печи напоминал по своей форме коленчатый вал. Потом автор стал вваривать их несколько иначе — парами, что и показано на рисунке.

Круглая форма теплообменника и его деталей выбрана потому, что в этом случае все заготовки можно выточить на токарном станке с достаточно высокой точностью, исключив ручную подгонку свариваемых деталей друг к другу при сборке. Такой подход существенно упрощает дело.

Теплообменник можно сделать как неразъемным с корпусом печи (цельносварным), так и разъемным. Можно сделать его и сборно-разборным. Последний вариант хорош тем, что можно не только варьировать число элементов теплообменника по своему усмотрению, но и легко очистить любой из них от смолистых отложений или сажи, если в этом возникнет необходимость.

axk.com.ru

Изготовление теплообменника для буржуйки - Ремонт квартир в Красноярске

Создание выброса тепловой энергии. Это и есть сжигание топлива, при котором происходит термохимическая реакция с выделением тепла.
Теплообмен. На этом этапе тепловая энергия, стремясь к равновесию, переходит от избыточного состояния к стабильному. Проще говоря — тепло передаётся от разогретого носителя к охлаждённому.
Перенос. Агент (жидкость или воздух) переносит тепловую энергию к потребителю (радиатор), который находится в отдалённом от реактора месте. Непрерывная циркуляция агента в замкнутой системе обеспечивает его возврат к реактору в охлаждённом состоянии, затем цикл повторяется.
Теплоотдача. Потребитель (по сути, теплообменник) за счёт свойств теплопроводности отдаёт тепловую энергию окружающей среде (воздуху), выравнивая её температуру.

Теплообменник решает всего одну, но ключевую задачу — охлаждения первичного теплоносителя. Строго говоря, он является системой охлаждения реактора. Решающий фактор эффективности его работы — теплоёмкость и теплопроводность среды (агента). Как известно, вода и воздух имеют взаимоисключающие свойства, но при этом выполняют одну работу. Невозможно оспорить превосходящие физические свойства жидкости, которая плотнее воздуха. Однако она требует устройства герметичной замкнутой системы, без чего воздух вполне может обойтись.