Использование эпоксидной шпаклевки в строительстве. Замазка эпоксидная
Эпоксидная затирка для плиточных швов – швы навсегда!
Если цементную затирочную массу можно через какое-то время выковырять из швов и заменить, то эпоксидная затирка – это навсегда! Срок эксплуатации эпоксидного материала – до 50 лет. Да и после этих 50 лет швы, скорее, потеряют внешний вид, чем прочность. Поэтому очень внимательно выбирайте состав – переделать потом не получится.
Затирка на эпоксидной основе – основные моменты
Эпоксидные затирочные массы бывают только двухкомпонентными – чтобы получить готовый к употреблению состав, необходимо смешать отвердитель с эпоксидной смолой, разбавленной кремниевыми наполнителями и всевозможными пигментами. Состав, полученный в результате перемешивания, используется для заполнения швов между плитками.
Некоторые строители называют двухкомпонентными цементные затирки, в которых вместо воды используется латексная основа. Этот модификатор повышает прочность состава и уменьшает водопоглощение. Однако в данном случае латекс свободно может быть заменен обычной водой, тогда как в эпоксидной затирочной массе отвердитель незаменим.
Схватывается эпоксидка, как часто называют эту затирку в обиходе, значительно быстрее, чем традиционная цементная. Из-за ее высокой вязкости и скорости застывания бытует мнение, что работать с такими составами могут только профессионалы. Нельзя сказать, что это действительно так – освоить работу с эпоксидкой может каждый человек, хоть поначалу и придется туго.
- Первая задача, которую следует решить – разделить компоненты на несколько равных частей. В основном затирочная масса продается в емкостях на несколько килограммов – ни в коем случае не смешивайте все сразу, рискуете испортить солидную часть материала.
- Вторая задача – обеспечить своевременную очитку плитки от остатков затирки. Если по каким-то причинам вы зазеваетесь, очистить застывшую эпоксидную смолу будет очень проблематично. Так что лучше проводить затирку швов с помощником, который будет занят именно очистительными работами.
По сравнению с цементными, эпоксидные имеют не такую богатую палитру цветов – самостоятельно придать какой-либо окрас или оттенок эпоксидной массе не получится, вы будете ограничены только теми цветами, что предлагает производитель. Цвет затирке задает кварцевый песок, который выступает в качестве заполнителя. Впрочем, вряд ли найдется человек, которому предложенный выбор для плиточных швов покажется маленьким. Ряд оттенков, например, под золото или серебро, и вовсе подходит практически под каждую плитку. А затирка с блестками прекрасно смотрится на фоне плиточной мозаики.
Преимущества эпоксидной затирочной массы
Отметим, что полимерная затирка стоит на порядок дороже обычной цементной. Второй недостаток – сложность очистки застывшего состава с лицевой стороны плитки или мозаики. А в остальном у затирки одни достоинства:
- Заполненные затирочной массой швы не впитывают в себя грязь и пыль. Застывшая «эпоксидка» по своим свойствам напоминает пластик. Даже если на поверхность швов и налипнет грязь, то смыть ее не составит никакого труда. Можно использовать любую бытовую химию, даже сильнодействующую, или же чистить швы с помощью металлической щетки. Главное при этом – не повредить саму плитку. Такое качество имеет огромное значение при очистке мозаики – количество швов в этом типе покрытия на порядок больше, чем в обычной плитке.
- Эпоксидная затирка для плитки и мозаики не меняет цвет при попадании на ее поверхность воды и химии. Этот материал в принципе никак не реагирует при контакте с ними и не впитывает в себя никакие составы. По этой причине эпоксидные наливные полы, которые по формуле близки к затирке, используют при обустройстве всевозможных лабораторий и предприятий химической отрасли.
- После затвердевания эпоксидная затирка не меняет своих технических характеристик на протяжении всего срока службы. Если вам доведется демонтировать плитку, швы которой были заделаны эпоксидной затиркой, вы убедитесь, что по прочности она не уступает самой керамике, а порой и превосходит ее.
Если вы впервые работаете с такого рода затирочной массой, рекомендуем вам начать работы со швов на небольшой площади. Например, поэкспериментируйте в санузле. Высокая вязкость материала затрудняет нанесение затирки в пустоты, однако оно того стоит.
Выбираем подходящий состав – как не запутаться в разнообразии?
Эпоксидная затирка для плиточных швов относительно недавно появилась на рынке – поначалу ее осваивали в производственных помещениях, а когда появился выбор разных цветов, на материал обратили внимание и рядовые потребители. Из всех брендов потребители выделяют лишь несколько проверенных: Litokol, Mapei, Quick-Mix.
Эпоксидная смола и отвердитель продаются в двух разных ведерках – приобретайте все компоненты от одного производителя.
При открытии ведерка с эпоксидной смолой многие пугаются ее густой консистенции – кажется, что она уже практически затвердела и перемешать ее попросту нереально. Однако после добавления отвердителя начнется реакция полимеризации, благодаря чему перемешивать станет легче. Тем не менее, эпоксидная затирка, независимо от производителя, очень вязкая, и легко с ней не будет. Особенно, если вы намерены затереть швы мозаики.
При покупке компонентов рекомендуем приобрести и средства для очистки. Как правило, производители затирки предлагают и очистители. Из инструментов вам понадобится узкий шпатель с твердым резиновым наконечником, удобная емкость для замешивания, электродрель и насадка для замешивания растворов с небольшими лопастями, например, насадка типа «поросячий хвост». Дело в том, что при замешивании насадкой с большим количеством лопастей возможно образование пузырьков воздуха, которые делают структуру затирки неоднородной, уменьшают яркость цвета и негативно влияют на прочность материала.
Эпоксидная затирка – технология заделки швов
На всякий случай напомним – поверхность плитки должна быть абсолютно чистой, швы пропылесосены и на всякий случай обезжирены. В помещении должно быть сухо и тепло.
Как заделать швы эпоксидной затиркой - пошаговая схема
Шаг 1: Смешиваем компоненты
Не спешите делать замес из всего количества эпоксидной смолы и отвердителя. Разделите общее количество минимум на три порции. Будьте предельно аккуратны и точны – если вы нарушите пропорцию и добавите в эпоксидную смолу меньше отвердителя, чем следует, масса может до конца не затвердеть. Впоследствии это приведет к разрушению швов. Отберите нужное количество смолы и отвердителя в отдельную емкость и начинайте перемешивание. Делать это нужно дрелью на низких оборотах – не более 300 в минуту, иначе смесь насытится пузырьками воздуха.
Шаг 2: Наносим затирку в швы
Затирка на эпоксидной основе наносится на швы по такой же технологии, как и обычная цементная. Разве что в процессе используется шпатель из более твердой резины. Если вы выполняете затирку небольшого объема плитки или мозаики, то вместо шпателя можете использовать пальцы. Так получится даже быстрее и чище – пальцы являются куда более точным инструментом, чем шпатель. Эпоксидная смола не сильно прилипает к коже, поэтому можно обойтись даже без перчаток.
Достаточно постоянно смачивать пальцы в воде. Сначала заполняют горизонтальные швы, потом вертикальные. Даже если вы используете для выравнивания шпатель, после того, как швы будут заполнены, рекомендуется провести смоченным в воде пальцем по затирке – так вы получите идеально ровную поверхность.
Шаг 3: Очистка плитки и мозаики
Эпоксидная затирка начинает затвердевать сразу же после смешивания компонентов. Не ждите – начинайте вытирать лишнюю массу сразу же после нанесения. Мало кто знает, что значительно легче отмыть затирку теплой водой. Чтобы ускорить процесс смывания свежего состава, можно использовать всевозможные очистители – пока затирочная масса не затвердела, помогут даже обычные моющие средства для посуды. Обратите внимание – моющие средства следует выбирать бесцветные, иначе краситель может окрасить еще не застывшую затирку.
Удалить затирку на основе эпоксидной смолы без последствий для плитки практически невозможно, поэтому отнеситесь к выбору цвета и выполнению всех работ с большой ответственностью. Мы уверены, у вас все получится.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!remoskop.ru
Эпоксидная шпаклевка
Давно ушли в небытие различные смеси, с помощью которых производились ремонтные работы. Эти смеси изготавливались своими руками, поэтому очень важно было точно соблюсти пропорции их компонентов. Что не всегда получалось, поэтому конечный результат очень часто был не самым качественным. Сегодня все стало намного проще. Готовые ремонтные смеси, к примеру, шпаклевки, сегодня продаются как в сухом, так и в готовом виде. Это высококачественные растворы, в которых пропорции ингредиентов соблюдены с высокой точностью.
Разнообразие шпаклевочных смесей огромно, и каждый вид предназначается для определенных видов работ, и связан с определенными материалами. К примеру, эпоксидная шпаклевка для дерева, которая по значимости занимает достойное место среди предлагаемых рынком шпаклевок. Кстати, необходимо отметить, что эпоксидные шпаклевки предназначаются не только для ремонта деревянных материалов и изделий, производители предлагают шпаклевки по металлу, по бетону, по керамике и так далее. То есть, по своему назначению эпоксидные шпаклевочные смеси охватывают достаточно широкую область в строительной индустрии.
Ингредиенты эпоксидной шпаклевки
Шпатлевка из эпоксидной смолы – материал двухкомпонентный.
- Первый компонент – это эпоксидная смола, в которую добавляется наполнитель. Чаще всего это металлическая стружка или стекловолокно.
- Отвердитель – второй ингредиент.
Оба материала продаются по отдельности, но в комплекте, смешивание производится только перед самым началом использования шпаклевки. При этом очень важно точно по инструкции провести сам процесс смешивания. Торопиться в данном процессе нет смысла, потому что эпоксидная шпаклевка полимеризуется в течение восьми часов. Здесь важно размешать состав так, чтобы оба компонента равномерно распределились по всему объему раствора.
Как правильно наносить
Процесс нанесения материала на ремонтируемую поверхность достаточно прост. В первую очередь саму поверхность надо очистить от пыли и грязи. Если есть на ней масляные пятна, то постараться их удалить. А вот грунтовать ее нет необходимости. Даже если поверхность была когда-то покрашена, то краску удалять тоже не надо.
- Готовая смесь на обрабатываемую поверхность наноситься валиком, кисточкой, лучше шпателем, можно использовать и распылитель, но не для всех видов эпоксидных растворов.
- Нанесенный слой должен просохнуть, на что уйдет 6-8 часов.
- Если нанесение было неровным или с небольшими дефектами, то поверхность надо зашкурить наждачной бумагой.
- Если использовался состав для грубой отделки, то его после высыхания надо покрыть еще одним слоем, но уже финишной шпаклевкой. У нее наполнители имеют мелкую структуру. Использование двух видов шпаклевок – это необходимость, когда ремонтируемая плоскость имеет большие изъяны и дефекты.
Преимущества
Эпоксидная шпаклевка обладает нижеследующими достоинствами.
- Это великолепная основа для нанесения краски.
- Материал не пахнет.
- Устойчив к механическому воздействию.
- Нейтрален к химически активным веществам.
- При полимеризации не усаживается.
- Хорошо поддается обработке.
- Обладает длительным сроком эксплуатации.
- Невысокая цена смеси.
Эпоксидные шпаклевки для разных материалов
Эпоксидные смеси имеют маркировку «ЭП», и обязательно несколько числовых значений. Именно числовые значения влияют на выбор раствора. К примеру, эпоксидные шпаклевки «ЭП-0010» и «ЭП-0020» в своем составе имеют наполнители. В других марках их нет. При выборе отвердителя необходимо учитывать тот факт, что у обоих марок он разный.
Кстати, если стоит выбор, какую шпаклевку выбирать для отделки деревянных полов, то лучше эпоксидную не использовать. Для этого оптимальный вариант – шпаклевка на акриловой основе. Эпоксидные подойдут для ремонта деревянных изделий: дверей, окон, мебели и так далее.
«ЭП-0010»
Эта марка используется для выравнивания металлических и неметаллических поверхностей. А в разбавленном жидком состоянии может применяться и в качестве грунтовочного слоя. Обычно в торговлю она поступает в пастообразном виде, чтобы довести ее до жидкообразнного состояния, нужно просто размешать ее с диэтилентриамином или отвердителем № 1 (это 50-ти процентный раствор этилового спирта и гексаметилендиамина). Процент смешивания компонентов – 8,5% отвердителя от количества самой пасты.
Использовать «ЭП-0010» можно как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе. Перед тем как нанести пасту на обрабатываемую поверхность, последнюю можно грунтовать, а можно и не грунтовать. Кстати, в качестве грунтовки может выступать сама шпаклевка в разбавленном виде. Материал хорошо скрепляется с любой поверхностью, при этом его эластичность достаточно высока, но при высыхании на обрабатываемой поверхности образуется слой с высоким показателем прочности – гладкий, без трещини пузырей, красно-коричневого цвета.
- Наносить эпоксидную шпаклевку марки «ЭП-0010» можно только при температуре 5-30 Со.
- Высыхает она в течение суток, если температура окружающего воздуха будет составлять 18-22 Со. Если температурный режим увеличивается до диапазона 65-70 Со, то шпаклевка высыхает за семь часов. Обычно такой режим устанавливается в сушильной камере цеха покраски автомобилей.
Внимание! Если обработанная эпоксидной шпаклевкой металлическая поверхность будет сушиться в интенсивном режиме, то рекомендуется ее продержать при температуре +22 Со в течение 1-2 часов. Если после обработки поверхность будет еще и краситься, то необходимо при +22 Со продержать деталь или заготовку в течение 3-4 часов.
И еще один немаловажный момент, касающийся правильного использования «ЭП-0010». Шлифовать ее надо только мокрым способом, то есть, с добавлением воды. И последнее – это расход материала. Этот показатель очень важен, когда ставиться вопрос, как выбрать эпоксидную шпаклевку. Так вот он равен 120-690 г/м². Понятно, что с помощью шпателя данная величина будет больше, чем если наносить шпаклевку распылителем. Но при этом необходимо учитывать, какая поверхность с ее помощью будет ремонтироваться. Имеется в виду качество. К примеру, металлическая поверхность потребует меньшего расхода шпаклевки, бетонная больше, так как она пористая и часто имеет большое количество дефектов в виде трещин, выемок и сколов, которые при проведении ремонтных работ должны заполняться шпаклевочным раствором.
«ЭП-0020»
Данная марка эпоксидной шпаклевки отличается от «ЭП-0010» только мелкодисперсной структурой наполнителя. Отсюда и меньший расход на обрабатываемую плоскость, который составляет 100-300 г/м². Правда, шпаклевка «ЭП-0020» не может быть использована в качестве толстого слоя, покрывающего плоскости с большими неровностями и дефектами, потому что она используется как финишное покрытие.
Внимание! И эпоксидная шпаклевка «ЭП-0010», и «ЭП-0020» являются материалами огнеопасными. Поэтому работать с ними вблизи открытого огня запрещается.
Работая с ними, необходимо строго придерживаться мер предосторожности. А именно:
- Работать только в резиновых перчатках.
- Надевать респиратор.
- Если шпаклевка попала на коду, то тут же промыть участок водой.
- Внутри помещения, где будет применяться эпоксидная шпаклевка, должна хорошо работать вентиляция.
- И обязательно ее надо беречь от детей.
Характеристики
С помощью данного строительного материала можно обрабатывать нижеследующие покрытия.
- Бетон и пенобетон.
- Металл: черный и цветной.
- Кирпич и камень.
- Стекло и оргстекло.
- Керамику и пластмассу.
Поэтому эпоксидные смеси применяются практически повсеместно:
- Строительство.
- Машиностроение, судостроение и авиастроение.
- Сооружение емкостей и гидроустановок.
- Сооружение мостов.
- Трубопроводы и различные металлические конструкции.
И это не самый полный список, а только основные большие комплексы.
По специальным качествам эпоксидная шпаклевка может выполнять антикоррозийные функции, защитные, потому что нанесенный слой очень прочный и износостойкий. Как уже говорилось выше шпаклевка может быть использована как для проведения внутренних работ, так и для внешних, поэтому данный материал обладает хорошими морозоустойчивыми свойствами. При этом шпаклевка может быть матовой и полуматовой.
Что касается характеристики стойкости, то необходимо отметить не только стойкость к механическим нагрузкам и химическому воздействию, но и возможность противостоять появлению грибков и плесени (по сути, эпоксидная шпаклевка является антисептиком). Такие высокие характеристики и дают возможность использовать ее в большом списке областей промышленности и строительства.
bouw.ru
фото и видео инструкция по применению и нанесению своими руками шпатлевки по металлу, по бетону, по дереву, ЭП 0010
Эпоксидная шпаклевка может применяться при строительстве в разных областях. Существуют составы, предназначенные для керамики и дерева, производится шпатлевка для металла, бетона. Спектр применения весьма разнообразен. Так, например, смесь ЭП 0010 используется при строительстве и ремонте судов.
Эпоксидная шпатлевка чаще всего применяется для дерева, керамики, металла и бетонаСовременные производители предлагают обширный ассортимент разнообразных смесей, отличающихся и областью применения, и рабочими свойствами. Смеси, в состав которых входит эпоксидная смола, по частоте применения занимают среди подобных рабочих материалов одно из первых мест.
Состав материала с эпоксидной смолой
Шпатлевочные материалы, в состав которых входит эпоксидная смола, могут иметь марку ЭП-0010 или ЭП-0020 и включают в себя следующие компоненты:
- смола с наполнителем;
- отвердитель.
Смола представляет собой вещество повышенной вязкости, цвет которого коричневый. Именно она наделяет рабочими свойствами данный материал. Чтобы шпаклевка получилась более прочной по консистенции, что важно при черновых работах, используются наполнители. Это может быть, к примеру, металлическая стружка. Ее часто добавляют в так называемые черновые шпатлевки, которые используют при необходимости замаскировать сильные повреждения поверхности.
Минимум наполнителя содержат финишные шпаклевки. На поверхность они наносятся тонким слоем, перед тем как подвергнуть ее окрашиванию.
Основа и отвердитель шпаклевки ЭП-0010Второй компонент — отвердитель. Он используется для придания составу нужной консистенции и обеспечивает нанесенному на поверхность слою материала ускоренное застывание.
Отвердители используются разные в зависимости от марки материала. Для затвердевания шпатлевочной массы ЭП-0010 применяют один специально предназначенный компонент, для ЭП-0020 потребуется другой.
Обычно такой материал, как эпоксидная шпатлевка, представляет собой два пузырька или пакетика, содержимое которых смешивается в определенных пропорциях непосредственно перед использованием. Допустимые пропорции производитель указывает на упаковке. ЭП-0010 и прочие марки шпатлевок по согласованию с потребителем иногда поставляются без отвердителя.
Особенности материала
Этот вид ремонтной смеси отличается медленным затвердеванием. Поэтому не следует торопиться во время перемешивания компонентов до однородной массы.
В обычных условиях процесс полимеризации начинается примерно спустя час после того, как материал нанесен на подлежащую ремонту поверхность.
Шпатлевка по деревуПолностью эпоксидная шпаклевка отвердевает через 6 часов. Для ЭП-0010 время застывания составляет 4-24 часа. Работать с участком, покрытым таким составом, можно начинать примерно через 8 часов. Его, как правило, ошкуривают с использованием наждачной бумаги и окрашивают. Достоинство материала еще и в том, что создавать изолирующий слой и грунтовать не понадобится. Поверхность и без этого будет полностью готовой к дальнейшей работе.
Расход ЭП-0010 и других марок зависит в основном от условий нанесения и выбранного для этого способа.
Если начался процесс затвердевания смеси, которую еще не успели использовать, разбавлять ее растворителем нельзя. Состав в таком случае быстро утрачивает свои рабочие свойства. Лучше прогреть ЭП-0010 до температуры 80 градусов.
Рабочие характеристики материала
У шпаклевочных рабочих составов масса преимуществ. Среди рабочих характеристик основными являются следующие:
- шпатлевка после полимеризации становится очень устойчивой к действию агрессивных химических веществ;
- устойчива к механическим воздействиям;
- не усаживается и прекрасно шлифуется;
- нет неприятного запаха;
- срок эксплуатации очень долгий;
- для покраски шпатлевка ЭП-0010 — один из лучших вариантов;
- материал не относится к категории дорогостоящих.
Как используется эпоксидная шпатлевка
Шпаклевочные смеси на основе эпоксидной смолы используют и в выполнении мелкого ремонта, и при осуществлении строительных работ в больших масштабах. При исполнении работ своими руками область применения материала может быть такой:
Эпоксидная шпаклевка подходит для заделывания небольших трещин и царапин- выравнивание стен, потолка, пола; используется для каменных, бетонных, деревянных поверхностей;
- в обустройстве гидроизоляции;
- с целью скрепления материалов между собой;
- при заделке мелких повреждений, трещин, швов, прочих ремонтных работах.
Перед покупкой состава для ремонта обязательно ознакомьтесь с информацией на упаковке и выясните сферу его применения. Определите, подойдет ли интересующая вас смесь для выполнения вашей цели, например, шпатлевка по металлу не должна использоваться в работе с бетонными стенами.
Приготовление шпатлевки требует выполнения следующих действий:
- В каждой упаковке со смесью имеются пакетики со шпаклевочным составом и отвердителем. Чтобы приготовить рабочую смесь, отделите от содержимого каждого из пакетов определенное количество вещества в соответствии с инструкцией на упаковке.
- Смешайте до однородности оба компонента.
- После подготовки наносите смесь на поверхность. Для нанесения состава воспользоваться можно распылителем, кистью, шпателем, даже просто пальцем. Способ нанесения выбирается в зависимости от густоты и типа шпаклевочного состава.
- В течение следующих 6 — 8 часов надо подождать отвердевания смеси. Затем поверхность обрабатывается в соответствии с намеченным планом, например, можно зашкурить все и окрасить. При использовании смеси для грубой отделки сверху наносится финишная шпатлевка.
Приготовление шпаклевкиПри изготовлении состава следует непременно надеть на руки перчатки, чтобы защитить кожу. Приобрести смесь можно в любом магазине строительных товаров.
В качестве заключения
Замечательные рабочие свойства эпоксидной шпаклевки позволяют применять ее в широком спектре ремонтных задач. Основным из ее достоинств все же считают долгий срок службы: о проблемных участках поверхности после обработки шпатлевкой можно на несколько лет просто позабыть.
postroystenu.ru
Эпоксидная замазка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Эпоксидная замазка
Cтраница 3
Футеровку аппаратов штучными материалами на эпоксидных замазках ( мастиках) выполняют при температуре 15 - 20 С. После окончания работ для полимеризации эпоксидной замазки футеровку выдерживают в течение 20 сут при указанной температуре. [31]
При футеровке аппаратов с коническими днищами кирпич укладывают кольцами, начиная от центра конуса и постепенно приближаясь к стенкам аппарата, чередуя прямой и клиновой кирпичи. В качестве вяжущих при кладке фасонной керамики применяют силикатные, полимерсиликатные и эпоксидные замазки, замазки арзамит и фуранкор, а также портландцемент-ный раствор. [33]
Замазка на основе смолы ЭД-5 не содержит кислых отвердителей, поэтому футеровку аппаратов с применением эпоксидной замазки осуществляют как по защищаемой поверхности, так и по непроницаемому подслою. На рис. 42 показана схема футеровки плитками полов на эпоксидной замазке. [34]
Рекомендуется при частых и обильных проливах разных концентраций кислот, слабых растворов щелочей и воды, а также при закислованности грунта. Эта конструкция выполняется из плотных керамических плиток первого сорта на кислотостойкой эпоксидной замазке с заделкой швов эпоксидным или другим синтетическим клеем. Керамические плитки рекомендуется применять шпунтованные. Заливаются швы эпоксидным или другим синтетическим клеем для придания им непроницаемости, а также для скрепления плиток между собой. Укладка плиток на слой эпоксидной или другой синтетической мастики на основе этих смол с заполнением порошком из кремнезема, графита, диабаза или марша-лита создает непроницаемый слой и лучшую связь с керамическими плитками. [35]
Для этой цели используют замазки марок БУ, KB, а также эпоксидные замазки, обладающие хорошими герметизирующими свойствами в интервале температур от 213 до 323 К - Эти виды замазок не вызывают коррозии и легко окрашиваются в один цвет с соединяемыми деталями. Перед наложением замазки место соединения деталей тщательно обезжиривают. [36]
Шрйменяемые при изготовлении эпоксидной замазки гексаметилендиамин и малеиновый ангидрид являются токсическими веществами, оказывающими вредное действие на незащищенную кожу, дыхательные пути и глаза человека. Эпоксидная замазка становится ядовитой также при введении в нее отвердителей и теряет токсичность после полного отвердения. Все работы по изготовлению эпоксидной замазки ( отвешивание, расплавление, нагрев, растирание, смешивание) должны производиться в вытяжном шкафу. Работу следует производить в резиновых перчатках. [37]
Лобовые части обмотки статора закреплены между внешними и внутренними стеклослюдинитовыми кольцами. Внешнее кольцо, на коническую поверхность которого укладывается нижний слой лобовых частей, закреплено в цилиндрическом выступе нажимной плиты при помощи резиновых прокладок и плоских титановых пружин, поджатых встречными клиньями. Лобовые части обмотки скреплены с внешним изоляционным кольцом и между собой при помощи эпоксидной замазки холодного отверждения с лавсановыми наполнителями. На поверхность верхнего слоя обмотки статора нанесен выравнивающий слой замазки, и вся лобовая часть через резиновую прокладку поджата внутренним стеклотекстолитовьш кольцом при помощи тяг, упоров и пружин. [38]
В ряде случаев целесообразно оставлять в обмотке специальные полости для уменьшения поля в лобовых частях или повышения однородности поля. Подобные пустоты и полости необходимо тщательно заполнить для предотвращения смещений провода. Можно было бы заполнить их смолой при вакуумной пропитке, однако это не желательно, так как образующиеся при заполнении большие объемы чистой смолы при охлаждении растрескиваются и, кроме того, вакуумная пропитка не пригодна для пористых обмоток. Обычно для заполнения пустот и изготовления специальных прокладок применяют различного рода эпоксидные замазки, которые получают путем введения в смолу некоторого количества наполнителя, например силиката циркония. [39]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Эпоксидная замазка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Эпоксидная замазка
Cтраница 2
Для устранения задиров на направляющих станины применяют эпоксидные замазки того же состава, что и для заделки трещин корпусных деталей. Поврежденные поверхности зачищают шабером или абразивным кругом и тщательно промывают растворителем. После испарения растворителя на поврежденную поверхность наносят замазку и выравнивают ее шпателем. При этом слой замазки должен несколько выступать над трущейся поверхностью. После того как замазка отвердеет, необходимо заделанные места дополнительно обработать шабером и проверить по краске. Замазкой можно также выравнивать имеющиеся вмятины, небольшие забоины, раковины, а также другие повреждения трущихся поверхностей. [16]
Устранение мелких дефектов гуммировочного покрытия может проводиться с помощью эпоксидных замазок. Края гуммировочного покрытия срезаются на конус и зачищаются. Замазка наносится на подготовленную поверхность. Для того чтобы поверхность стала ровной, на замазку насыпается тальк и поверхность выравнивается шпателем или лопаткой. Отверждение замазки осуществляется в течение суток при температуре 20 С. Восстановление изоляции электросварочных кабелей производится накладкой сырой резины и вулканизацией. [17]
Облицовка оборудования и строительных конструкций и разделка швов на эпоксидных замазках аналогична облицовке с применением силикатных замазок. При защите штучными материалами сначала производят кистью или валиком огрунтовку поверхности толщиной до 1 мм с последующей просушкой 20 - 24 ч при температуре 15 - 20 С. Шпатлевку эпоксидными материалами выполняют ( если она предусмотрена проектом) толщиной 3 - 5 мм за 1 - 2 раза с сушкой 24 ч при температуре 18 - 20 С. [18]
Замазка на основе смолы ЭД-5 не содержит кислых отвердителей, поэтому футеровку аппаратов с применением эпоксидной замазки осуществляют как по защищаемой поверхности, так и по непроницаемому подслою. На рис. 42 показана схема футеровки плитками полов на эпоксидной замазке. [19]
Ввиду отсутствия кислых отвердителей в составе замазок и высокой непроницаемости ( замазки при твердении не дают усадки) футеровки на эпоксидных замазках и ФАЭД применяют без непроницаемого подслоя, непосредственно по металлической и бетонной поверхности аппаратов. [20]
В тресте У крмонтажхимзащита имеется опыт разделки швов комбинированным способом при облицовке по -, лов плитками на силикатных замазках с разделкой швов эпоксидными замазками. [21]
Для исправления литейных дефектов: раковин всех видов, пористости и трещин, на отливках из стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов применяются эпоксидные замазки, заменяющие трудоемкие процессы заварки - и состоящие из эпоксидной смолы ( ЭД-6), отвердителя ( полиэтиленполиамина) пластификатора ( дИбутилфталата) и наполнителей: портландцемента, маршалита, алюминиевой пудры и др. Дефектные участки предварительно подвергаются очистке и обезжириванию. После отверждения замазки приобретают высокую механическую прочность, водостойкость, стойкость к атмосферным воздействиям и действию нефтепродуктов. [22]
Для разделки швов применяют замазки арзамит-1, 4, 5 и универсальный, замазки на смолах ФАЭД-8, ФФ-1 ( Ф), фаизолы, ферганит-1, эпоксидные замазки, полиэфирные замазки, серный цемент и др. Сушка разделанных швов аналогична сушке футеровки на этих замазках. [23]
Замазка на основе эпоксидной смолы применяется для ремонта стойких эмалей. Эпоксидная замазка наносится в три слоя плоской мягкой кистью во взаимно перпендикулярном направлении к предыдущему слою. Каждый слой отверждается по следующему режиму: медленный нагрев в течение 6 ч с 20 до 140 С и выдержка 1 ч при 140 С; последний слой отверждается 2 ч при 180 С. [24]
Шрйменяемые при изготовлении эпоксидной замазки гексаметилендиамин и малеиновый ангидрид являются токсическими веществами, оказывающими вредное действие на незащищенную кожу, дыхательные пути и глаза человека. Эпоксидная замазка становится ядовитой также при введении в нее отвердителей и теряет токсичность после полного отвердения. Все работы по изготовлению эпоксидной замазки ( отвешивание, расплавление, нагрев, растирание, смешивание) должны производиться в вытяжном шкафу. Работу следует производить в резиновых перчатках. [25]
Замазка на основе эпоксидной смолы применяется для ремонта стойких эмалей. Эпоксидная замазка наносится в три слоя плоской кистью с мягким волосом во взаимно перпендикулярном направлении к предыдущему слою. Каждый слой отверждается по следующему режиму: медленный нагрев в течение 6 ч с 20 до 140 С и выдержка 1 ч при 140 С; последний слой отверждается 2 ч при 180 С. [26]
Замазка на основе эпоксидной смолы применяется для ремонта стойких эмалей. Эпоксидная замазка наносится в три слоя плоской мягкой кистью во взаимно перпендикулярном направлении к предыдущему слою. Каждый слой отверждается по следующему режиму: медленный нагрев в течение 6 ч с 20 до 140 С и выдержка 1 ч при 140 С; последний слой отверждается 2 ч при 180 С. [27]
Состава на основе эпоксидных смол используются при футеровочннх работах, а такхе для заделки различных дефектов ( грещин, пор) в деталях и изделиях и соединения ( склеивания) деталея друг с другом. Эпоксидные замазки имеют высокую адгезию со многими конструкционным. [28]
Швы промазывают кистью дважды с сушкой каждого слоя в течение суток при температуре не ниже 20 С. Под эпоксидные замазки швы не промазывают. [29]
Замазки на основе эпоксидных и эпоксидно-фурано-вых композиций обладают высокими прочностными показателями, непроницаемы, безусадочны, обладают высоким сцеплением с металлической и бетонной поверхностью, со всеми штучными кислотоупорными материалами, при нанесении не требуют специального подслоя, химически устойчивы в кислых, щелочных и нейтральных средах; максимальная температура применения 80 С. Наиболее целесообразно применение эпоксидных замазок при повышенных требованиях к непроницаемости защитного покрытия. [30]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Замазки на основе эпоксидных - Справочник химика 21
Замазка на основе эпоксидной смолы ЭД-16 — ГОСТ 10587—72 (на смолы) [c.19]
Т, 54 [14].( Для обеспечения долговечности стеклоэмалевых покрытий при монтаже и эксплуатации аппаратов следует предохранять их от деформаций и ударов.З Для ремонта поврежденных стеклоэмалевых покрытий используются замазки на основе эпоксидных смол ЭД-16, и ЭД-20. [c.23]
Эпоксидные литьевые смолы применяются в США для производства форм глубокой вакуумной вытяжки из термопластичных пленок. Для снижения усадки и повышения теплопроводности формы покрывают алюминиевым порошком. При изготовлении штампов для штамповки деталей из тонкого листа в эпоксидную смолу в качестве наполнителя добавляют окислы алюминия. При изготовлении шаблонов, гибочных штампов, калибров и другого штампового инструмента применяют эпоксидные смолы, усиленные стекловолокном. Поверхности перечисленных деталей покрывают эпоксидным лаком с окислами алюминия. Это усиливает сцепление стекловолокна с поверхностью формы. Поверхности больших моделей покрывают слоем замазки на основе эпоксидных смол. Эта замазка затвердевает в обычных условиях, повышает качество поверхности и увеличивает срок службы моделей [30]. [c.87]
Все работающие с клеями, композициями и замазками на основе эпоксидных смол и акриловых смол должны два раза в смену — перед началом работы и после обеденного перерыва — наносить на кожу рук защитную пас у невидимые перчатки . [c.142]
Отвержденная замазка на основе эпоксидной смолы ЭД-5, совмещенной с фурфурол-ацетоновым мономером, обладает высокими прочностными показателями (прочность на сжатие 650—700 / г / лг ), практической непроницаемостью, достаточно высокой водостойкостью и стойкостью в кислотах и щелочах. [c.26]
При кладке кислотоупорного кирпича и плиток на силикатной замазке впустошовку разделка швов производится путем заполнения их замазкой на основе эпоксидной смолы. [c.29]
Трестом Монтажхимзащита на основании работ, проведенных НИЛ в 1965 г., были проведены работы по защите массного бассейна на Советском ЦБК футеровкой кислотоупорными материалами с применением в качестве вяжущего замазки на основе эпоксидной смолы ЭД-5. [c.39]
Замазки на основе эпоксидной смолы ЭД-5 могут быть использованы как для футеровки аппаратуры и строительных конструкций штучными кислотоупорными материалами, так и для расшивки швов кладки на силикатной замазке или портландцементе. [c.41]
Рейки извлекают до полного схватывания замазки. Швы тщательно очищают от излишней замазки и хорошо просушивают в течение 4—5 суток при температуре 20—2В°С. После полного схватывания замазки производится очистка швов от затвердевшей замазки и пыли, а затем швы тщательно грунтуются жидкой замазкой на основе эпоксидной смолы ЭД-5. [c.42]
Наименование физико-механических Замазка на основе эпоксидной смолы ЭД-5 с наполнителем [c.44]
Замазка Арзамит представляет собой полимерную замазку на основе фенолоформальдегидных смол с наполнителем — молотым графитом, содержащим отвердитель. Замазка устойчива в серной кислоте концентрацией не выше 70% при температуре до И5 С. Следует напомнить, что в процессе полимеризации замазки изменяются в объеме и растрескиваются при толщине швов более 7 мм. Замазки на основе эпоксидных и полиэфирных связующих применяются реже. Из них предпочтительнее полиэфирные замазки, обладающие более высокой химической и термической стойкостью. К их недостаткам следует отнести сложность производства работ с ними, так как при приготовлении растворов требуется точная дозировка и введение в строгой последовательности двух или трех компонентов — отвердителя, катализатора и окислителя. [c.332]
Разработанные новые химически стойкие пластрастворы и замазки на основе эпоксидной смолы ЭД-5 с химически стойкими ми- [c.106]
Химическая стойкость пластрастворов и замазки на основе эпоксидной смолы ЭД-5 и кислотостойких наполнителей (при комнатной температуре) [c.107]
Для герметизации отдельных узлов на ваннах хлорного и хло-ратного электролиза использована замазка на основе эпоксидной смолы ЭД-5 следующего состава [c.132]
На химических заводах, эксплуатирующих гуммированную аппаратуру, создают специальные антикоррозионные мастерские, которые следят за состоянием гуммированного оборудования, производят его профилактический осмотр и своевременный ремонт. Ремонтируют гуммированную аппаратуру сырой резиной или эбонитом и вулканизуют, обращая изделие в котел. Небольшие дефекты исправляют вулканизованной резиной, приклеивая ее клеем холодного крепления. Кроме этого, гуммированные машины и аппараты ремонтируют всевозможными замазками типа арзами-товых с различными наполнителями или замазками на основе эпоксидных смол. [c.129]
Замазка на основе эпоксидной смолы Эпоксидная смола с отвердителем 100 120 10- Нерастворим Для соединений деталей из стекла, керамики, слюды и металла [c.35]
Замазки на основе эпоксидных и эпоксидно-фурано-вых композиций обладают высокими прочностными показателями, непроницаемы, безусадочны, обладают высоким сцеплением с металлической и бетонной поверхностью, со всеми штучными кислотоупорными материалами, при нанесении не требуют специального подслоя, химически устойчивы в кислых, щелочных и нейтральных средах максимальная температура применения 80 °С. Наиболее целесообразно применение эпоксидных замазок при повышенных требованиях к непроницаемости защитного покрытия. [c.67]
Замазки на основе эпоксидных и полиэфирных смол описаны на стр. 207, 218. Составы замазок фаизол и ферганит-1 приведены >в табл. 136. [c.260]
Замазка на основе эпоксидной смолы [c.461]
ЗАМАЗКИ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ [c.177]
Замазки на основе эпоксидных смол ЭД-5 или ЭД-б применяют для крепления штучных материалов при футеровке химической аппаратуры и для разделки наружных швов с целью уменьшения проницаемости футеровок на силикатных вяжущих. [c.177]
Замазки на основе эпоксидных смол по химической стойкости следует отнести к кислотощелочестойким. Они устойчивы в минеральных кислотах и щелочах средней концентрации и в уксусной кислоте концентрацией до 10%, [c.177]
Глиняные горшки стоят дорого, поэтому треснувшие горшки не выбрасывают, а обматывают оцинкованной проволокой, концы которой скручивают, или склеивают водонепроницаемой керамической замазкой. Более прочна и надежна замазка на основе эпоксидного клея. Поврежденные пластиковые горшки починить обычно уже нельзя. Деревянные ящики укрепляют гвоздями или шурупами. [c.109]
Пластозамазка на основе эпоксидных смол ЭД-5 илн ЭД-6 стойка в кислотах, щелочах и нейтральных средах. Ее используют в качестве вяжущего при защите аппаратов я строительных конструкций, работающих в кислых и щелочных средах при температуре до -Ы00°С. Замазка обладает хорошей адгезией с металлом и каменными материалами, практически безусадочна, отвердевает на холоду. Замазка на основе эпоксидных смол имеет следующий состав [c.355]
Замазки на основе эпоксидной смолы ЭД-5, совмещенной фурфурол-ацетоновым мономером, могут быть использованы как для футеровки аппаратуры и облицовки строительных конструкций штучными кислотоупорными материалами, так и для расшивки швов кладки на силикатной замазке или порт-ландцемептном растворе. [c.28]
Температура окружающего воздуха при работе с кислотоупорными силикатными замазками и мастикой битуминоль должна быть не ниже 10° С, с замазками арзамит и фуранкор — не ниже 15° С, а с замазками на основе эпоксидных смол и смолы ФАЭД-8 — не ниже 18 и не выше 35° С (с повышением температуры жизнеспособность эпоксидных замазок резко уменьшается). [c.210]
Пластозамазки фаизол и ферганит-1 обладают химической стойкостью к серной кислоте до 70%. соляной кислоте всех концентраций, уксусной кислоте, щелочам, нейтральным средам и воде. Разрушаются от действия сильных окислителей. Мономер ФА добавляется часто в замазку на основе эпоксидных смол (соотношение мономер ФА эпоксидная смола — 4 6). [c.260]
Протосавицкая Е. А. Антикоррозионные замазки на основе эпоксидных смол. Там же. [c.266]
chem21.info
Эпоксидная затирка – правила выбора и применения состава
Аккуратные плиточные швы без единого изъяна – мечта каждого мастера. В большинстве случаев, для заполнения плиточных швов используется цементная смесь. Но из-за низкой влагоустойчивости материала, ремонтники ищут альтернативные варианты. Множество проблем с качественным заполнением межплиточных швов решает эпоксидная затирка. Состав повышенной прочности обладает заявленным сроком службы 50 лет. Заделку швов нужно выполнять аккуратно – удалить излишки сложно из-за ускоренного процесса полимеризации.
Перечень инструментов и материалов
Опытные мастера по разному оценивают эпоксидную затирку – половина ремонтников отдают предпочтение безусловным преимуществам состава, а другая часть строителей не применяет средство из-за быстрого процесса высыхания и невозможности исправить рабочие ошибки. В продажу герметик поступает в виде двух компонентов, которые следует соединять и перемешивать перед использованием – смола и красящие вещества, плюс органический катализатор-отвердитель. Перед работой с эпоксидной затиркой понадобится:
- Два шпателя – резиновый и формовочный.
- Дрель с насадкой, миксер для перемешивания.
- Строительная целлюлозная губка с жесткой основой.
- Эпоксидная затирка и емкость для смешивания состава.
- Пульверизатор, резиновая терка, весы, перчатки, растворитель.
В работе может пригодиться скребок, чтобы удалять излишки смеси с плиточного материала, и мягкая ветошь.
Внимание: При работе с эпоксидной затиркой нужно соблюдать технику безопасности – размешивать компоненты специальными насадками, при заделке швов надевать перчатки.
Ключевые особенности
В отличие от однокомпонентного состава, используемого для склеивания поверхностей, затирка является двухкомпонентным веществом. Основными элементами пасты служат эпоксидная смола и отвердитель, выступающий катализатором для полимеризации смеси. Двухкомпонентная затирка содержит красящие наполнители, которые улучшают декоративные свойства пасты. Особенности затирочного материала:
- Абсолютная водонепроницаемость.
- Стабильное сохранение цвета шва.
- Высокая устойчивость к загрязнениям.
- Механическая прочность, декоративность.
- Устойчивость к щелочам и кислотам.
Главная особенность эпоксидной затирки для плитки – быстрое схватывание, то есть, ускоренный процесс высыхания. Из-за высокой вязкости готового состава, нужно вырабатывать смесь быстро, поэтому мастера рекомендуют разделять компоненты на несколько частей и смешивать небольшое количество массы. После использования эпоксидной смеси готовят новую порцию.
Еще один важный момент – своевременное очищение обрабатываемой поверхности от излишков пасты, поскольку она быстро затвердевает. Во время заделки швов между плитками, нужно пользоваться профессиональными очистителями, желательно привлечь к работе помощника, который вслед за мастером будет убирать остатки затирочной массы.
Производители эпоксидной затирки для плитки предлагают достаточное количество оттенков материала, чтобы было легко выбирать состав под кафель, керамику, керамогранит, мозаику. Цветовая гамма менее разнообразная, чем у цементных смесей, красящим пигментом выступает кварцевый песок. Он задает оттенок, самостоятельно изменить цвет смеси невозможно.
Достоинства эпоксидной субстанции
Полимерная затирка отличается большим сроком службы, который превышает 50 лет. Со временем, швы между плитками не темнеют, не утрачивают первоначальный блеск и цвет. Состав можно использовать для заполнения швов, выполняя отделку плиткой, керамикой, кафелем, фарфором. Паста используется для облицовочных работ с использованием керамогранита, стекла, мозаики, клинкерной плитки, металла, природного камня. Преимущества затирки на эпоксидной основе:
- Продолжительный срок службы, без потери качества швов.
- Повышенная прочность, с формированием плотного слоя.
- Максимальная устойчивость к влаге, химическим реагентам.
- Неподверженность перепадам температуры и влажности.
- Сохранение декоративных характеристик на протяжении всего срока службы.
К недостаткам эпоксидной затирки для плитки, мастера относят очень быструю скорость отвердения и невозможность демонтировать шов, если нужно исправить недочеты в работе. Состав нужно сразу наносить равномерно и аккуратно, одновременно удаляя излишки пасты.
Область использования
Благодаря большому сроку службы и устойчивости к агрессивным средам, эпоксидную смесь можно применять в помещениях с повышенной влажностью, перепадами температуры. Паста может использоваться в качестве клеевого вещества при облицовке поверхностей мелкими фрагментами – мозаика, стекло, металл. Состав применяют в промышленных и бытовых целях:
- Бассейны, автомойки, ванные комнаты, сауны.
- Промышленные цеха, лаборатории, столовые.
- Установка кухонных столешниц и фартуков.
- Наружные облицовочно-отделочные работы.
- Заделка стыков плиток в прихожей, душевой.
Применение затирки для стеклянной мозаики позволяет создавать красивые декоративные фрагменты в комнатах. Облицованные области держатся много лет, придавая помещению эксклюзивный вид. Производители не устанавливают ограничение на использование смесей – затирочные пасты применяют для облицовки фасадов, террас, бань, открытых уличных площадок. Единственное условие – не рекомендуется замазывать швы при отделке печей и каминов.
Выбор подходящего состава
В эпоксидные пасты включают красящие пигменты, которые придают смесям хорошие декоративные характеристики. Ремонтники выделяют проверенные брендовые марки, отличающиеся высоким качеством. Составы продаются в двух ведерках, нужно приобретать оба компонента одного производителя и сразу выбрать средство для очистки плитки. Важно подобрать пасту, которая подходит под цвет облицовочного материала:
Чтобы интерьер получился красивым, оригинальным, можно пользоваться пастами разных оттенков. Каждый человек может руководствоваться собственным творческим видением. Но главным условием является выбор цветовой гаммы, сочетающейся с основным фоном комнаты.
Технология заполнения швов
Перед использованием затирочного материала, нужно тщательно очистить поверхность плитки, при необходимости хорошо пропылесосить и обезжирить швы. Поскольку в составе эпоксидной затирки два основных компонента, они продаются в разных емкостях. Материал очень вязкий и быстро твердеет, поэтому соединять весь объем затирки не имеет смысла. Невыработанная паста засохнет и потеряет свои качества. Технология обработки плиточных/мозаичных швов:
- Очищение зазоров от пыли, загрязнений, остатков клея.
- Удаление пластиковых крестиков, элементов выравнивания.
- Паста наносится на сухое основание руками или шпателем.
- Смесь равномерно распределяют по всей глубине зазора.
- Выполняют декоративные стыки формовочным шпателем.
- Убирают излишки цветной или прозрачной затирки с плиток.
Некоторые мастера предварительно оклеивают поверхность вокруг швов малярным скотчем, чтобы меньше пачкать облицовочный материал. Если оставить смесь больше, чем на пять минут, удалять герметик придется очистителем. Полная полимеризация наступает через пять суток – эпоксидная затирка дольше сохнет в зазорах, чем цементная.
Важно: После соединения компонентов затирки полученную смесь оставляют на несколько минут и снова перемешивают дрелью с насадкой на малых оборотах.
На видео: мастер-класс по нанесению затирки
Как заделать швы
Заполнение зазоров между плитками и мозаичными фрагментами выполняется постепенно – сначала заделывают швы на одном небольшом участке, потом переходят к следующему. Прозрачность эпоксидной затирки можно умело использовать при выполнении мозаичных и стеклянных композиций.
Шов заполняют классическим способом, с помощью шпателя. После этого, берут поролоновую губку, намачивают в теплой воде и проходятся ею по заполненным пастой швам. Важно не намочить соседние зазоры, в которых еще нет затирки, поскольку ее можно наносить только на сухую поверхность. Далее, мастер берет новую чистую губку, снова смачивает поролон водой и формирует шов. Чтобы зазор из эпоксидной затирки выглядел идеально, через полчаса или час шов можно сбрызнуть из пульверизатора и аккуратно затереть пальцем. Всю работу можно разделить на три основных этапа.
Соединение компонентов
Общую массу отвердителя и эпоксидной смолы разделяют на три-четыре части. Важно четко соблюдать пропорции, чтобы в каждом замесе было одинаковое количество катализатора и смолы. Если использовать меньше отвердителя, смесь не застынет полностью, что может повлиять на прочность плиточных швов. Состав нужно смешивать при помощи дрели с насадкой, включая прибор на низкие обороты – не более 300 об/мин. Это убережет пасту от заполнения воздушными пузырьками.
Заполнение швов
Технология обработки плиточных швов эпоксидным материалом не отличается от отделки цементными затирками. Работать эпоксидной затиркой нужно более твердым резиновым шпателем. Некоторым мастерам удобнее заполнять швы пальцами, аккуратно затирая зазоры между фрагментами мозаики или плитки. Субстанция практически не прилипает к рукам. Сначала заполняют швы в горизонтальном направлении, потом – в вертикальном.
Очищение поверхности
Чтобы на облицовочном материале не остались излишки смеси, нужно заранее приобрести профессиональный растворитель эпоксидной затирки. Массу необходимо удалять сразу, не позволяя пасте застывать. Свежую затирку легко удалить бесцветным моющим средством или отмыть теплой водой, но делать это нужно одновременно с заполнением швов, пока смесь не «схватилась» с поверхностью плитки. Не рекомендуется очищать следы затирки подручными средствами – для этого есть специальные растворители.
Советы по экономии
Эпоксидная затирка для мозаики, плитки и других облицовочных материалов стоит дороже, чем цементная смесь. Поскольку двухкомпонентный состав при смешивании быстро затвердевает, нужно соблюдать пропорции. Чтобы не пришлось выбрасывать засохшую пасту, компоненты делят на несколько равных частей. Для этого удобно пользоваться весами. Неправильное приготовление раствора приводит к потере пастой основных свойств.
По инструкции, затирочную смесь нужно соединять в пропорции, указанной производителем на упаковке. Рекомендуется использовать инструменты, специально предназначенные для работы с эпоксидными затирками – резиновую терку, твердый резиновый шпатель. Это поможет сократить расход материала. Если неудобно затирать швы инструментом, можно заполнять зазоры пальцами, чтобы на плитке или мозаике не оставалось много излишков смеси.
Справочник
1 Эпоксидная затирка используется как герметик, не позволяющей влаге попадать в стыки между облицовочными материалами. Это исключает образование плесени и грибка в помещениях с постоянными перепадами температуры и высокой влажностью, и на улице (фасады, террасы, веранды), при воздействии факторов окружающей среды.
2 Затирка скрадывает неравномерность расстояний между отдельными плитками, особенно при использовании облицовочного материала разной калибровки. Применение эпоксидной смеси позволяет создать целостную монолитную композицию высокой прочности с большим сроком службы, способную выдерживать любые механические воздействия.
Узкие швы сложно заполнять эпоксидной затиркой из-за высокой вязкости материала.
3 Важно! широкие швы позволяют визуально скорректировать неточности в укладке плитки, но следует соблюдать пропорции в соотношении ширины шва и габаритов плитки или мозаики, для которой часто используют прозрачную эпоксидную затирку.
4 Большую часть отделочных работ можно выполнить своими руками, но использование вязких эпоксидных составов требует определенных навыков и умения. Смесь быстро твердеет на поверхности плитки, что усложнят отделку, но в зазорах паста долго остается жидкой, что помогает сформировать аккуратные декоративные швы.
Работа с эпоксидной затиркой (2 видео)
Применение эпоксидной затирки (23 фото)
gidpokraske.ru
